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我们生产与国外知名制造商类似的磁流体密封件（MFS），并根据客户的技术要求开发独创的旋转输入。我们的主要客户是电子工业真空工艺设备制造商。 磁流体密封（MFS，旋转压盖）是一种可移动的机械装置，其中的密封元件是由永久磁铁固定在凹槽系统中的磁流体，具有很高的密封性。由于液体存在于运动部件和固定部件之间的密封间隙中，因此摩擦极低，从而保证了旋转输入的可靠性。位于磁流体密封外壳内的轴承可承受来自轴的轴向和径向载荷。 磁流体密封的优点 - 无需维护和耗材； - 使用寿命长（至少 10 年）； - 抗旋转扭矩低（比传统压盖密封低 5 倍）； - 不产生磨损产品； - 密封性高。真空深度不低于 10-6 Pa。氦气泄漏量不超过 10-12 m3Pa/c（参考：压盖密封的氦气泄漏量为 10-8 m3Pa/c）； - 破裂时可自愈； - 抗辐射； - 细菌无菌。

磁力混合器（磁力搅拌器）设计用作化学反应器的一部分，用于混合盐酸浓度高达 25% 的工作液。 搅拌器的设计基于磁耦合原理--通过磁场传递旋转，并使用不锈钢制成的金属膜作为介质隔离器，完全避免了反应器和外部两种介质的相互渗透。 特点 最大传输扭矩 10 n*m； 电机功率 0.55 kW，耐化学腐蚀型； 旋转频率 1500 rpm； 电源电压 220 伏； 反应器工作容积 150 升； 磁力搅拌器的位置 - 垂直； 工作液最高温度 + 45 0C； 搅拌轴为金属，涂有 PVC 涂层； 搅拌器叶片（叶轮）材料为聚丙烯。 磁力搅拌器和叶片的设计可 "根据客户的任务 "进行更改。

根据客户的技术要求制造，用作模拟太空真空条件的技术试验台的一部分。旋转输入口有两个磁流体密封回路，采用空心轴，可以在真空条件下直接向固定在轴上的测试样品提供工艺气体。在设计旋转输入口的磁流体密封件时，考虑到了高轴旋转频率的要求。旋转输入端与真空室的固定方式采用法兰连接。工艺气体通过插入主体上的螺纹接头供应。 旋转输入 AP 34.000.00 的特点 - 工作旋转频率 6000 rpm； - 最大转速（短时，最多 5 秒）16000 rpm； - 工作温度为 +15°C 至 +30°C； - 氦气流量不超过 10-11 m3Pa/s。

设计用于电子和化学工业的加工设备。设计用于向真空反应器（腔室）和超压不超过 1.1 atm 的反应器内部传递旋转，并使用非腐蚀性气体。轴旋转频率 - 高达 1500 rpm，氦气流量不超过 10-12 m3Pa/s，反应器内残余压力不低于 10-5 Pa（超压 - 高达 1.1*105 Pa），工作温度高达 80 0C，主体和轴均由不锈钢制成，驱动/负载固定在旋转输入轴上的方法 - 键控。带磁流体密封 TVRM.305319.005 的旋转输入端使用寿命为 10 年。'

专为搅拌碱/酸溶液而设计。 搅拌器 TVRM.067241.002 的特点： 产品重量：20.6 千克（搅拌器），8.5 千克（控制装置）； 产品尺寸（长×宽×高）：1299.5×Ø185 毫米（搅拌器），362×139×299 毫米（控制装置）； 产品设计：立式，置于反应釜盖内； 法兰座直径为 120 毫米； 最大扭矩：不小于 10 N*m； 最大轴转速： 400 rpm； 最大超压：0.6 兆帕； 最高反应器温度：80˚C； 反应介质：酸碱； 产品与反应器的密封类型：法兰上的橡胶密封环； 阀杆从法兰伸出的长度：900 毫米； 阀杆直径：25 毫米； 叶轮类型符合 ATK 24.201.17-90：可拆卸，07 型，直径 280 毫米； 与反应器介质接触的产品主要部件的材料 - 12Х18Н10Т。 电机类型：伺服电机； 电机控制装置（启动/停止、速度和加速度调节）； 电源电压 220 V AC，50 Hz； 最大功率 800 W 产品防护等级（GOST IEC 60034-5）：IP64（搅拌器），IP20（控制单元）； 产品运行的外部环境：非腐蚀性、非爆炸性，导电粉尘含量不超过 10 mg/m3。 可根据客户要求生产其他型号的搅拌器。

其设计目的是在真空电弧镀膜过程中旋转真空室中的产品。 为了消除溅射过程中产生的热负荷传递，驱动装置采用了轴冷却系统。 从结构上看，旋转驱动装置是一个整体，包括非标准磁流体密封、冷却系统、41 型 IG-80WGM 减速电机，电源电压为 24V，传动比为 1/210。齿轮减速机由 BLSD-20 装置控制。为了精确定位轴的位置，驱动装置配备了 BS5-V2M 光电传感器。 磁流体密封提供了高真空度，延长了传动装置的使用寿命。 主要特点 -真空室的极限压力为 1*10-6Pa； -氦气流量不超过 10-12 m3Pa/s； -用于固定平台的轴直径为 25mm。

