مسح مقياس التوتر

"مبدأ التشغيل: يتم سحب المنتج الممتد الذي يتم فحصه (الأنابيب أو المنتج المدلفن أو الأسلاك) من خلال منطقة عمل كاشف الخلل. عندما يتم اكتشاف منطقة ذات جودة منخفضة، يرسل كاشف الخلل الموجود في النظام الآلي إشارة لتشغيل مشغل وضع علامات الطلاء، ونتيجة لذلك يمكن تطبيق الطلاء الناتج عن رذاذ العلامات من خلال نافذة في جسم الجهاز على السطح من المنتج الخاضع للرقابة. الميزات والفوائد: - يمكن لعلامة الخلل استخدام أي علب بخاخة قياسية يبلغ قطرها 68 مم؛ - سهولة استبدال الاسطوانة. - الجهاز لا يحتاج إلى التوصيل بخط هوائي؛ - أداء عالي؛ - يسمح تصميم علامة الخلل KD-1 بالاتصال بأي شبكات كهربائية قياسية تعمل بالتيار المتردد والتيار المستمر ذات الفولتية المقدرة من 12 إلى 380 فولت. منطقة التطبيق: يعد بخاخ الطلاء الأوتوماتيكي KD-1 من المعدات المساعدة ويستخدم جنبًا إلى جنب مع أجهزة الكشف عن العيوب كجزء من خطوط الإنتاج الآلية لتحديد العيوب أثناء مراقبة جودة المنتجات الممتدة المصنوعة من مواد مختلفة ومعادن حديدية وغير حديدية وسبائك - ملحومة، الأنابيب المدرفلة على الساخن والمسحوبة على البارد والمنتجات المدرفلة والأسلاك والمنتجات منها. يمكن استخدام كاشف الخلل في عملية الإنتاج وأثناء الفحص الوارد من جانب المستهلك في مؤسسات الهندسة والنقل والكيماويات والنفط والغاز. *تتوفر إصدارات مخصصة للجهد المقنن 12، 24، 48، 110، 127، 220، 380 فولت.

"يستخدم لمجموعة واسعة من الأقطار ودرجات المواد (الفولاذ المغناطيسي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن والسبائك غير الحديدية والحرارية). يتم استخدامه في مصانع الأنابيب في خطوط وحدات اللحام الكهربائي المستمر، وفي خطوط التشطيب للأنابيب والمنتجات المدرفلة المدرفلة على الساخن والبارد، وفي طاولات النقل الدوارة القائمة بذاتها، أثناء الفحص الوارد في مصانع الهندسة الميكانيكية (السيارات، الطيران، الآلات الزراعية، وما إلى ذلك)، مستودعات الأنابيب لشركات النفط والغاز. يمكن دمج كاشف الخلل VD-41P في أي خط إنتاج ويسمح لك بالتحكم في الأجهزة الطرفية. العيوب المكتشفة: انتهاك الاستمرارية (عدم الاختراق، والشقوق، والعيوب، وخطوط الشعر، والقرص، وغروب الشمس، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك). منطقة التطبيق تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-41P للعمل كجزء من خطوط مراقبة الجودة الآلية في مصانع درفلة الأنابيب والمعادن مع التحكم المستمر في مخرجات المنتجات جنبًا إلى جنب مع الأجهزة المساعدة الأخرى: علامة الطلاء، ومستشعر المسار، ومستشعر وجود الجسم، فارز تلقائي، مزيل المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدام الجهاز للتفتيش الوارد في مؤسسات بناء الآلات في صناعات السيارات والطيران والنفط والغاز والزراعة. تحديد: ترددات المراقبة: 1.0 – 100 كيلو هرتز. سرعة التحكم (سرعة الخط): 0.5 - 5 م/ث. مرشح تمرير عالي قابل للتعديل تلقائيًا حسب السرعة. تعديل مرحلة الإشارة: 0 - 359 درجة. تعديل تيار المحول: 50 – 500 مللي أمبير. المراقبة التلقائية لأداء محول القياس. معالجة البيانات: - مرشح قابل للتعديل بالبرمجيات. - تقييم الإشارة باستخدام الأقنعة: - قناع دائري، - أقنعة القطاع. - الفرز حسب نتائج التفتيش. الشاشة: شاشة لمس LCD مقاس 10.2 بوصة (26 سم) (800 × 600). نظام التشغيل المستخدم: WINDOWS® 7. لغة الحوار: الروسية، لغات أخرى (اختياري). محولات التيار الدوامي المدعومة: نوع المشبك، نوع التغذية من خلال، نوع القطاع. واجهات: - موصل لتوصيل وحدة المحول. - موصل التحكم الآلي الخارجي. - 4 مخارج مع تعديل التأخير - "الاتصال الجاف". - عدد 2 مدخل معلومات خارجي . - واجهة VGA لتوصيل شاشة خارجية. - حافلة USB 2.0. - الشبكة: إيثرنت (TCP/IP). - واجهات أخرى حسب الطلب الخاص. مصدر الطاقة: 220 فولت، 50 هرتز. نطاق درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى +40 درجة مئوية. نوع التعديل المناخي - UHL 4 درجة حماية السكن: IP 53. الأبعاد بالعرض/الارتفاع: 471 × 285 × 460 مم / مدمجة في حامل/خزانة مقاس 19 بوصة. الوزن تقريبا. 20 كجم."

