Датчики давления «Радон ВБ», малогабаритная серия А, исполнение корпуса А/1, А/2, А/3, А/4 имеют линейно-возрастающую или линейно-убывающую зависимость выходного сигнала от входной измеряемой величины.
Технические характеристики устройства
Наименование параметра Требования ТУ
Верхние пределы давления, МПа 0,01; 0,16; 0,60; 1,60; 2,50; 6,00; 16,0; 25,0; 40,0; 60,0; 160
Выходной сигнал (диапазон) — унифицированный токовый, мА 4...20
Предел допускаемой основной приведенной погрешности, % ± 0,15, ± 0,25, ± 0,50
Дополнительная погрешность от влияния температуры, во всем диапазоне температур эксплуатации, % не более ± 0,15
Напряжение питания (U), В 16...26
Потребляемая мощность, ВА, не более.
Датчики давления имеют широкое применение в промышленных системах холодоснабжения: холодильных установках и агрегатах, холодильных централях и чиллерах, промышленных системах кондиционирования воздуха.
Холодильное оборудование может оснащаться датчиками низкого и высокого давления отдельно для каждого контура охлаждения. Датчики давления контролируют работу холодильного оборудования и используются:
- в составе системы регулирования производительности компрессорных установок на линиях нагнетания и всасывания;
- в системах управления насосными агрегатами, обеспечивающими циркуляцию хладагента;
- в системах регулирования расхода;
- в системах компенсации теплового расширения и поддержания температуры охлаждающей жидкости холодильной установки.
Используя показания датчиков давления можно контролировать и управлять следующими функциями:
- контроль и сигнализация изменения высокого и низкого давлений системы;
- регулирование работы вентиляторов системы;
- контроль падения давления на компрессорной установке;
- защита испарителя от риска замерзания.
Датчик DMP 333 (ДМП 333) специально разработан для тяжелых условий эксплуатации в гидравлическом оборудовании. Конструкция датчика полностью удовлетворяет высоким требованиям производителей гидравлических машин и оборудования по прочности. Прочностные характеристики датчика в сочетании с высокими инструментальными параметрами, такими, как долговременная стабильность калибровочных характеристик, предоставляют в распоряжение пользователя надежный и прочный датчик давления, который может применяться для решения широкого круга задач.
Датчик дифференциального давления для универсального применения в промышленности. Устойчив к односторонней перегрузке равной статистическому давлению. В качестве среды измерения выступают жидкости и газы неагрессивные к нержавеющей стали марки 1,4571 или 1,4435 и FKM. В зависимости от разности давлений на входах DMD 331 генерируется выходной сигнал пропорциональный разности давлений.
Датчик абсолютного давления ЭМИС-БАР
Продукция Датчики давления 4-20 мА
Датчик абсолютного давления 4 20 ма 1
Датчик абсолютного давления 1
Среда измерения: жидкости , пищевые жидкости , вязкие жидкости , агрессивные жидкости , пар , газы
Технические характеристики:
Измеряемая среда газ (в том числе кислород), пар, жидкость (в том числе загрязненные жидкости и смеси жидкостей)
Диапазон измеряемых давлений (мин, макс), МПа 0..69
Напряжение питания, В 10,5...45, для Exia и Exdia не более 28 В
Виды исполнений по взрывозащите 1Ex d IIC T6…T4 Gb X; 1Ex d ia IIC T6…T4 Gb X;
0Ex ia IIB T6…T4 Ga X; 0Ex ia IIC T6…T4 Ga X;
PO Ex ia I Ma X; PB Ex d I Mb X; PB Ex d ia I Mb X
Основная приведенная погрешность, % ±0,065; 0,1; 0,2 и т.д., опционально до ± 0,04
Долговременная стабильность Не более 0,1% в течение 10 лет
Рабочая температура, °С* -40...+120
Температура окружающей среды включая взрывозащищенные исполнения,°С -60..+85
Температура окружающей среды* (кроме взрывозащищенных), °С -60...+85
Диапазон перенастройки ** до 100:1
Материал мембраны процесса Нержавеющая сталь 316L, сплав Хостеллой, Тантал, Монель, Никель, 316L с золотым напылением
Заполняющая жидкость Силиконовое масло, Инертное масло
Материал корпуса электронного блока Алюминий, Алюминий с защитным слоем, Нержавеющая сталь
Межповерочный интервал 5 лет
ПО Фирменное программное обеспечение ЭМИС-ИНТЕГРАТОР
Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды IP65/IP66/IP67/IP68
Выходные сигналы 4-20мА + HART с наличием DD
Механическое присоединение М20х1,5; М44х1,25; G1/2 наружная резьба;
1” безрезьбовое присоединение;
1/2NPT наружная, внутренняя резьба для датчиков штуцерного исполнения;
1/4NPT фланцевое присоединение для датчиков фланцевого исполнения.
