Оборудование

Блок БКЗУ-500-02 предназначен для выполнения функций связанных с управлением пуска-останова двигателя, работой системы энергоснабжения, дистанционного и ручного отключения полюсов аккумуляторной батареи от бортовой сети, защиты силовых и управляющих цепей низковольтного оборудования, в том числе цепей пуска-останова и управления двигателем, защита цепей дополнительно устанавливаемых систем на карьерные самосвалы и спецтехнику БЕЛАЗ. Блок БКЗУ-500-02 соответствует ТУ BY 101269853.003-2017.

Термоконтейнер ТМ-1 часто применяется для персонального использования при перевозке термолабильных лекарственных препаратов в дальних поездках. ТМ-1 выпускается только в одном варианте внешней упаковки - сумка-чехол, а внутренняя поверхность – это всегда пластик.

Включает прецизионный токарный станок, центрировочный патрон, автоколлимационную центрировочную трубу, прецизионный датчик приближения

Для измерения температуры в жидких и газообразных средах, а также для измерения температуры твердых тел. Область применения: климатическая, холодильная и нагревательная техника, печестроение и машиностроение. Технические характеристики: Диапазон измеряемых температур, °С -50...+350 Номинальная статическая характеристика Рt100, 100П Класс допуска А, В Время термической реакции, с 8 Степень защиты от пыли и воды IР54 Материал защитной арматуры 12Х18Н10Т Устойчивость к вибрации группа исп.№3 Вид климатического исполнения УЗ, ТЗ

Предназначен для поддержания заданной температуры жидкого теплоносителя, циркулирующего как во внутренней ванне, так и во внешних потребителях закрытого типа. Подающий насос для внешних систем термостатирования закрытого типа. Цельнометаллическая штампованная ванна объемом 15 литров и глубиной 200 мм. Cтабильность и однородность температуры во внутренней ванне не хуже ±0.1 °С Диапазон рабочих температур +20...+200 °С. Объем ванны 15 л Габаритные размеры 420х330х480 мм Открытая часть ванны 150х260 мм Глубина ванны 200 мм Масса 16 кг Потребляемая мощность 2.2 кВт.

Измерение толщины неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях.

Состав лазерной машины МЛ1-QCW-П: Лазерно-оптическая система Квазинепрерывный иттербиевый волоконный лазерный излучатель с диодной накачкой с блоками питания. Рабочая головка для резки, имеющая в своём составе узел ввода излучения с коллиматором, фокусирующий объектив (f=64, 100) с защитой и соплом для подачи сжатого воздуха. Система позиционирования Координатный ХУ стол для автоматизированных перемещений изделия в горизонтальной плоскости ХУ посредством и режущей головки (ось Z) посредством ШВП. Такая компоновка является оптимальной для процессов с небольшой или средней производительностью и обеспечивает точности порядка 30-40 мкм. Технологические блоки Пневмосистема обеспечивает автоматизированную подачу сжатого воздуха давлением до 10 атм, рабочих газов в зону обработки, включает в себя фильтры — регуляторы давления, электропневмоклапаны, управляемые от компьютера. Предметный стол в виде плиты с Т-образными пазами, оснастка для прошивки отверстий в подложках 60х48мм, закрепляемая на предметном столе. Оптический контроль обеспечивает телевизионная система (ТВ система), соосная с осью силового пучка, которая выводит изображение на отдельный монитор. ТВ-система снабжена устройством, позволяющим формировать метку-«перекрестье», совмещенную с положением центра лазерного пятна на обрабатываемой детали и управление координатами положения этой метки на экране монитора. Конструктивные особенности Силовой каркас выполнен в виде разборной конструкции на основе вертикальных стоек (стальных труб) связанных между собой горизонтальными платформами, расположенными на разных уровнях и образующих рабочую камеру. На нижней платформе размещается предметный стол. На верхней платформе — узлы оптической системы, привод перемещения фокусирующего объектива по вертикальной оси Z, поворотные зеркала. Шкаф для размещения электронных блоков выполнен в промышленном исполнении и имеет распашные двери или съёмные панели, обеспечивающие свободный доступ к блокам при их монтаже и настройке. Защитная камера содержит раздвижные двери и смотровые окна с защитой от лазерного излучения, внутреннее освещение и точечную подсветку зоны обработки, систему блокировок. На корпусе защитной камеры (снаружи и внутри) предусмотрены фланцы для подключения вытяжной вентиляции. Внутри рабочей камеры смонтирован подвод вытяжной вентиляции от фланца на корпусе защитной кабины до зоны обработки с возможностью регулировки по местоположению в зоне обработки. Пульт управления содержит монитор компьютера, полноразмерную клавиатуру, манипулятор «мышь», монитор ТВ-камеры и крепится на кронштейне, с возможностью регулировки по углу наклона и расстоянию от оператора, ТВ-камера оснащается фильтрами для защиты оптики от лазерного излучения. Комплект программного обеспечения Управление МЛ1-QCW осуществляется от ПК в программе FlexCNC. Подготовка файлов заданий должна осуществляться в программе Track Layer 2. Данное программное обеспечение используется на операции прошивки отверстий и скрайбирования подложек в типовом технологическом процессе. Программное обеспечение FlexCNC и САМ программа Track Layer 2 должны быть обновлены до последней версии и позволять контролировать все процессы работы машины, устанавливать технологические параметры, создавать программы обработки.