带磁流体密封的冷却旋转驱动器 AP 41.000.00（设计文件 TVRM.305314.001）设计用于旋转真空热蒸发溅射装置的基片支架。 该驱动装置的设计特点是采用空心轴，冷却液在轴内循环，因此散热直接从位于真空室真空部分的轴端进行。基片支架通过螺钉连接到轴端。这种解决方案可以有效地从基片支架散热，从而防止溅射样品和整个真空装置过热。驱动设计中内置的磁流体密封确保了旋转装置的密封性。 真空驱动装置的特点 真空深度不低于 10-6 Pa 氦气流量不大于 10-12 m3Pa/c 轴旋转频率高达 100 rpm 工作温度范围（0С）：5 至 150 °C 连接法兰标准 ISO160 真空冷却执行器的全部规格可根据要求提供。

专为特殊工艺设备（真空设备）的反应器而设计，用于将旋转传送到反应器核心，同时保持活动接头的高度密封。 旋转输入通过快速接头进行（在容器 KF40 的一侧，在轴 KF25 的一侧）。轴是空心的，内径为 25 毫米，用于从高真空反应釜输出电气连接。 真空旋转输入的技术特点 - 工作温度高达 800 摄氏度 - 残压为 1*10-8 Pa； - 过压最高 0.1 MPa； - 轴转速不超过 60 rpm。 根据客户的技术要求，可提供各种不同的旋转输入设计。

用于旋转磁控溅射装置真空室中的挡板。 驱动装置是一个整体，包括磁性流体密封（MFL）、步进电机 FL57ST76-1506A、精密齿轮箱 EL060 1/50 FM 和弹性离合器 SJCA-40C-RD 16*16。 电机和齿轮箱的串联可确保襟翼位置的精度达到 2.16 分。 使用 SJCA 驱动器可确保产品寿命长（长达 10 年），无需维护，真空度高（高达 1*10-6Pa），流量低（氦气不超过 10-12 m3Pa/s）。 安装风门的轴直径为 14 毫米。

磁液旋转驱动器 AP 08.400.00 是根据客户的技术要求设计和制造的。它设计用于旋转技术设备真空室中的转盘。驱动旋转由 IG-80WGM-i117 无集电极电机减速器提供，由 BLSD-20 装置控制。 在驱动装置中使用磁流体密封可显著提高产品寿命，在工作室内提供高真空度，并将泄漏降至最低。 磁流体驱动装置的特点 -重量 3.0 千克 -驱动器尺寸 305*80*80 毫米 -控制装置尺寸 168*98*26 毫米 -驱动装置直径 45 毫米 -驱动轴直径 16 毫米 -电源电压恒定为 24 V -额定电流 3.3 A -轴速最高 21.3 转/分钟 -扭矩 125 公斤*厘米 -驱动装置保持的有限真空度为 1*10-5 Pa

设计用于在超压反应器中通过轴上的旋转叶片（叶轮）对重烃混合物进行机械混合。叶片的旋转由无集电器电机通过密封的磁耦合器实现。 产品特点 重量 4.5 千克； 产品尺寸（长×宽×高）851×61×83 毫米； 设计 - 垂直，位于反应釜盖内； 最大扭矩不小于 100 N*cm； 最大超压 1 兆帕； 反应器最高温度 300˚C； 反应器介质 - 燃油、焦油； 产品与反应器的密封类型 - 端部带垫圈，螺纹 M24x1,5； 阀杆突出部分的长度为 380 毫米； 反应器盖板区域的杆直径为 10 毫米； 产品冷却方式 - 水，通过外径为 10 毫米的塑料管下的夹头接头 6510 10； 电机类型 - 无集电极，转速最高可达 222 rpm； 电机控制系统 - 带 RS-485 的 BLSD-20Modbus 控制单元，DIN 导轨式； 电源电压，24 伏直流； 最大功率 70 W； 防护等级 IP54 GOST IEC 60034-5； 产品运行的外部环境为非侵蚀性、非爆炸性，导电尘埃含量不超过 10 mg/m3； 气候执行标准，U3.1 GOST 15150； 可拆卸式三叶叶轮，01 型，符合 ATK 24.201.17-90，外直径 140 毫米。 该搅拌器还有一个 TVRM.303581.001-001 版本，适用于最高反应釜温度 450˚C 的情况。

磁流体法兰密封件 AP 09.200.00 用于在真空设备中传递技术单元的旋转，并保持活动连接的密封性。MLU 有一个法兰，可通过密封环固定在真空工艺设备腔室（反应器）的抛光表面上。 MZhU AP 09.200.00 的轴和磁极环之间的间隙由磁场保持的磁性流体提供活动连接的密封性。 MZhU 的特点 -重量 1.9 千克 -尺寸 Ø114*134 毫米 -轴直径 20 毫米 -轴旋转频率：最高 300 rpm -工作温度范围：0 至 +50 ˚C -极限真空 10-5 Pa -氦气流量不超过 10-12 m3Pa/s。 真空输入轴带有键槽。