Вибростойкость G2 по ГОСТ Р 52931-2008
Характеристики
Диапазоны давления (базовые): -500...+500 Па, -100…+2000 Па, 0…7 кПа
Измеряемое давление: дифференциальное
Основная погрешность: 1,5% ДИ
Выходной сигнал: аналоговые: 0…10 В (3-проводный) и 4…20 мА (3-проводный);
дискретный: контакты реле
Сенсор: кремниевый тензорезистивный
Механическое присоединение: трубка с внутренним диаметром 4 мм
Температура измеряемой среды: -5…+65 °C
Температура окружающей среды: -10…+50 °C
Описание
Датчик давления APZ 2030 специализированной серии с погрешностью до ≤1% от диапазона измерений на основе кремниевого тензорезистивного сенсора без разделительной мембраны. Алгоритм работы дискретных выходов (гистерезис или окно) и контролируемый интервал давлений выбираются пользователем при программировании. Наличие дисплея и кнопок управления позволяют оперативно производить все изменения настроек датчика давления без его демонтажа.
Датчик давления DMP 457 был специально разработан для тяжелых условий проведения измерений, применяется для морских объектов и судов. Возможно его использование в газообразных и жидких средах, совместимых с нержавеющей сталью 1.4404 (316L). Чувствительным элементом датчика является тензорезестивный сенсор из нержавеющей стали, обладающий высокой точностью и высокой долговременной стабильностью. Датчик сертифицирован в системе Germanischer Lloyd (GL), Det Norske Veritas (DNV) и China Classification Society (CCS).
DMP 331 (ДМП 331) - универсальный недорогой датчик давления для различных отраслей промышленности, пропорционально преобразующий давление рабочей среды в электрический сигнал. Благодаря разнообразию диапазона измерения датчик DMP 331 применим для решения широкого круга задач. Датчик расчитан на измерение абсолютного или избыточного давления - как статического, так и динамического. Диапазоны давления от 0.04 до 40 бар. Возможны специальные исполнения. Корпус датчика изготовлен из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4435. Стандартное уплотнение - витон (FKM), существуют другие варианты уплотнения.
Преобразователь давления с возможностью настройки на стандартные пределы измерения и установки нулевого значения выходного сигнала.
Исполнения:
общепромышленное;
искробезопасная электрическая цепь, защита от воспламенения пыли оболочкой: 0Ex ia IIC T5 Ga X, Ex ta IIIC T90°C Da X;
Многопредельные, глубина перенастройки диапазона до 1:10;
Межповерочный интервал до 5 лет;
Удобная установка нулевого значения;
Светодиодная индикация режимов работы и наличия ошибок;
Сохранение в памяти нестандартной настройки пределов измерения;
Непрерывная самодиагностика;
Корректировка начального значения выходного сигнала с помощью магнитного ключа, кнопки.
Выпускаются по ТУ 4212-013-59541470-2016.
Преобразователь давления с возможностью настройки на стандартные и не стандартные пределы измерения и установки нулевого значения выходного сигнала.
