Лабораторная посуда

Контроллер предназначен для создания систем автоматического контроля и поддержания уровня, а также управления насосами. В САУ-У реализованы все 12 алгоритмов работы существующих аналогичных приборов ОВЕН (САУ-МП, САУ-М6, САУ-М7Е, САУ-М2). Прибор выпускается в корпусах 3-х типов: настенном (Н), DIN-реечном (Д) и щитовом (Щ11). Технические характеристики Наименование Значение Диапазон переменного напряжения питания: напряжение, В 90…264 (номинальные значения – 110 , 220 или 240) частота, Гц 47…63 (номинальные значения – 50 и 60) Диапазон постоянного напряжения питания, В: 20...34 (номинальное значение – 24) Потребляемая мощность, ВА, не более 6 Входы Количество входов (каналов контроля входного сигнала) 4 Типы датчиков кондуктометрические, поплавковые, механические контактные устройства, датчики с токовым выходом Напряжение на электродах кондуктометрических датчиков уровня (переменное или постоянное), В 5±0,5 Частота для переменного тока, Гц 25±1 Ток, протекающий через кондуктометрический датчик, мА, не более 1 Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика, кОм, не более 450 Унифицированные датчики с токовым сигналом, мА от 0 до 5, от 0 до 20, от 4 до 20 Дискретность установки порога срабатывания канала контроля входного сигнала, % 1.

Времяпролетный мобильный спектрометр МС-100, адаптированный для задач исследования углеводородных и фторорганических соединений и технологического контроля состава микропримесей в инертных газах, состоящий из масс-анализатора, системы дифференциальной откачки, шлюзового интерфейса, портативного компьютера, программного обеспечения, комплектующих изделий, запасных частей, расходных материалов и стандартных образцов, должен обеспечивать анализ в режиме реального времени: Углеводородных и фторуглеродных соединений и продуктов их распада, содержащих фторорганические фрагменты; газов (водород, гелий, ксенон, кислород, азот, аргон и др.)

Термометры биметаллические показывающие с радиальным (ТБП..Р) и осевым (ТБП..Т) подключением предназначены для измерения температур в широком диапазоне до 200 С0 жидкостей, пара и газов. Принцип работы термометров ТБП основан на зависимости изменения линейного расширения биметаллического элемента от изменения температуры среды измерения. В качестве чувствительного элемента используется биметаллическая спираль, изготовленная из соединенных между собой двух металлических пластин, имеющих разноименные коэффициенты температурного расширения. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ: Резьба гильзы — G1/2. Материал гильзы — латунь. Степень защиты по ГОСТ 14254-96: IP40. Средний срок службы приборов – 8 лет. Измерительный элемент – спираль биметаллическая. Стекло: техническое. Наружный диаметр втулки (штуцера) — 9мм. Материал корпуса: ТБП63 — сталь оцинкованная; ТБП100, ТБП160 – сталь черная. Материал ободка: ТБП63 — сталь нержавеющая зеркальная; ТБП100, ТБП160 – сталь черная. Материал циферблата: сталь, окрашенная в белый цвет. Условное давление измеряемой среды — до 6МПа. В комплект поставки термометров входит гильза. Приборы производятся в соответствии с ТУ РБ 37388602.003-97.

Предназначен для поддержания заданной температуры жидкого теплоносителя, циркулирующего как во внутренней ванне, так и во внешних потребителях закрытого типа. Подающий насос для внешних систем термостатирования закрытого типа. Цельнометаллическая штампованная ванна объемом 25 литров и глубиной 200 мм. Cтабильность и однородность температуры во внутренней ванне не хуже ±0.1 °С. Диапазон рабочих температур +20...+200 °С. Объем ванны 25 л Габаритные размеры 610х340х480 мм Открытая часть ванны 360х260 мм Глубина ванны 200 мм Масса 17 кг Потребляемая мощность 2.2 кВт.

Характеристика Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали. В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации. Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали. В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий. Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°. Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления. Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации. Технические харпактеристики Раб. объем,м.куб. 11,3 Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600 Мощность / напряжение, кВт/В 80/380 Часовая произв-ть , кг/час 2000

Стол обмотчика электродвигателей предназначен для укладки и обвязки обмотки статоров электродвигателей мощностью от 10 до 100 кВт.

Вибропитатель предназначен для равномерной подачи сыпучих материалов из разгрузочных устройств (воронок, бункеров) в рабочие машины (станки, мельницы) или транспортирующие устройства.

Особенности: • Контролируется микропроцессором • 4 элемента можно измерить за один раз • Возможно линейное и квадратичное сглаживание кривых • Как стандарт поддерживается автовоспламенение • Обеспечено автоматическое отключение подачи газа при выключении питания • Сохраняются сложные калибровочные кривые при использовании 20 стандартов для всех диапазонов

Серия предназначена для проведения термообработки по заранее созданным программам. Наличие удаленного управления и ряда программных опций позволяет использовать изделие для длительных режимов термообработки. Вакуумные сушильные шкафы могут быть использованы для: - бережной сушки термо- и кислородо-чувствительных веществ, таких как пищевые, лекарственные, косметические продукты; - полное удаление остаточной влаги из термочувствительных компонентов со сложной формой, таких как компоненты радиоэлектронной аппаратуры, ювелирные изделия, часы и прочей точной механики; - удаления воздуха при заполнении форм компаундом с последующим отвердеванием при заданной температуре; - удаление воздуха из изделия и замещение его другой необходимой газовой средой; - отпуск, отжиг или старение металлов с соответствующей температурой обработки в вакууме или защитной среде; - высушивание изделий после промывки в пожароопасных растворителях (специальное исполнение); - тестирования устройств в условиях пониженного давления при различных температурных режимах.