Метрология

Применяется для определения плотности жидких лакокрасочных материалов и сырья для них с низкой и средней вязкостью (при определенной температуре) по ГОСТ 31992.1 (взамен ГОСТ 53654.1) и ISO 2811-1. Прибор представляет из себя металлический цилиндр емкостью 50 или 100 мм с плотно прилегающей крышкой имеющей отверстие посередине. В процессе испытания определятся масса материала помещенного в прибор с известным объемом при определенной температуре по формуле: масса деленная на объем.

Используется для измерения твердости различных материалов по шкале микро Виккерса. Твердомер обладает встроенным микроскопом для замеров диагоналей полученных отпечатков. После чего он автоматически осуществляет расчет значения твердости по необходимой шкале, выводя значение на большой контрастный дисплей. Прибор является одним из самых компактных среди стационарных твердомеров, он удобен и прост в эксплуатации и настройке.

Универсальный прибор для измерения толщины неотвердевшего (мокрого) слоя ЛКП на плоских и радиусных поверхностях в диапазоне 25-3000 мкм в соответствии с ISO 2808. Представляет из себя шаблон толщиной 1 мм, изготовленный из нержавеющей стали. Имеет 6 рабочих граней, каждая из которых состоит из 2 опорных баз по краям и шести зубьев с нормированными зазорами до базовой линии создаваемой опорами. Величина зазора обозначена соответствующим значением выгравированным сверху.

Цилиндрический латунный сосуд, имеющий ручку и три отверстия. Боковые отверстия находятся вдоль образующей цилиндра, нижнее отверстие - в центре основания. Принцип действия прибора основан на определении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстия цилиндра по ГОСТ 18992-80. Время определяется с помощью секундомера с момента достижения уровня дисперсии верхнего бокового отверстия кружки до момента достижения дисперсией нижнего бокового отверстия.

Позволяет контролировать адгезию защитных покрытий из полимерных лент на трубопроводах в соответствии с ГОСТ Р 51164-98 (Трубопроводы стальные магистральные) в трассовых условиях, а также проводить контроль и измерение адгезионной прочности покрытий на иных конструкциях. Надежный и простой в эксплуатации адгезиметр не требующий специальных навыков для работы с ним.

Используется для изготовления испытательных пластин по ГОСТ 8832 с лакокрасочным покрытием заданной толщины. На каждой рабочей стороне прибора расположено по 2 щели определенной высоты с помощью которых аппликатор оставляет на пластине слой ЛКП требуемой толщины.

Используется для проведения оперативного магнитопорошкового контроля в труднодоступных местах, объектов сложной формы и в случае, когда электрическое питание контролирующего оборудования запрещено по нормативным документам или невозможно. Надежная металлическая конструкция, постоянные магниты и гибкий магнитопровод.

Механическое устройство для применения метода испытаний покрытий по карандашу на твердость и устойчивость к царапанью в соответствии с ГОСТ Р 54586-211, ИСО 15184:1998 и ASTM D 3363. Прибор не требует специального обучения пользователя для работы с ним, полностью соответствует указанным нормативным документам, комплект поставки включает в себя набор необходимых карандашей.

Прибор используется для быстрого определения условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов, таких как ньютоновские и приближающиеся к ним жидкости согласно стандарту ГОСТ 9070-75. Метод работы прибора основывается на определении времени истечения через отверстие сопла нужного объема исследуемой жидкости. Вискозиметр выпускается двух моделей: на ножках и погружного типа. К заказу доступен штатив для прибора.

Предназначен для контроля величины адгезии (силы сцепления) различных лакокрасочных и других материалов с основанием и между слоями методом отрыва по ГОСТ 27325, ГОСТ 32299 (ISO 4624) (способ 9.4.2), ISO 16276-1 и ASTM D 4541. 2 варианта грибков в комплекте. Величина удельного усилия отрыва считывается по положению верхней грани корпуса относительно шкалы, соответствующей номеру грибка. Благодаря применению быстрополимеризующихся клеев возможно оперативно контролировать процесс адгезии.