Самодиагностика при запуске;
Удобная установка нулевого значения;
Светодиодная индикация режимов работы и наличия ошибок;
Сохранение в памяти нестандартной настройки пределов измерения;
Глубина перенастройки диапазона до 1:25;
Искробезопасное исполнение, взрывонепроницаемая оболочка, комбинированная взрывозащита (искробезопасная и взрывонепроницаемая);
Конфигурация с помощью механических переключателей, конфигурирование по HART-протоколу;
Удаленная связь в точечном и сетевом режимах;
Настройка, обслуживание и переключение диапазонов измерения датчика в оперативном режиме.
Выпускаются по ТУ 4212-013-59541470-2016.
Однопредельные датчики давления МТ101-Т предназначены для непрерывного пропорционального преобразования в унифицированный выходной сигнал давления газов и жидкостей, в том числе вязких и агрессивных, в широком спектре температур от -40 до +80°С и давлений от 0,25 МПа до 100 МПа.
В системах автоматического регулирования и управления технологическими процессами в химических производствах, нефтепереработке, тепловой энергетике, водном хозяйстве, газораспределительных сетях и др.
Верхние пределы измерения давления
- избыточное 0,25 МПа...100 МПа
- избыточное давление-разрежение -0,1...3,9 МПа
Выходной сигнал 0...5 мА; 4...20 мА
Приведенная погрешность ±0,25%; ±0,5%
Степень защиты IP65
Перегрузка до 200% ВПИ
Датчик давления DMP 343 (ДМП 343) предназначен для измерения низкого давления от 6 мбар (0,6 кПа), а также для вакуумных измерений -1000…0 мбар (-100…0кПа). В качестве измеряемой среды выступают газы, сжатый воздух, неагрессивные жидкости. DMP 343 генерирует сигнал пропорциональный уровню давления в системе. Основным элементом датчика давления является сенсор DSP201. Благодаря малым габаритным размерам датчика с резьбовым портом давления, а также благодаря применению стандартизированных электрических соединений в корпусе из нержавеющей стали, DMP 343 подходит для работы в сложных атмосферных и механических условиях. Отличительной особенностью датчика DMP 343 является превосходная температурная устойчивость и долговременная стабильность калибровочных характеристик.
Преобразователи давления предназначены для непрерывного преобразования измеряемого давления пара, жидкости и газа в унифицированный токовый выходной сигнал и (или) цифровой сигнал на базе HART-протокола.
Основная приведенная погрешность: 0,075% ; 0,1%; 0,15%; 0,2%; 0,25%; 0,5%
Диапазон измеряемых давлений: до 60 МПа
Межповерочный интервал: до 5 лет
Взрывозащита: общепромышленное; искробезопасная электрическая цепь, защита от воспламенения пыли оболочкой; взрывонепроницаемая оболочка; комбинированная защита.
Глубина перенастройки диапазона: до 1:50.
Выходной сигнал: 4..20 мА+HART
Индикация: жидкокристаллическая с подсветкой (до -40 °С), светодиодная (-60 °С и ниже).
Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды: IP65, IP66, IP67.
Уровень полноты безопасности: SIL2, SIL 3.
Меню: русский и английский языки.
Непрерывная самодиагностика.
