ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ «РАДОН ВБ» ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ, ИСПОЛНЕНИЕ КОРПУСА СИ

Применяется для приблизительного перевода условной вязкости (времени истечения) в кинематическую и обратно, а также сравнения времени истечения вискозиметров, изготовленных по стандартам ГОСТ, DIN, ISO, ASTM. Устройство: Конвертер представляет собой пластинку с нанесенными на нее шкалами времени и шкалой кинематической вязкости. На конвертере закреплена подвижная планка для соотнесения показаний шкал. Принцип определения: Для приблизительного определения кинематической вязкости необходимо совместить край подвижной планки со значением времени истечения на шкале нужного типа вискозиметра, после чего, не сдвигая планку, определить по верхней либо нижней шкале кинематическую вязкость. Для приблизительного сравнения времени истечения различных типов вискозиметров необходимо совместить край подвижной планки со значением времени истечения на шкале нужного типа вискозиметра и, не сдвигая планку, определить время истечения интересующего вискозиметра.

Определение устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

ШЦ с глубиномером, измеряет наружный размер. Функция разметки.

Определение толщины отвердевших покрытий на любых основаниях, таких как бетон, дерево, пластики и т.п. Позволяет определить толщину отдельного слоя многослойного покрытия.

Характеристики Диапазоны давления (базовые): -500...+500 Па, -100…+2000 Па, 0…7 кПа Измеряемое давление: дифференциальное Основная погрешность: 1,5% ДИ Выходной сигнал: аналоговые: 0…10 В (3-проводный) и 4…20 мА (3-проводный); дискретный: контакты реле Сенсор: кремниевый тензорезистивный Механическое присоединение: трубка с внутренним диаметром 4 мм Температура измеряемой среды: -5…+65 °C Температура окружающей среды: -10…+50 °C Описание Датчик давления APZ 2030 специализированной серии с погрешностью до ≤1% от диапазона измерений на основе кремниевого тензорезистивного сенсора без разделительной мембраны. Алгоритм работы дискретных выходов (гистерезис или окно) и контролируемый интервал давлений выбираются пользователем при программировании. Наличие дисплея и кнопок управления позволяют оперативно производить все изменения настроек датчика давления без его демонтажа.

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий специального и общего назначения (в том числе под защитными покрытиями толщиной до 2 мм) в диапазоне толщин от 0,25 до 300 мм с использованием совмещенных и раздельно-совмещенных преобразователей, обеспечивающих высокую достоверность результатов в лабораторных, цеховых и полевых условиях.

• Измерение толщины неотвердевших порошковых покрытий на плоских и цилиндрических изделиях. Конструктивное исполнение в виде шаблона, изготовленного из пластины нержавеющей стали • выступы и опорные базы имеют клиновидную форму, обеспечивающую их легкий вход в порошок

Двухсторонний ШЦ с глубиномером, измеряет наружный, внутренний размер и глубину отверстий, рамка цельная (моноблок).

Технические характеристики: В комплекте ТЕСТ-К4М используются цифровые тензометрические зонды А3/350 и Т4/350. Зонды А3/350 имеют три канала измерения: сопротивление конуса qc (МПа), сопротивление грунта по муфте трения fs (кПа) и инклинометр a (°). В соответствии с ГОСТ 19912–2021 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. Зонды Т4/350 имеют четыре канала измерения: сопротивление конуса qc (МПа), сопротивление грунта по муфте трения fs (кПа), инклинометр a (°) и температура грунта t2 (конуса зонда °С). Цифровые зонды А3/350 и Т4/350 имеют высокую точность измерений, термокомпенсацию и нормированные параметры для всех каналов. Передача данных в процессе работы осуществляется в цифровом виде. В комплект ТЕСТ-К4М входят зонды исполнения 1 - А3–350–50/20. Настройка зондов выполняется на предприятии-изготовителе: конус — 50 МПа, муфта — 571 кПа. Для работы в слабых грунтах поставляются зонды исполнения 2 - А3–350–25/20, которые настраиваются по каналу «Конус» — 25 МПа, по каналу «Муфта» — 571 кПа. Каждый зонд имеет паспорт, в котором указаны номер зонда, значения настройки по каналу «Конус» и «Муфта». Основные параметры цифровых зондов Тип зонда по ГОСТ 19912–2012 электрический Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу (исполнение 1), МПа 0,05–50 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу (исполнение 2), МПа 0,025–25 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения (исполнение 1), кПа 0,6–571 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения (исполнение 2), кПа 0,6–571 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% Угол отклонения от вертикали, град 1–20 Диапазон измерения температуры грунта, °С -20..+40 Регистрирующий прибор (контроллер ТЕСТ-К4М) предназначен для индикации, сохранения и передачи результатов зондирования на персональный компьютер для последующей обработки. Контроллер оснащен USB интерфейсом для передачи данных в ПК и USB разъемом для записи данных на USB-флеш-диск.

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Приближенное определение условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) при оперативном контроле в цеховых условиях и на рабочих местах. Устройство: Вискозиметр представляет собой выполненный из алюминиевого сплава резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом из нержавеющей стали. К резервуару прикреплена ручка для удобства работы. Методика контроля: Держа вискозиметр за ручку, погрузить его в испытуемую жидкость, затем быстро поднять воронку из жидкости и в тот же момент времени включить секундомер. Остановить секундомер в момент первого прерывания струи и отсчитать время. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней замковой резьбы бурового оборудования с применением сканера или ручным преобразователем на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д.

Приборы серии «Корона С» предназначены для работы в составе автоматизированных систем контроля внешних и внутренних защитных покрытий труб в условиях поточного производства для выявления дефектов сплошности и недопустимых утонений приложением импульсного высоковольтного контрольного напряжения и фиксацией электрического пробоя в местах дефектов.

Календарный таймер УТ1 предназначен для автоматического включения и выключения исполнительных механизмов в заданный момент времени. Применяется для управления освещением в теплицах, инкубаторах, уличным освещением, а также в технологических процессах, где время включения и выключения оборудования связано с календарной датой или временем суток. Прибор выпускается в корпусах 4-х типов: настенном Н, щитовых Щ1, Щ2 и на DIN-рейку. Технические характеристики Диапазон напряжений питания переменного тока 90...245 В (номинальное 220 В) Потребляемая мощность не более 6 ВА Подключаемые датчики – коммутационные устройства (контакты кнопок, выключателей, герконов, реле и т.п.); – n-p-n–типа Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами э/м реле 8 А при 220 В (cos φ> 0,4) Погрешность хода часов не более 1 мин/месяц Срок службы встроенной литиевой батареи CR2032 (3 В; 220 мАч) не менее 3-х лет Габаритные размеры и степень защиты корпуса: – настенный Н 130×105×65 мм, IP44 – щитовой Щ1 96×96×70 мм, IP54 со стороны передней панели – щитовой Щ2 96×48×100 мм, IP54 со стороны передней панели – DIN-реечный Д 90×72×58 мм, IP20 со стороны передней панели Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха –20...+50 °С Атмосферное давление 84...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 35 °С) 30...80 %

Измерение толщины одно- и многослойных, одно- и многокомпонентных покрытий, полученных по технологиям CVD, PVD, плазменного напыления, окислительного анодирования, ионного напыления или ионного травления, покрытий, нанесенных химическим или гальваническим осаждением, полимерных покрытий, лаков, красок и других видов твердых покрытий толщиной от 1 до 500 мкм, нанесенных на твердое основание.