Комбинированный прибор для измерения адгезии по методу параллельных или решетчатых надрезов (ISO 2409, ГОСТ 15140-78, ГОСТ 31149-2014, ASTM D3359), а также по методу Х-образных надрезов (ГОСТ 32702.2-2014, ISO 16276-2 и ASTM D 3359). Определение адгезии по методу надрезов (параллельных или решетчатых) возможно для покрытий толщиной до 250 мкм. Может применяться на плоских и изогнутых поверхностях. Определение адгезии Х-образным надрезом возможно для покрытий любой толщины.

Установка позволяет проводить поверку в соответствии: ГОСТ 8.423-81 Секундомеры механические. Методы и средства поверки; ГОСТ 8.286-78 Секундомеры электрические. Методы и средства поверки; АИЖ2.813.001 МП Секундомеры механические. Методика поверки; МП 80-262-2004 Часы авиационные АЧС-1, АЧС-1М. Методика поверки. Указанный перечень документов не является исчерпывающим, установка позволяет проводить поверку практически всех существующих на рынке секундомеров и часов, для которых выполняются требования Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2018 г. № 1621. Преимущества автоматизирован процесс поверки секундомеров (механических – в вертикальном и горизонтальном положениях) и часов; быстрая проверка и настройка точности хода механических часов и секундомеров; хранение и просмотр результатов измерений, включая снимки показаний поверяемых приборов в заданных точках, с возможностью их переноса на компьютер или внешний накопитель; печать протоколов поверки (при подключении к компьютеру с принтером); исполнение в ударопрочном, пыле- и влагозащищенном кейсе, может использоваться в составе мобильной лаборатории. Описание работ6 При поверке механических секундомеров установка УПМС-1В позволяет задать длительность двух временных интервалов поверки. Автоматизированный цикл поверки установкой УПМС-1В заключается в запуске секундомеров и их остановке с фотофиксацией секундомера после остановки. Указанный цикл установка повторяет до девяти раз для каждого временного интервала, для вертикального и горизонтального положения секундомера. Поворот платформы из горизонтального положения в вертикальное и обратно осуществляется установкой автоматически. При поверке секундомеров и часов с электрическим запуском установка позволяет собрать электрическую схему, соответствующую типу поверяемого средства измерения. В составе установки имеются источники постоянного до 50В и переменного до 270В напряжений и два электронных реле с переключающей группой контактов. Результат испытания может фиксироваться на фотографии. При поверке часов установка УПМС-1В осуществляет фотофиксацию положения стрелок и циферблата часов через заданные интервалы времени. Установка УПМС-1В с помощью микрофона позволяет измерять период колебания маятника механических часов и секундомеров. Указанная функция позволяет проводить настройку точности хода часов и секундомеров или предварительную проверку точности хода до запуска длительного цикла поверки. Диапазон воспроизведений длительности интервалов времени, с: - для электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском от 2∙10-4 до 4∙105 - для механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском от 5 до 4∙105 - для часов от 5 до 1209600 Дискретность установки интервалов времени, с 1∙10-4 Пределы допускаемой относительной погрешности частоты опорного генератора δоп 10 МГц в течение 1 года ±1,3∙10-6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений длительности интервалов времени, с: - при поверке электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском1 ±(50∙10-6+Тинт∙|δоп|)* - при поверке механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском ±(6∙10-3+Тинт∙|δоп|) - для часов ±(1,5+Тинт∙|δоп|) Диапазон воспроизведений напряжения постоянного тока, В от 2 до 50 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока, % ±2 Диапазон воспроизведений напряжения переменного тока, В от 25 до 270 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения переменного тока, % ±1 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты 50 Гц ±2·10-6 Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В от 198 до 253 - частота переменного тока, Гц от 47 до 63 Потребляемая мощность, Вт, не более 100 Рабочие условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С от +5 до +40 - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более 80 - атмосферное давление, кПа от 60 до 105,2 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 15000 Срок службы, лет, не менее 15 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более 507×394×200 Масса, кг, не более 14.