Поиск

Основные свойства Широкий диапазон частот; Малые значения КСВН. Условия эксплуатации Интервал рабочих температур от минус 10 до 50 ºС; Относительная влажность воздуха до 98 % при температуре 25 ºС. Технические характеристики Сечение волновода, мм 7,2×3,4 Тип коаксиального соединителя (по ГОСТ РВ 51914-2002) IB Диапазон частот, ГГц 25,96-37,50 КСВН 1,35.

Калибры для замковой резьбы ГОСТ 8867-89 Калибры гладкие для замков бурильных труб ТУ2-034-98-81 Назначение: для контроля натяга замковой резьбы и конусности замков для бурильных труб по ГОСТ 5286-75

Блок электронного управления EG 5000 является последней модификацией серии контроллеров EG. Предназначен для управления сканирующих зондовых микроскопов, устройств нано позиционирования, всех модификаций. Главными отличительными особенностями являются: Использование мощного FPGA Cyclone V, позволяющего с большей скоростью обрабатывать данные и выдавать управляющие сигнал. Встроенный ПК с операционной системой Linux, установленным ПО, позволяет унифицировать систему и избежать сложностей при установке и обновлении ПО.

Скобы предназначены для измерений линейных наружных размеров прецизионных деталей.

Термометры биметаллические показывающие с радиальным (ТБП..Р) и осевым (ТБП..Т) подключением предназначены для измерения температур в широком диапазоне до 200 С0 жидкостей, пара и газов. Принцип работы термометров ТБП основан на зависимости изменения линейного расширения биметаллического элемента от изменения температуры среды измерения. В качестве чувствительного элемента используется биметаллическая спираль, изготовленная из соединенных между собой двух металлических пластин, имеющих разноименные коэффициенты температурного расширения. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ: Резьба гильзы — G1/2. Материал гильзы — латунь. Степень защиты по ГОСТ 14254-96: IP40. Средний срок службы приборов – 8 лет. Измерительный элемент – спираль биметаллическая. Стекло: техническое. Наружный диаметр втулки (штуцера) — 9мм. Материал корпуса: ТБП63 — сталь оцинкованная; ТБП100, ТБП160 – сталь черная. Материал ободка: ТБП63 — сталь нержавеющая зеркальная; ТБП100, ТБП160 – сталь черная. Материал циферблата: сталь, окрашенная в белый цвет. Условное давление измеряемой среды — до 6МПа. В комплект поставки термометров входит гильза. Приборы производятся в соответствии с ТУ РБ 37388602.003-97.

Предназначен для поддержания заданной температуры жидкого теплоносителя, циркулирующего как во внутренней ванне, так и во внешних потребителях закрытого типа. Подающий насос для внешних систем термостатирования закрытого типа. Цельнометаллическая штампованная ванна объемом 25 литров и глубиной 200 мм. Cтабильность и однородность температуры во внутренней ванне не хуже ±0.1 °С. Диапазон рабочих температур +20...+200 °С. Объем ванны 25 л Габаритные размеры 610х340х480 мм Открытая часть ванны 360х260 мм Глубина ванны 200 мм Масса 17 кг Потребляемая мощность 2.2 кВт.

Характеристика Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали. В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации. Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали. В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий. Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°. Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления. Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации. Технические харпактеристики Раб. объем,м.куб. 11,3 Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600 Мощность / напряжение, кВт/В 80/380 Часовая произв-ть , кг/час 2000

Стол обмотчика электродвигателей предназначен для укладки и обвязки обмотки статоров электродвигателей мощностью от 10 до 100 кВт.

Измеряемые параметры концентрация кислорода (%, мг/дм3) биохимическое потребление кислорода в соответствии с РД 52.24.420-95 температуры водных сред (°C) Амперометрический канал cO2 диапазон 0...20 мг/дм3 0...200% дискретность 0,01 мг/дм3 0,1% погрешность от 0 до 10 мг/дм3 ± 0,1 от 10 до 20 мг/дм3 ± 0,2 от 0 до 20% ± 0,2 от 20 до 100% ± 1 ATK диапазон 0...40 °C погрешность ± 0,1 мг/дм3± 1% Модель аналогична по характеристикам прибору АНИОН 4140, но в портативном исполнении для измерений в полевых условиях

Колба Эрленмейера имеет коническую форму и устойчивое плоское дно, что делает изделие удобным для смешивания реактивов. На колбу нанесены легкочитаемая градуировка и окошко для маркировки из огнеупорной белой керамической эмали. Оптимальный баланс стойкости к тепловом шоку и прочности гарантирует долгий срок службы изделий. Объём указан приблизительно. Колбы изготовлены в соответствии с ГОСТ 25336-82 и в дополнение к нему из термически и химически стойкого боросиликатного стекла 3.3.

Оправки ЗМС.ОКГ026 изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8.036-2010 "Головки делительные оптические. Методика поверки" (приложение Б). Предназначены для проверки торцевого биения шпинделя; для проверки параллельности и перпендикулярности оси шпинделя; для проверки параллельности оси пиноли задней бабки. Поставляется комплектом из 3 оправок (типа 1,2,3 в соответствии с ГОСТ).