Технические характеристики:
Измеряемая среда газ (в том числе кислород), пар, жидкость (в том числе загрязненные жидкости и смеси жидкостей)
Пределы измерений дифференциального давления (мин, макс) -2....+2 кПа, -10...+10 кПа, -100...+100 кПа, -500...+500 кПа, –0,5…3 MПa, –0,5…14 MПa
Напряжение питания, В 10,5...45, для Exia и Exdia не более 28 В
Виды исполнений по взрывозащите 1Ex d IIC T6…T4 Gb X; 1Ex d ia IIC T6…T4 Gb X;
0Ex ia IIB T6…T4 Ga X; 0Ex ia IIC T6…T4 Ga X;
PO Ex ia I Ma X; PB Ex d I Mb X; PB Ex d ia I Mb X
Основная приведенная погрешность, % ±0,065; 0,1; 0,2 и т.д., опционально до ± 0,04
Долговременная стабильность Не более 0,1% в течение 10 лет
Рабочая температура, °С* -40...+120
Температура окружающей среды включая взрывозащищенные исполнения,°С -60..+85
Температура окружающей среды* (кроме взрывозащищенных), °С -60...+85
Диапазон перенастройки ** до 100:1
Материал мембраны процесса Нержавеющая сталь 316L, сплав Хостеллой, Тантал, Монель, Никель, 316L с золотым напылением
Заполняющая жидкость Силиконовое масло, Инертное масло
Материал корпуса электронного блока Аллюминий, Аллюминий с защитным слоем, Нержавеющая сталь
Межповерочный интервал 5 лет
ПО Фирменное программное обеспечение ЭМИС-ИНТЕГРАТОР
Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды
IP65/IP66/IP67/IP68
Выходные сигналы 4-20мА + HART с наличием DD
Механическое присоединение М20х1,5; М44х1,25; G1/2 наружная резьба;
1” безрезьбовое присоединение;
1/2NPT наружная, внутренняя резьба для датчиков штуцерного исполнения;
фланцевое присоединение с резьбой 1/4NPTF (внутренняя).
Вибростойкость G2 по ГОСТ Р 52931-2008
Датчик DMK 331 (ДМК 331) - промышленный датчик давления с керамическим сенсором для агрессивных сред. Возможно исполнение датчика с различными вариантами механического подсоединения: стандартное: с штуцером G1.2" и керамической мембраной; дополнительно: с открытой керамической мембраной и штуцером G1.2" для измерения низкого давления от 0…0.6 бар и 0…25 бар. Для сред, агрессивных к нержавеющей стали, рекомендуется применять штуцер, выполненный из PVDF. Такой материал применим в медицинских технологиях, очистке воды в химической промышленности.
Область применения: Датчики предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления избыточного, абсолютного, гидростатического,разрежения, разности давлений сред в токовый выходной сигнал.
Измеряемые среды: газ, жидкость, пар
Пределы измерений:
избыточное давление от 0,1 кПа до 250 МПа
абсолютное давление от 25 кПа до 16 МПа
разрежение от 0,1 кПа до 100 кПа
давление-разрежение от ±0,05 кПа до −0,1...2,4 МПа
разность давлений от 0,25 кПа до 2,5 МПа
гидростатического давления от 0,25 м.в.ст. до 250 м в.ст.
Выходные сигналы: аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА, 0-5мА
Основная погрешность: 0,5 (0,25; 0,15)%
Температура окружающего воздуха: 5...50 (1...80; −30...50, −40...80)°С
Напряжение питания: от 12 до 24 В
Исполнения:
общепромышленное
взрывозащищенные: 415-Ex - искробезопасная электрическая цепь (ExiaIICT5X)
Степень защиты от воздействия пыли и воды: - IP65
Преимущества:
перенастройка на 8 стандартных пределов измерения, а также предел пользователя
оперативная установка "нуля"
выбор зависимости выходного сигнала от входной величины (линейно-возрастающая, линейно-убывающая, пропорциональная квадратному корню);
настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование)
коррекция погрешностей измерений с помощью встроенного микропроцессора.
