DÉTERMINATION de la RÉSISTANCE à l'ABRASION des CATALYSEURS MICROSPHÉRIQUES ASTM d5757-11

L'installation est conçue pour tester l'activité et la sélectivité des catalyseurs de déshydrogénation de l'ISOBUTANE en lit fluidisé, ainsi que pour effectuer des tests de ressources en mode continu automatique sans limiter le nombre de cycles d'essai. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Réacteur en titane ou en acier sans nickel de 800 mm de long avec un diamètre intérieur de 30±1 mm avec poche coaxiale amovible pour trois thermocouples de contrôle; Four à quatre zones avec une plage de température de fonctionnement de 50 à 800 ° C sur une longueur de 900 mm avec système de refroidissement accéléré automatique nécessaire pour sécher le catalyseur avant l'essai à une température de 300÷400 ° C; Générateur de quatre flux de gaz (ISOBUTANE, azote, air, hydrogène), sur la base de régulateurs électroniques du débit massique de gaz avec une erreur ne dépassant pas 0,5%; Un commutateur de flux de gaz qui réalise la séquence nécessaire pour l'alimentation et le mélange des gaz entrant dans le réacteur, le contrôle de la pression dans le réacteur nécessaire pour évaluer le degré de colmatage des filtres, la purge inverse des filtres pour les nettoyer, le chargement et le déchargement automatiques du catalyseur dans un environnement d'azote sans présence d'air, ainsi que le remplissage automatique du réacteur chauffé avec de l'azote en cas de panne de courant d'urgence et l'alimentation en hydrogène pour la régénération; Alimentation 230V 50Hz; Dimensions hors tout 800x800x2000; L'installation est placée dans une armoire ventilée avec porte verrouillable en verre; Réchauffeur de flux de gaz avec une plage de température de fonctionnement de 20 À 500 ° C, installé si nécessaire avant l'entrée dans le réacteur; Détermination des caractéristiques qualitatives et quantitatives du mélange gazeux à la sortie du réacteur à l'aide d'un chromatographe en phase gazeuse avec un système automatique de traitement des résultats d'analyse, avec évaluation de l'activité et de la sélectivité.

Température de refroidissement minimale -120 °C Plage de vitesse, tr/min 60-1000 Nutrition 220 V Puissance de chauffage, W 1500 (chauffage du bain) Volume, l 5 Vide, MPa 0,098 Matériel tête d'agitateur : acier inoxydable avec revêtement PTFE 7 mm Puissance du moteur, W 90 Température maximale de chauffage des plaques, °C jusqu'à +200 °С

En y introduisant du liquide de refroidissement froid ou chaud, vous pouvez réguler la température du mélange. L'entonnoir de chargement permet d'introduire les ingrédients pendant le processus de mélange. Pour connecter la pompe à vide, vous devez utiliser le port de vide. L'agitateur électrique peut être réglé pour traiter des substances de différentes viscosités. Caractéristiques Matériau de la ou des vannes Soupape de décharge en PTFE Plage de vitesse, tr/min 60-1000 Diamètre de l'arbre, mm 12 Volume, l 100 Puissance du mélangeur, W Motoréducteur 250 W, 3:1 Vide, MPa 0,098 Matériel Tige d'agitateur : SS304, lames recouvertes de PTFE Matériau du boîtier et autres éléments en verre - Verre Boro (3.3). Dimensions dans l'emballage 244x106x113 cm, 400 kg

Le réacteur en verre RGPF II de Primelab est un appareil de laboratoire de forme non standard. La conception contient plusieurs sections nécessaires pour créer les conditions requises dans les processus de laboratoire. Il y a deux sorties latérales, aux extrémités desquelles sont prévues des olives pour une connexion fiable et durable à l'équipement à l'aide de tuyaux souples. Le réacteur en verre RGPF II est un développement de la société Primelab, qui produit de la verrerie et des instruments de laboratoire sur commande selon les spécifications techniques du client. Les conditions et modalités de production dépendent du volume de travail.

