Шахтная печь промышленная СШО-6.30/11

Электропечи СНО 25/10-ЮВ → СНО 120/10-ЮВ с полезным объемом 25 — 120 литров предназначены для технологических процессов ювелирного производства — вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С. Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Футеровка электропечей включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Опоки устанавливаются на под — решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания — вытяжная труба с естественной тягой. Под нагревательной камерой расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали. Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи. Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 150 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (длина х ширина × высота), мм 600х500х500 Установленная мощность, кВт 22,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Вертикальная Вес, кг 390

Печь шаровая ПШ 1200 предназначена для нагрева малогабаритных средств измерения температуры в диапазоне от 100°С до 1200°С в лабораторных условиях при их поверке и калибровке, кроме средств измерения, содержащих в конструкции кварцевое стекло. Печь шаровая ПШ 1200 состоит из печи сферической ПС и блока управления БУ-7-4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПШ 1200 Диапазон воспроизводимых температур, °С 100…1200 Принцип работы сферическая печь сопротивления Диаметр рабочей зоны, мм 80 Глубина погружения нагреваемых средства измерения, мм 200 Количество каналов под нагреваемые средства измерения 8 Диаметр каналов под нагреваемые средства измерения, мм 15±3 Температурный градиент в рабочей зоне,°C/см, не более 0,2 Нестабильность поддержания температурного режима, °С/мин, не более 0,1 Время выхода на рабочий режим, ч, не более 2 Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ4.1 Температура окружающего воздуха, °С 20±5 Питание ~220 В; 50 Гц Потребляемая мощность, кВт, не более 8 Габаритные размеры, мм, не более - печи ПС 500х500х560 - блока управления БУ-7-4 270х360х100 Масса, кг, не более - печи ПС 50 - блока управления БУ-7-4 4,5

Преимущества • Равномерное распределение температуры • Простoе управление и установка • Проверенные на сотнях выпущенных печей конструктивные решения; • Отличные теплоизоляционные качества футерованных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей • Гарантия до24 месяца • Низкая плотность футерованных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; • Современная система управления на базе микропроцессорного регулятора.

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 300 Максимальная температура, °C1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм1000х600х500 Установленная мощность, кВт 31,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка-Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм1600х1360х1600 Вес, кг 690

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 300 Максимальная температура, °C1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм1000х600х500 Установленная мощность, кВт 31,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка-Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм1600х1360х1600 Вес, кг 690

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1600 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 80 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (длина х ширина × высота), мм 500х400х400 Установленная мощность, кВт 15,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Вертикальная Вес, кг 330

Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 1300 Размеры входного проема Ш×В, мм 280×120 Габариты Ш×В×глуб, мм* 1200×1170×600 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,8/220 m, кг 150

Универсальные камерные электропечи с подъемной дверью и максимальной температурой эксплуатации 1250 °C оптимально подходят для процессов инструментального производства, а также, закалки, отжига или предварительного нагрева перед ковкой различных изделий в воздушной среде. Дверь открывается вертикально вверх, что особенно удобно при загрузке и выгрузке деталей из разогретой камеры печи. Электропечи имеют высококачественную футеровку, малые потери тепла, низкую температуру кожуха. Для повышения надежности при изготовлении нагревателей применяется толстая проволока типа «Суперфехраль» диаметром 3,0 мм и выше. Нагреватели расположены на боковых стенках и в поду печи, который перекрыт массивными износостойкими плитами из карбида кремния. Управление процессом термообработки производится микропроцессорными регуляторами температуры различных модификаций, по выбору, позволяющими реализовать практически любой режим нагрева и охлаждения. Высокая степень готовности электропечей позволяет потребителям снизить затраты на пуско-наладочные работы и срок их проведения до минимума.

Камерная электропечь сопротивления со стационарным подом имеет следующие особенности: • наличие комбинированной футеровки для защиты нагревателей от ударов садки: внутренний слой футеровки выполнен из одного слоя шамотного кирпича (за исключением свода); второй слой футеровки на боковых стенах, а также футеровка свода и заслонки выполнены из высокотемпературного волокнистого материала • нагреватели из сплавов сопротивления Kanthal A-1 • система управления на базе промышленного контроллера с возможностью визуализации и архивации данных • механизированная заслонка.

Характеристика Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики Тмах, °С 1350 Ø зоны нагрева,мм 21*,40 Дл. зоны нагрева,мм 350 Изотермическая зона**, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 680×570×980 Мощность / напряжение, кВт/В 2,5/220 m, кг 80

Низкотемпературная печь СМ 35/350-2000-П предназначается для термообработки сырьевой массы и материалов, процесса стерилизации и различных процессов термообработки. Технические характеристики: 1. Температура поддерживается с точностью ±2°С. 2. Температура поддерживается в диапазоне от +35 … +350°С 3. Объем: 2000 литров 4. П - категория "Печи низкотемпературные промышленные сушильные"

Вакуумно-компрессионная печь СНВС-4,5.5,5/3-И2ПД предназначен для сушки, дегазации в вакууме и под давлением при температуре до 300 0С.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 15 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 295x230x230 Установленная мощность, кВт 3,7 Параметры питающей сети 220 В / 50 Гц / 1 фаза Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 790х670х910 Вес, кг 125