Программируемый логический контроллер МК202 (ПЛК МК202)

Модульный проектно-компонуемый контроллер предназначен для комплексного мониторинга и управления основным оборудованием 6–35кВ, обеспечивает прямой ввод сигналов с измерительных ТТ/ТН, ввод дискретных сигналов, выдачу команд телеуправления и оперативной блокировки, сбор информации с цифровых устройств: МПРЗА, счетчики, МИП и др.

ОВЕН ТРМ32 – контроллер с готовым алгоритмом регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Регулятор отопления и ГВС поддерживает температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляя запорно-регулирующим клапаном (КЗР). Технические характеристики Параметр Значение Питание Диапазон напряжения питания ~90 …242 В (номинальное напряжение 230 В) Потребляемая мощность не более 6 ВА Гальваническая развязка Есть Сетевые возможности Интерфейс связи RS-485 Протокол связи Modbus RTU/ASCII, ОВЕН Скорость передачи данных 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/сек Конструкция Тип корпуса Щ4, Щ7 Габаритные размеры Щ4 96×96×145 мм Габаритные размеры Щ7 144×169×50,5 мм Степень защиты лицевой панели IP54 Степень защиты корпуса IP00 Аналоговые входы Количество 4 Тип датчика 50М, 100М, 50П, 100П, Pt100 Разрешающая способность 0,1 °С Предел допускаемой основной приведенной погрешности контроля температуры (без учета погрешности датчиков) ±0,5 % Дискретные выходы Количество выходных устройств 4 Тип выходного устройства Дискретный, релейные (нормально-разомкнутые контакты) Гальваническая развязка Индивидуальная Допустимый ток нагрузки, не более 4 А, при напряжении 230 В 50 Гц (cosϕ> 0,4) Механический ресурс реле, не менее 10 000 000 циклов Электрический ресурс реле, не менее 15 000 циклов

КХУ1 – это специализированный контроллер с готовым алгоритмом для управления холодильными централями. Прибор регулирует давление (или температуру) испарения и конденсации, обеспечивая круговой прогон хладагента. Применяется для обеспечения охлаждения в химической, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Технические характеристики Параметр Значение Модификация КХУ-24.ПЧ КХУ-230.ПЧ Диапазон напряжения питания 19…30 В (номинальное 24 В) 94…264 В (номинальное 120...230 В, при 47…63 Гц) Потребляемая мощность, не более 10 Вт 17 ВА Интерфейсы Количество 2 Интерфейс RS-485 Протокол Modbus RTU/ASCII Конструкция Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Габаритные размеры 123×90×58 мм Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96 IP20 Средний срок службы 8 лет Дискретные входы Номинальное напряжение питания 24 В (постоянный ток) Максимально допустимое напряжение питания 30 В (постоянный ток) Тип подключаемого датчика Механические коммутационные устройства (реле, контакты кнопок и выключателей) Гальваническая развязка Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8) Аналоговые входы Количество 4 Тип датчика Pt1000: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C)/ 4…20 мА NTC10k Предел основной приведенной погрешности ±1 % Гальваническая развязка Отсутствует Дискретные выходы Количество выходных устройств 8 Тип выходного устройства Электромагнитное реле (нормально-разомкнутый контакт) Гальваническая развязка Групповая по 2 реле (1 – 2; 3 – 4; 5 – 6; 7 – 8) Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более: – для цепи постоянного тока 30 (резистивная нагрузка) – для цепи переменного тока 250 (резистивная нагрузка) Допустимый ток нагрузки, не более 5 А 3 А Допустимый ток нагрузки, не менее 10 мА (при 5 В постоянного тока) Механический ресурс реле, не менее 10 000 000 циклов Аналоговые выходы Количество выходных устройств 2 Тип выходного устройства ЦАП 0…10 В Внешняя нагрузка не менее 2 кОМ Гальваническая развязка Индивидуальная.

Блок электронного управления EG 5000 является последней модификацией серии контроллеров EG. Предназначен для управления сканирующих зондовых микроскопов, устройств нано позиционирования, всех модификаций. Главными отличительными особенностями являются: Использование мощного FPGA Cyclone V, позволяющего с большей скоростью обрабатывать данные и выдавать управляющие сигнал. Встроенный ПК с операционной системой Linux, установленным ПО, позволяет унифицировать систему и избежать сложностей при установке и обновлении ПО.