Технические характеристики:
Измеряемая среда газ (в том числе кислород), пар, жидкость (в том числе загрязненные жидкости и смеси жидкостей)
Диапазон измеряемых давлений (мин, макс), МПа 0..69
Напряжение питания, В 10,5...45, для Exia и Exdia не более 28 В
Виды исполнений по взрывозащите 1Ex d IIC T6…T4 Gb X; 1Ex d ia IIC T6…T4 Gb X;
0Ex ia IIB T6…T4 Ga X; 0Ex ia IIC T6…T4 Ga X;
PO Ex ia I Ma X; PB Ex d I Mb X; PB Ex d ia I Mb X
Основная приведенная погрешность, % ±0,065; 0,1; 0,2 и т.д., опционально до ± 0,04
Долговременная стабильность Не более 0,1% в течение 10 лет
Рабочая температура, °С* -40...+120
Температура окружающей среды включая взрывозащищенные исполнения,°С -60..+85
Температура окружающей среды* (кроме взрывозащищенных), °С -60...+85
Диапазон перенастройки ** до 100:1
Материал мембраны процесса Нержавеющая сталь 316L, сплав Хостеллой, Тантал, Монель, Никель, 316L с золотым напылением
Заполняющая жидкость Силиконовое масло, Инертное масло
Материал корпуса электронного блока Аллюминий, Аллюминий с защитным слоем, Нержавеющая сталь
Межповерочный интервал 5 лет
ПО Фирменное программное обеспечение ЭМИС-ИНТЕГРАТОР
Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды
IP65/IP66/IP67/IP68
Выходные сигналы 4-20мА + HART с наличием DD
Механическое присоединение М20х1,5; М44х1,25; G1/2 наружная резьба;
1” безрезьбовое присоединение;
1/2NPT наружная, внутренняя резьба для датчиков штуцерного исполнения;
1/4NPT фланцевое присоединение для датчиков фланцевого исполнения.
Вибростойкость
G2 по ГОСТ Р 52931-2008
Датчики давления ДМ5017 предназначены для непрерывных измерений и преобразования избыточного давления (ДИ), абсолютного давления (ДА), давления разрежения (ДВ), избыточного давления-разрежения (ДВИ) и разности давлений (ДД) в электрические унифицированные выходные сигналы постоянного тока, а также цифровые сигналы.
За счет программного конфигурирования структуры аналоговой и цифровой части датчика, реализации функций автоматики (управление клапанами, насосами и др.) датчик может работать в системах управления и измерения уровня, плотности и расхода, в том числе агрессивных сред.
Автоматическая система диспергирования нанодисперсных порошков АСДНП 3705 предназначена для подготовки пробы нанопорошков при быстрых и экономически эффективных экспресс - методах оценки их размерного распределения, основанных на определении размеров материалов, находящихся во взвешенном состоянии.
Предназначены для контроля содержания аммиака в воздухе рабочей зоны.
Исполнение: переносные газоанализаторы
Индикация показаний:
ЖК – дисплей на лицевой панели;
встроенная световая и звуковая сигнализация;
Число датчиков [каналов] на один блок индикации: 1
Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: 6 м (до 30 м по заказу)
Особенности:
малые масса и габаритыработоспособность при отрицательных температурах (до -40 С)предусмотрен контроль разряда аккумулятораэлектронная установка нуля.
Определение устойчивости покрытий на образцах к истиранию и смываемости в лабораторных условиях.
Методика проведения испытаний:
Рабочий орган (накладка) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость в соответствии с методикой контроля (влажное истирание). За результат испытания принимается потеря массы краски после истирания.
Переносной анализатор «ВАКХ-2000» с автономным питанием предназначен для измерения концентрации активного хлора в воде. Применение прибора позволяет отказаться от используемой сегодня методики химического лабораторного анализа, в которой навык лаборанта оказывает существенное влияние на получаемые результаты. В конструкции прибора использован принцип измерения - потенциометрический с кулонометрической добавкой йода. Прибор прошел успешные испытания в Центре исследования и контроля воды и на водопроводных станциях ГУП "Водоканал Санкт-Петербурга".
Анализатор хлора «ВАКХ-2000» имеет автономное питание, пыленепроницаемый, брызгозащищенный корпус (степень защиты IP43).
Прибор надёжен и прост в применении, после заливки пробы воды и фонового электролита все остальные действия (перемешивание пробы, генерирование добавки йода, измерение и расчет) выполняются автоматически, инструкции оператору высвечиваются на дисплее. Время анализа - 3 минуты.
