Поиск

Объем от 1,0 до 3,0 л; материал корпуса – кварцевое стекло, материал основания и крышки – нержавеющая сталь AISI 304 (AISI 316); метод стерилизации автоклавированием; мешалка с прямым приводом, регулируемое число оборотов, специальная форма для перемешивания вязких сред, эффективный механический пеногаситель; пробоотбор специально для взятия проб с высокой вязкостью; оригинальная система уплотнения датчиков, входы совместимы с датчиками фирмы Mettler-Toledo;  управление процессом ферментации с клавиатуры персонального компьютера – контроль и поддержание основных параметров ферментации, внесение дополнительного субстрата (подпитки) по различным алгоритмам, в частности, по сигналам от датчика pO2, что позволяет значительно уменьшить расход субстратов;  контроль и поддержание pH, pO2, температуры;  простота сборки/разборки, быстрая подготовка к работе при соблюдении основных требований и стандартов; ферментеры могут быть объединены в комплексы по 4 шт. Ферментеры могут применяться в фармакологической, микробиологической промышленностях, а также в научно-исследовательских работах, связанных с культивированием микроорганизмов.

Ферментер изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Трансмиттеры устанавливаются от ведущих мировых производителей Mettler Toledo, WIKA, Endress+Hauser, IFM и т. п. Общий объем 500-1000 л Рабочий объем 350-700 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,4 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача воздуха Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Верхний привод с одинарным торцевым уплотнением Двигатель постоянного тока Скорость 20-500 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки с наклонными лопастями 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача воздуха 2,5 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Автоматический расходомер воздуха 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 2 Бутыль 5 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 1 Бутыль 5 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача воздуха Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) 1 Ручная сварка (общая линия)

Объем от 5,0 до 1000,0 л; материал корпуса нержавеющая сталь AISI 304 (AISI 316); материал рубашки нержавеющая сталь AISI 304; лифт для подъема крышки; смотровое стекло с подсветкой; торцовое уплотнение вала мешалки фирмы Burgmann или аналог; регулирование числа оборотов; различные варианты обвязки по ТЗ Заказчика. Элементы обвязки фирм Burkert, Wika, Gemu; система механического и химического пеногашения; пробоотбор Keofitt; возможна комплектация парогенератором, компрессором и др. технологическими системами. мешалка с прямым приводом, регулируемое число оборотов, двухярусная; управление процессом ферментации с клавиатуры персонального компьютера – контроль и поддержание основных параметров ферментации, внесение дополнительного субстрата (подпитки) по различным алгоритмам, в частности, по сигналам от датчика pO2, что позволяет значительно уменьшить расход субстратов;  контроль и поддержание pH, pO2, температуры;  простота сборки/разборки, быстрая подготовка к работе при соблюдении основных требований и стандартов; ферментеры объемом до 20 л могут быть объединены в комплексы по 2-4 шт. Ферментеры могут применяться в фармакологической, микробиологической промышленностях, а также в научно-исследовательских работах, связанных с культивированием микроорганизмов.

Методы стерилизации: автоклавирование, стерилизация паром на месте; объем от 1,0 до 30,0 л; материал корпуса кварцевое стекло либо нержавеющая сталь AISI 304 (AISI 316); управление процессом ферментации с клавиатуры персонального компьютера – контроль и поддержание основных параметров ферментации, внесение дополнительного субстрата (подпитки) по различным алгоритмам, в частности, по сигналам от датчика pO2, что позволяет значительно уменьшить расход субстратов;  контроль и поддержание pH, pO2, температуры;  простота сборки/разборки, быстрая подготовка к работе при соблюдении основных требований и стандартов;