ТРМ1033 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации вентиляционных систем. Подходит для управления приточными и приточно-вытяжными установками. Автоматика на базе ТРМ1033 позволяет контролировать работу стандартных элементов вентиляции и регулировать температуру воздуха в помещении. Технические характеристики Параметр Значение ТРМ1033-220.х.х ТРМ1033-24.х.х Диапазон напряжения питания, В 94…264 (номинальное 120…230 В при частоте 47…63 Гц) 19…30 (номинальное 24 В) Гальваническая развязка есть Электрическая прочность изоляции, В 2830 (между входом питания и другими цепями) 1780 (между входом питания и другими цепями) Потребляемая мощность, не более 17 ВА 10 Вт Встроенный источник питания есть - Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока, В 24 ± 3 - Ток нагрузки встроенного источника питания, мА, не более 100 - Электрическая прочность изоляции (между выходом питания и другими цепями), В 1780 - Сетевые возможности Интерфейс связи RS-485 Протокол связи Modbus-RTU, Modbus-ASCII Режим работы Slave Скорость передачи данных, бит/сек 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 Конструкция Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Габаритные размеры, мм 123×90×58 Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96 IP20 Масса контроллера, кг, не более (для всех вариантов исполнений) 0,6 Средний срок службы, лет 8.

АСУ ТП ПН построена на базе резервированного программируемого логического контроллера МК202Р (ПЛК МК202Р), который состоит из двух блоков – «А» и «Б». Каждый из этих блоков может быть как «ведущим», так и «резервным». ПЛК МК202Р обеспечивает непрерывное управление технологическими процессами путем замещения «ведущего» блока « резервным » при возникновении неисправности в «ведущем». В ПЛК МК202Р применен метод горячего резервирования (Hot Standby), при котором два микропроцессорных модуля СР59.16 («ведущий» и «резервный») работают одновременно. Данные после выполнения цикла рабочей программы передаются из «ведущего» модуля СР59.16 в «резервный» по межпроцессорным каналам связи в реальном масштабе времени.

Прибор ОВЕН ТРМ33 предназначен для регулирования температуры воздуха в помещениях, оборудованных системой приточной вентиляции с водяным калорифером. ТРМ33 выпускается в щитовом корпусе типа Щ4 и типа Щ7, степень защиты со стороны лицевой панели IP54. Технические характеристики Наименование характеристики Значение Напряжение питания от 130 до 242 В (номинальное значение 220 В) Потребляемая мощность не более 6 ВА Диапазон контроля температуры -50... + 199,9°С Тип входных ТС ТСМ, ТСП Количество каналов контроля температуры 3 Количество дискретных входов 3 Время цикла опроса датчиков не более 6 с Количество выходных реле 4 Максимальный ток, коммутируемый контактами реле 1 А при напряжении 220 В 50 Гц (cos j > 0,4) Адаптеры, используемые для подключения прибора к RS-232 порту ПК АС3М для приборов ТРМ33.Х.ХХ.RS Адаптер, используемый для подключения прибора к USB порту ПК АС4 для приборов ТРМ33-Х.ХХ.RS Габаритные размеры Щ4, щитовой 96×96×145 мм; IP54 Щ7, щитовой 144×169×50,5 мм; IP54.

ТРМ1032М – контроллер с готовыми алгоритмами для регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Поддерживает управление от 1 до 15 контуров потребителей в зависимых и независимых системах. Контроллер отопления и ГВС регулирует температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляет запорно-регулирующим клапаном (КЗР), циркуляционными насосами, поддерживает давление в системе отопления, управляя контурами подпитки, защищает обратный теплоноситель от превышения температуры

Программируемый логический контроллер МК120 относится к классу микроконтроллеров с количеством входов-выходов до 256. Блочная конструкция, малые габариты, широкие коммуникационные возможности, множество функций, поддерживаемых системой программирования, удобство и простота при эксплуатации и обслуживании обеспечивают возможность эффективного применения МК120 для построения систем автоматизированного и автоматического управления в различных областях промышленного производства и непромышленной сферы: — МК120 является продуктом российского производства с современными техническими характеристиками; МК120 отвечают требованиям международных стандартов: — МЭК 61131-2 - технические средства ПЛК; — МЭК 61131-3 - языки программирования.

ТРМ1032 - контроллер с готовым алгоритмом регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Регулятор отопления и ГВС поддерживает температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляет запорно-регулирующим клапаном (КЗР), циркуляционными насосами, поддерживает давление системы, управляя контуром подпитки.

Контроллер предназначен для создания систем автоматического контроля и поддержания уровня, а также управления насосами. В САУ-У реализованы все 12 алгоритмов работы существующих аналогичных приборов ОВЕН (САУ-МП, САУ-М6, САУ-М7Е, САУ-М2). Прибор выпускается в корпусах 3-х типов: настенном (Н), DIN-реечном (Д) и щитовом (Щ11). Технические характеристики Наименование Значение Диапазон переменного напряжения питания: напряжение, В 90…264 (номинальные значения – 110 , 220 или 240) частота, Гц 47…63 (номинальные значения – 50 и 60) Диапазон постоянного напряжения питания, В: 20...34 (номинальное значение – 24) Потребляемая мощность, ВА, не более 6 Входы Количество входов (каналов контроля входного сигнала) 4 Типы датчиков кондуктометрические, поплавковые, механические контактные устройства, датчики с токовым выходом Напряжение на электродах кондуктометрических датчиков уровня (переменное или постоянное), В 5±0,5 Частота для переменного тока, Гц 25±1 Ток, протекающий через кондуктометрический датчик, мА, не более 1 Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика, кОм, не более 450 Унифицированные датчики с токовым сигналом, мА от 0 до 5, от 0 до 20, от 4 до 20 Дискретность установки порога срабатывания канала контроля входного сигнала, % 1.