В комплект переносного прибора входит все необходимое для проведения измерений: шприц-дозатор на 0.5 мл, 2 пластиковых стакана для пробы воды и сбора слива из ячейки, ёмкость с фоновым электролитом (который может быть приготовлен в любой химической лаборатории из дешёвых отечественных реактивов).
Исполнение: стационарные газоанализаторы
Индикация показаний:
цифровая (на ЖК-дисплее);
световая;
звуковая;
Число датчиков [каналов] на один блок индикации: до 16
Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: до 1200 м
Назначение:
Предназначены для автоматического непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций суммы горючих газов и паров, приведенной к метану в воздухе рабочей зоны и сигнализации о превышении допустимых пределов содержания горючего газа в воздухе.
Особенности:
низкая стоимость
до 16-ти каналов (датчиков) контроля СН4
комплектуется блоком (блоками) реле БР10М с возможностью программирования логики срабатывания реле
цифровой выход для интеграции в системы АСУ ТП и системы диспетчеризации
различные варианты исполнения блоков датчиков позволяют их использование в помещениях со сложными климатическими условиями
возоможность подключения датчиков по схеме «Звезда» (каждый Датчик подключен к Блоку индикации отдельным кабелем) или «Гирлянда» (комплектуется монтажными коробками МКБ, возможно подключение Датчиков «шлейфом»)
встроенная память с журналом записи событий и результатов измерений
Предназначен для контроля эластичности и прочности различных лакокрасочных покрытий при растяжении (вытяжка покрытий по Эриксену) в соответствии с ГОСТ 29309, 10510-80 и ISO 1520 .
Устройство определяет прочность того или иного покрытия благодаря вдавливанию в образец с исследуемым покрытим специального сферического наконечника пуансона диаметром 20 мм. Показания прибора фиксируются в момент разрушения покрытия. Образец закреплен на матрице с чашеобразным изгибом внутренним диаметром 27 мм.
Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей.
Устройство:
Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога).
Принцип измерения:
С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз.
За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра.
Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.
Предназначен для контроля опасной загазованности аммиаком воздуха рабочей зоны.
Исполнение: стационарные газоанализаторы
Индикация показаний:
ЖК – дисплей на лицевой панели;
релейные выходы;
токовые выходы по запросу (0–5мА или 4–20мА);
встроенная световая и звуковая сигнализация;
Число датчиков [каналов] на один блок индикации: до 16
Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: до 1200 м
Особенности:
Суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях)комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройствсвязь с компьютером (интерфейс RS-232)возможность соединения блоков датчиков с блоком индикации “звездой” и “гирляндой”возможно исполнение датчиков, позволяющее устанавливать их непосредственно в морозильных камерах.
Предназначены для контроля содержания диоксида (двуокиси) азота в воздухе рабочей зоны.
Исполнение: стационарные газоанализаторы
Индикация показаний:
- ЖК – дисплей на лицевой панели;
- релейные выходы;
- токовые выходы по запросу (0–5мА или 4–20мА);
- встроенная световая и звуковая сигнализация;
Число датчиков [каналов] на один блок индикации: до 4
Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: до 1200 м
Особенности:
низкая стоимость
малые масса и габариты
комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройств
связь с компьютером (интерфейс RS-485 или RS-232)
Промышленный терморегулятор ТРМ500 предназначен для поддержания температуры в печах, термопластавтоматах, экструдерах, термопрессах, машинах для выдува ПЭТ-тары, гомогенизаторах, запайщиках, оборудовании для термоформинга и производства строительных материалов, сушилках и другом оборудовании, в работе которого требуется управление температурой.