“بمساعدته يمكنك اكتشاف معظم العيوب السطحية وتحت السطحية والداخلية مثل الشقوق والخطوط الدقيقة ونقص الانصهار والتمزقات والتصفيحات والرقائق وما إلى ذلك. يتيح لك الجهاز التعرف على عيوب التصنيع في عملية الصب والتزوير واللحام أو العيوب التي تنشأ أثناء التشغيل أثناء فشل الكلال تحت الحمل. مبدأ تشغيل جهاز المغنطة: يتكون الجهاز من كتلتين مدمجتين مصنوعتين من مادة غير مغناطيسية، متصلتين بواسطة قلب مغناطيسي مرن. تحتوي كل كتلة على مغناطيس دائم مصنوع من سبائك النيوديميوم والحديد والبورون (Ne-Fe-B). عندما يتم تثبيت الكتل على سطح الجزء، يتم تشكيل دائرة مغناطيسية مغلقة مع اتجاه المجال المغناطيسي من قطب إلى آخر. فوق مجالات العيوب المتناثرة، تترسب جزيئات المسحوق المغناطيسي لتشكل نمط مؤشر. مميزات التصميم ومزايا جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UN-5 يتم تزويد الجهاز بحقيبة محمولة، ووصلة بين الأقطاب يتم تركيبها أثناء النقل، وملحق لتثبيت الكتل بالمغناطيس الدائم. لا يحتاج الجهاز المحمول UN-5 إلى طاقة كهربائية وبالتالي يمكن استخدامه عندما يكون إمداد الطاقة الثابتة صعبًا أو محظورًا بموجب الوثائق التنظيمية: في الميدان، عند العمل على ارتفاعات، لفحص المعدات السعوية التي تعمل تحت الضغط، وما إلى ذلك. - الجهاز سهل الاستخدام وخفيف الوزن وصغير الحجم، ولا يتطلب العمل به تدريبًا بدنيًا وفنيًا خاصًا من المشغل؛ - دائرة مغناطيسية مرنة تسمح باستخدام الجهاز لاختبار أجزاء ذات أشكال معقدة؛ - يتميز جهاز الممغنطة UN-5 بزيادة جودة نمط المؤشر وزيادة منطقة التحكم بسبب انخفاض المنطقة غير الخاضعة للتحكم بالقرب من القطبين وتحسين نسبة المكونات العادية والمماسية للمجال المغناطيسي (براءة الاختراع RF) رقم: 60732)؛ - تتوافق الخصائص التقنية للجهاز مع الوثائق التنظيمية الروسية والأجنبية، والتي تحدد انتشار استخدامه في أكثر من 40 دولة، بما في ذلك ألمانيا وفرنسا والبرازيل والنرويج. عند إجراء الاختبار، تكون المنطقة الخاضعة للتحكم هي الجزء المركزي من المنطقة، وتقع بين القطبين المغناطيسيين للجهاز. يتم تحديد عرض المنطقة التي يتم التحكم فيها من خلال عرض الأقطاب المغناطيسية للجهاز ويبلغ حوالي 60 ملم. يعتمد طول القسم المتحكم فيه على المسافة بين الأقطاب. يتم إعطاء أبعاد المنطقة الخاضعة للتحكم اعتمادًا على المسافة بين الأقطاب للجهاز: المسافة بين القطبين مم 95 75 55 منطقة تسيطر عليها بين العمال أعمدة، مم 60x60 40x60 25x55 يعتمد طول منطقة اكتشاف الخلل على المسافة المثبتة بين أقطاب عمل المغناطيس على المنتج الذي يتم التحكم فيه. لم يتم اكتشاف أي عيوب في المناطق المجاورة لأقطاب المغناطيس. ويبلغ طول هذه المقاطع 18 ملم مع مسافة بين الأقطاب 95 و 75 ملم. مع مسافة بين القطبية 55 ملم - 13 ملم. منطقة التطبيق: تُستخدم الأجهزة الممغنطة للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية في العديد من الصناعات، بما في ذلك السكك الحديدية والنقل المائي والجوي، وفي بناء وتشغيل خطوط الأنابيب، وفي إنتاج المواد الكيميائية والبتروكيماويات. يتيح لك العبور المرن بين الكتل المغناطيسية التحكم في المنتجات ذات الأشكال المعقدة، على سبيل المثال، الخزانات الأسطوانية، وأجهزة الضغط العالي، وخطوط الأنابيب الرئيسية، وما إلى ذلك. عند التحقق من العيوب، يمكن استخدام الجهاز مع المعدات المساعدة الأخرى من أجل: - إزالة المغناطيسية الأولية واللاحقة؛ - تطبيق مؤشر مغناطيسي جاف أو على شكل مستحلب. - التحكم بالإضاءة المغناطيسية (مصابيح الأشعة فوق البنفسجية)."

"طرق التحكم: طريقة المعاوقة (IM) وطريقة التذبذب الحر (MSK) السمات المميزة: - مجموعة واسعة من المواد الخاضعة للرقابة: من الفولاذ إلى الرغوة والهياكل ذات العناصر الخارجية والداخلية الناعمة - تطبيق طريقتين متكاملتين للمكافحة - الوصول في اتجاه واحد - التلامس الجاف للمحولات مع الجسم المتحكم فيه - العرض المرئي للمعلومات - إمكانية التذكر وإعادة إنتاج أوضاع الضبط، مما يلغي استخدام عينات المراقبة في مكان العمل تحديد: الحد الأدنى لمساحة العيب القابل للاكتشاف، سم2 1 عمق العيوب المكتشفة في الألياف الزجاجية مم يصل إلى 12...15 خلل في إشارات الضوء والصوت عدد القياسات في الثانية 15 الوزن كجم 1 إمدادات الطاقة المستقلة من البطاريات زمن التشغيل المستمر من البطاريات ح 8 نطاق درجة حرارة التشغيل، 0 درجة مئوية -10...40"