L'appareil se compose des éléments suivants : Flacon en verre de 200 litres avec enveloppe ; Couvercle en verre avec cinq ouvertures pour connecter des équipements/composants supplémentaires ; Mélangeur à entraînement supérieur avec ancre ; Entonnoir goutte à goutte ; Condenseur avec récipient de réception ; Bloc de contrôle. Toutes les pièces sont montées sur un châssis en acier avec roues. Grâce à cela, le réacteur peut être facilement déplacé d'une partie de la pièce à une autre. Il a une conception modulaire, facile à assembler et à démonter. Toutes les connexions sont équipées de joints en plastique fluoré résistant aux produits chimiques. Les accessoires en verre sont fabriqués en verre borosilicate 3.3 durable. Caractéristiques Tension, V 220 Volume du ballon de réaction, l 200 Matériel acier inoxydable, verre borosilicaté 3.3 Exécution châssis en acier mobile

L'installation de laboratoire est conçue pour évaluer l'activité des catalyseurs hétérogènes dans un réacteur à couche fixe pour le processus d'hydrotraitement. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Monophasé AC tension 220 V±10% fréquence 50 Hz La durée de vie moyenne de l'installation est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES de l'unité d'HYDROTRAITEMENT et d'HYDROGÉNATION Réacteur: PC 1 Volume du réacteur, ml 240 Matériel 12H18N10T Diamètre intérieur, mm 24 Longueur, mm 500 Plage de température de fonctionnement, 0C 20÷600 Plage de pression de service, MPA 0÷10 Poche pour thermocouple amovible, mm 600 Réacteur four: PCs 1 Type De four Nombre de zones thermostables, PCs 3 Longueur de la zone de chauffage complète du four, mm 450 Longueur de chacune des quatre zones thermostables, mm 150 Longueur de la zone isotherme du four, mm 300 Puissance consommée par chaque zone isotherme, W 800 Puissance consommée par les trois zones du four, W 2400 Plage de mesure de la température, 0 ° C 1 Générateur de débit d'hydrogène: PCs 1 Type de Shaper, RGE Bronkhost Gamme de coûts pris en charge, l / h 0-100 Pression d'entrée, bar 100 Régulateur de débit d'azote: PCs 1 Type de Shaper, natecateur (NAT2) Hy-Lok Gamme de coûts pris en charge, l / h 0-10 Pression d'entrée, bar 0-100 Régulateur de débit de matière première: PCs 1 Type de Shaper, pompe liquide de KAPPA 10 Gamme de débit pris en charge, ml / min 0-10 Pression de sortie, bar 0-400 Capacité des matières premières: PCs 1 Volume, l 4 Pression maximum, atmosphère 4 Pression de service, ATM 0,2-1 Pétrole Brut Installation: PCs 1 Cycle de service de l'installation, h 120 Pression des gaz d & apos; entrée calculée h2, N2, MPA 10 Pression d & apos; ouverture des soupapes de sécurité mécaniques, MPA 9,9 Tension d'alimentation 220V 50Hz La consommation d'énergie de l'ensemble de l'installation n'est pas supérieure à, kW 3 Poids d'installation sans support, kilogramme 120 Dimensions hors tout, mm 1800x865x550 Dimensions de l'armoire, mm 2000x800x880

Une installation automatisée pour la détermination de l'usure de divers catalyseurs, y compris KPS (FCC) pour le craquage à lit fluidisé par jet d'air et est conçu pour déterminer les caractéristiques comparatives de l'usure KPS (FCC) d'un catalyseur par frottement par jet d'air selon la norme ASTM d5757-11. Utilisé pour les essais avec des particules de Limon sphérique de forme irrégulière (de 10 à 180 microns). L'abrasion est obtenue par fluidisation de l'échantillon sous l'influence de jets d'air humide. Le pourcentage de particules fines (moins de 20 µm) après 5 heures d & apos; essai est l & apos; indicateur d & apos; abrasion par jet d & apos; air (AJI). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de pression d'air de fonctionnement pour l'alimentation de l'installation MPA 0,8±0,1 Plage de débit d'air pour l'alimentation de l'installation d'au moins (l / min) 20 Précision absolue du débit d'air maintenu automatiquement à un débit de 10 l/min. pas plus, l/min. ±0,05 Consommation électrique ne dépassant pas kW 0,2 Dimensions, mm et poids kg. 560x760x1700, 30 Tuyau d'abrasion en acier 12x18 h10t avec dimensions, mm 710±10, 35±0,5 Trois buses de saphir de diamètre et de longueur, mm 0,381±0,005, 2±1,0 Mode de fonctionnement continu Contrôle: microprocesseur à commande tactile pour définir l'affichage et le maintien automatique des paramètres de réglage et le traitement mathématique des résultats de l'analyse 60 Convergence des résultats d & apos; essai du même catalyseur ne dépassant pas 0,1%