Технические характеристики
Характеристика
Значение
Напряжение питания
96…264 В переменного тока
Потребляемая мощность
Не более 5 Вт
Поддержка типов датчиков
ТС
50/100/500/1000 (М, Сu, П, Pt), 53М
ТП
L, J, N, K, T, S, R, B, A-1, A-2, A-3
Основная приведенная погрешность
ТС
0,25 %
ТП
0,5 %
Время опроса входа
ТС
0,3 сек (3-проводная схема подключения)
0,2 сек (2- и 4-проводная схема подключения)
ТП
0,2 сек
Схема подключения ТС
2-, 3- или 4-проводная
Компенсация холодных концов ТП
встроенная
Сопротивление линий связи «прибор-датчик»
для ТС
Не более 15 Ом
для ТП
Не более 100 Ом
Сопротивление внешнего ключа
В замкнутом состоянии
Не более 70 Ом
В разомкнутом состоянии
Не менее 1000 Ом.
Измерение блеска поверхностей и покрытий в геометрии освещения-наблюдения 45°/45°.
Прибор ориентирован на применение в лабораторных, цеховых и полевых условиях.
Измерение толщины:
• металлических (цинковых, хромовых, никелевых, кадмиевых, серебряных, оловянных и т.д.) покрытий на изделиях из черных и цветных металлов;
• диэлектрических (лакокрасочных, эмалевых, порошковых, мастичных, пластиковых, тефлоновых, анодноокисных, фосфатных и т.д.) покрытий на изделиях из черных и цветных металлов;
• специальных диэлектрических и металлических покрытий большой толщины;
• покрытий на внутренних поверхностях труб и цилиндрических изделий;
• многослойных покрытий;
• плакирующих покрытий;
• медной фольги на печатных платах;
• листовых электропроводящих неферромагнитных материалов и гальванических покрытий на изделиях из диэлектрических материалов;
• стенок крупногабаритных изделий из стекло- и углепластиков в процессе формования и сдачи и при одностороннем доступе;
• защитного слоя бетона до арматуры с возможностью определения расположения арматуры в железобетонных конструкциях.
Контроль параметров:
• шероховатости поверхности после пескоструйной или дробеструйной обработки;
• влажности воздуха, температуры воздуха и поверхности металла, температуры точки росы, разности температур металла и точки росы.
Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам).
Методика проведения испытаний:
С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов.
За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).
Приближенное определение условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) при оперативном контроле в цеховых условиях и на рабочих местах.
Устройство:
Вискозиметр представляет собой выполненный из алюминиевого сплава резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом из нержавеющей стали. К резервуару прикреплена ручка для удобства работы.
Методика контроля:
Держа вискозиметр за ручку, погрузить его в испытуемую жидкость, затем быстро поднять воронку из жидкости и в тот же момент времени включить секундомер. Остановить секундомер в момент первого прерывания струи и отсчитать время.
За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра.
Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.
Преобразователи термоэлектрические ТП-Б (далее термопары), предназначенные для измерения температуры сыпучих, жидких, газообразных, твердых веществ и сред, в различных отраслях промышленности и хозяйственной деятельности, в том числе и на взрывопожароопасных производствах, а также в жилых помещениях.
Термопары выпускают в двух модификациях:
1. ТП-Б – термопары, соответствующие требованиям ГОСТ 6616 с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) по СТБ ГОСТ Р 8.585 (ТХА(K), TXK(L), THH(N), ТЖК(J), ТМК(Т)) и др.
2. ТП-Б-У – термопары с унифицированным выходным сигналом постоянного тока (4-20) мА,
(0-20)мА, (0-5) мА, цифровой протокол HART, совмещенный с унифицированным выходным сигналом.
Принцип действия ТП-Б основан на изменении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) чувствительного элемента (ЧЭ) в зависимости от температуры.
Принцип действия ТП-Б-У основан на преобразовании сигнала первичного преобразователя температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока (4-20) мА, (0-5) мА с помощью измерительного преобразователя. С возможностью передачи преобразованного сигнала, посредством HART протокола, на устройство, поддерживающее данный протокол (в случае исполнения с HART протоколом). В качестве первичных преобразователей температуры в ТП-Б-У применяются ТП-Б. Преобразователь измерительный (ПИ) вмонтирован в клеммную голову ТП-Б-У.