Обозначение ШУП-80-1 Коммутируемая мощность, кВт 80 Автоматический выключатель, А 160 Напряжение питающей сети, В/Гц 380.

Комплекс мойки и сушки CRAFTEST HWM-500 (мойка) и HDC-2000 (сушка) предназначен для автоматизированной мойки и сушки деталей, например, колец, поступающих с предыдущих операций производства. Комплекс включает в себя: • Модуль мойки деталей • Модуль подачи моющего раствора • Модуль сушки • Пульт управления комплексом • Шкаф автоматики Все модули комплекса изготовлены из коррозионностойких материалов, имеют общую систему управления и единую систему транспортирования деталей. Опоры общей рамы регулируются для горизонтирования комплекса. В систему транспортирования деталей входят: • транспортер; • ведущий и поддерживающий ролики; • электрический мотор-редуктор с цепным приводом транспортной системы; • оптические датчики. Модуль мойки деталей, включает в себя: • корпус модуля; • три раздельных контура полива, каждый из которых, оснащён 2 плоскофакельными форсунками высокого давления; • отдельный контур обдува сжатым воздухом с 3 форсунками; • пульт управления комплексом и индикации. Модуль подачи моющего раствора включает в себя: • емкость для раствора (~280 л); • магистраль подачи раствора; • эл. двигатель с нагнетающим центробежным насосом; • ТЭНы подогрева, 2 х 3 кВт; • датчики температуры и уровня; • пневматические клапаны включения/отключения подачи раствора; • указатель температуры раствора; • пневматический управляемый клапан включения/отключения закачивания воды в емкость модуля. Модуль сушки включает в себя: • трехслойный корпус с термической изоляцией; • ТЭНы нагрева и поддержания заданной температуры, 4 х 3,0 кВт; • вентиляторы обдува ТЭНов, 2 шт; • датчики температуры; • автоматические дверцы с пневматическим приводом и термической изоляцией, управляемые по сигналу контроллера; • точку подключения сжатого воздуха. Управление комплексом осуществляется с помощью сенсорной панели на пульте управления. Тут же установлены кнопка «аварийный стоп» и индикатор «сеть». Контроллер установлен в шкафу автоматики. Функции пульта диспетчера: • Включение и отключение установки. • Ручное/автоматическое включение и отключение предварительного прогрева установки. • Изменение уставок температуры в сушке, модуле подачи моющего раствора. • Отображение измеряемых значений и состояний от всех датчиков. • Отображение значений сигналов управления для всего оборудования. • Отображение всех аварийных событий и предупреждений. • Управление установкой в наладочном режиме и настройка координат срабатывания исполнительных механизмов по положению энкодера главного привода конвейера.

Для измерения температуры в нескольких различных точках по длине, т.е. возможность осуществлять ступенчатое измерение температуры самых разнообразных длинномерных объектов в различных отрослях промышленности. Также для измерения температуры воздушной среды при атмосферном давлении в глубинных шахтах, карманах, колодцах, в частности, в автоклавах по выращиванию кристаллов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТХК 9802 Диапазон измеряемых температур, °C -40…+600 Номинальная статическая характеристика (НСХ) ХК(L) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 5 Степень защиты от пыли и воды IP54 Материал защитной арматуры Ст.12Х18Н10Т Исполнение рабочего спая изолирован Устойчивость к вибрации группа исп. N3 Вид климатического исполнения У3, Т3