L'installation est conçue pour simuler et étudier les processus de cokéfaction retardée qui se produisent à des températures et des pressions élevées dans un réacteur en acier inoxydable, réalisé sous la forme d'une ampoule avec un fond sphérique et un couvercle amovible. L'installation permet d'obtenir des données expérimentales, de sélectionner et d'optimiser les paramètres du processus, de tester différentes variantes de mélanges de matières premières, de déterminer l'équilibre matériel du processus, les caractéristiques des produits du processus. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Alimentation-monophasé AC tension 230 - 240V 50-60Hz. La durée de vie moyenne de l'autoclave est de 6 ans. CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE Plage de pression de service, MPA 0÷0,6 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷550 Plage de mesure de la température 0C 1 Erreur relative de maintien de la température, 0C ±0,2 Matériau du réacteur acier 12h18n10t Puissance absorbée, kW pas plus de 3 Dimensions hors tout (HxLxP) 1600x1100x495 Poids, kg 240 Mode de fonctionnement continu

Caractéristiques Température de refroidissement minimale -120 °C Plage de vitesse, tr/min 60-1000 Nutrition 220 V Puissance de chauffage, W 1500 (chauffage du bain) Volume, l 2 Vide, MPa 0,098 Matériel tête d'agitateur : acier inoxydable avec revêtement PTFE 7 mm Puissance du moteur, W 60 Température maximale de chauffage des plaques, °C jusqu'à +200 °С

Caractéristiques Matériau de la ou des vannes PTFE (téflon). C'est de cela que sont fabriqués les sceaux. Vitesse de rotation, tr/min 60-1000 Principe de fonctionnement du moteur asynchrone, sans balais, AC Diamètre de l'arbre, mm 7 Vide ≥-0,098 Nutrition 220 V/50 Hz Volume, l 5 Puissance du mélangeur, W 90 Matériel verre Boro 3.3., photoroplaste, acier SS304

Caractéristiques techniques: Plage de température de fonctionnement, °C 50 ... 175 Plage de température, °C 0,1 Précision d'arrangement de température, °C ± 2 Précision de maintien de la température, °C ± 0,5 Plage de réglage de l'intervalle de temps de 1 min à 20 h 59 min Durée de fonctionnement, min 1 consommation électrique, V * A, Max 450 Taille du nid d'atterrissage (diamètre x profondeur), mm 17 x 72 Nombre de nids d'atterrissage, PCs 29 Dimensions hors tout, mm, pas plus de 300 x 300 x 120 Masse, kg, pas plus de 8

Caractéristiques Température maximale de chauffage, °C jusqu'à +200 °С Température de refroidissement minimale -120 °C Plage de vitesse, tr/min 60-600 Diamètre de l'arbre, mm 14 Nutrition 220 V Puissance de chauffage, W 9000 (chauffage du bain) Volume, l 150 Vide, MPa 0,098 Matériel tête d'agitateur : acier inoxydable avec revêtement PTFE Puissance du moteur, W 90, moteur à engrenages 3:1

L'installation de laboratoire sur banc est conçue pour tester les propriétés d'adsorption des gels de silice, des couches protectrices et des catalyseurs d'hydrogénation sélective. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Alimentation-AC triphasé ou monophasé 220 V±10% fréquence 50 Hz.; air 0,4-0,8 MPA. La durée de vie moyenne de l'installation est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE Plage de pression de service, MPA 0÷6 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 20÷600 Diamètre intérieur du réacteur, mm 20 Longueur intérieure du réacteur, mm 690 Poche thermocouple avec filtre mobile et grille de support fixés sur elle pour réguler le volume du catalyseur testé Présence Longueur de la zone isotherme, mm 300 Type de Four Nombre de zones indépendantes thermostatées 4 Puissance consommée par chacune des quatre zones thermostables indépendantes, W ≤ 400 Plage de réglage de la température, 0C 0,1 Plage de débit C2 h4, l / min 0,02÷1,7 Plage de débit C3 H6, l / min 0,02÷1,7 Plage de débit h2, l/min 0÷0,02 Plage de débit N2, ml / min 0,02÷1,7 Pression d & apos; ouverture des soupapes de sécurité mécaniques, MPA 6,8 Tension d'alimentation 220V 50Hz Puissance absorbée ne dépassant pas, kW 5 Précision des températures et des dépenses affichées sur les écrans 0,01 Poids d'installation, kilogramme 230 Dimensions de l'installation, mm 1680x1480x580 Longueur des conduites d & apos; alimentation en gaz, m 20

Caractéristiques Température de refroidissement minimale -120 °C Plage de vitesse, tr/min 60-600 Nutrition 220 V Puissance de chauffage, W 2000 (chauffage du bain) Volume, l dix Vide, MPa 0,098 Matériel tête d'agitation : acier inoxydable recouvert de PTFE 12 mm Puissance du moteur, W 90, moteur à engrenages 3:1 Température maximale de chauffage des plaques, °C jusqu'à +200 °С