КТР-121 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

Контроллер предназначен для работы в составе диспетчерского пульта системы телемеханики на основе контроллеров СТМ-Z, СТМ-ZК, СТМ-1, ТМ 660/620, обеспечивая связь между компьютером диспетчерского пульта (интерфейс RS-232) и периферийными контроллерами по радиоканалу или проводной линии связи. Варианты поставок: Версия 01 - обеспечивает скорость обмена между диспетчерским пультом и периферийными контроллерами 125 бод, 1200 бод. Версия 02 - обеспечивает обмен по протоколу телемеханики ТМ620. Версия 03 - обеспечивает скорость обмена 125 бод, 1200 бод и протокол обмена телемеханики ТМ660. Технические характеристики: Центральный процессор: Z84C0006PEC Коммуникационный контроллер: Z85C3008PEC Тактовая частота, МГц: 4 Поддерживаемые протоколы обмена: 1. HDLC CCITT V23 - скорость 1200 бод (СТМ-Z, СТМ-ZК); 2. "Ускоренный" протокол - скорость 125 бод (СТМ-1); 3. Протокол системы телемеханики ТМ 660/620. Связь с компьютером: RS232 ОЗУ, килобайт: 8 Основное ЭППЗУ, килобайт: 32 Габариты, мм: 285х85х220 Вес, кг: 0,9 Потребляемая мощность, Вт: 5 Температурный диапазон, град: -10 +60

КМУ1 – это набор автоматики, состоящий из контроллера и сенсорной панели оператора. Контроллер оснащен специализированным программным обеспечением, а панель оператора имеет визуализацию, подготовленную для работы с технологическим процессом пищевого производства. Оборудование применяется для автоматизации процессов пастеризации молока, вина, соков в ваннах длительной пастеризации (ВДП) от 30 до 400 литров, а также для управления сырными ваннами с электрическим нагревом. Технические характеристики Параметр Значение КМУ1-24.Р КМУ1-230.Р КМУ1-24.П Тип прибора Регулятор Сенсорная панель Индикация 2-строчный дисплей 16 символов и 2 светодиода («Работа, «Стоп») на лицевой панели прибора Цветной 7’ сенсорный TFT экран. Диапазон напряжения питания, В 19…30 (номинальное 24 В) 90...264 В (номинальное 230 В) 23…27 (номинальное 24 В) Потребляемая мощность, не более 10 Вт 8 Вт Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Для крепления в щит Интерфейс связи устройств RS-485 (1) для связи с панелью КМУ-24.х.П RS-485 (2) для связи с OwenCloud или ПК RS-485 (PLC-порт/DB9M) – для подключения к КМУ1-х.х.Р Степень защиты корпуса IP20 IP65 – со стороны лицевой панели IP20 – со стороны клеммника Рабочая температура 0…50 ⁰С Рабочая влажность 10…90 % Средний срок службы 8 лет Аналоговые входы Количество 4 0 Тип подключаемых датчиков Pt1000: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C) - Предел основной приведенной погрешности, % ±0,5 - Дискретные входы Количество 8 0 Напряжение питания 24 В (постоянный ток) 230 В (переменный ток)

Контроллер диспетчерского пульта КДП - 1200 предназначен для работы в составе диспетчерского пульта системы телемеханики на основе контроллеров СТМ-Z, обеспечивая связь между компьютером диспетчерского пульта (интерфейс RS-232C) и периферийным контроллером СТМ-Z по радиоканалу или проводной линии связи. Технические характеристики: Центральный процессор: Z84c0006PEC Коммуникационный контроллер: Z85c3008PEC Тактовая частота, МГц: 4 Скорость обмена по синхронному протоколу HDLC CCITT V23 или Bell 202 через радиоканал или проводную линию связи, бод : 1200 Связь с компьютером: RS232C ОЗУ, килобайт: 2-8 Основное ЭППЗУ, кбайт: 32 Перепрограммируемое ЭППЗУ для хранения изменяемых параметров, кбайт: 32 Габариты, мм: 240x40x210 Вес, кг: 0.6 Потребляемая мощность, Вт : 5 Температурный диапазон, град : -40 +70