Поиск

Технология GrowPillar расширяет возможности сити-фермеров по выращиванию свежей зелени, максимально используя все доступное пространство. Наиболее экономически оправданная технология вертикального выращивания для коммерческих теплиц и крытых ферм! GrowPillar - это башни-модули для вертикального выращивания методом гидропоники, которые легко перемещать и обслуживать, что позволяет создать вертикальную ферму с высокой плотностью посадки. Технология GrowPillar подходит для организации коммерческого выращивания большинства видов зелени. Корпуса вертикальных башен изготовлены из жесткого и качественного материала, безопасного для пищевой продукции. Внутри расположен высокотехнологичный субстрат, позволяющий растениям с легкостью насыщаться питательным раствором. Размеры башни 90х90 мм в сечении и 2000 мм в длину. Возможны и другие размеры под ваши задачи и параметры помещения!

В состав комплекса входят: турбомолекулярный высоковакуумный насос VEGA PROvac 1500; преобразователь частоты; комплект монтажных частей; руководство по эксплуатации. Для подключения к форвакуумной системе откачки насос оснащён фланцем выхлопа ISO-KF40. Охлаждение насоса – комбинированное. Исходя из условий эксплуатации комплекс может работать как только с принудительно-воздушным охлаждением, так и с водяным. Рабочая ориентация в пространстве вертикальная.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-800 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-800 максимум 15л, минимум 10л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-800 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-800, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы. Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 900 л/ч, на маслоотражатель 120 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).

Работа диффузионного насоса НВДМ-160 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-160 представляет собой фланец с проходящей через него трубкой охлаждения, напаянной на колпак, расположенный в центре фланца. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-160 закрытого типа представляет собой трубчатые электронагреватели, закрепленные в корпусе нагревателя. Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2 до 13,3 Па (от 5×10-4 до 1×10-1 мм рт.ст.). Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 60+10 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 33,3 Па (0,25 мм рт.ст.). Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры насоса НВДМ-160, должен соответствовать min 10мм, max 17мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,3л

Агрегаты электронасосные типа «Д» - центробежные с полуспиральным приводом двустороннего входа – предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по плотности, вязкости и химической активности, температурой от 0 до + 85о С, с содержанием твердых включений, не превышающих по массе 0,05% и размеру не более 0,2 мм, микротвердостью не более 6,5 МПа (650 кгс/мм2).

Электронасосы типа "КМ"- центробежные, консольные, моноблочные - предназначены для перекачивания чистой воды производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6-9 в стационапных условиях, температурой от 273 до 358К (от 0 до + 85 С) с одинарным мягким сальником, от 273 до 413 К (от 0 до + 140 С) с торцевым уплотнением и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. Характеристики насосов КМ Уплотнение вала электронасоса типа «КМ» — одинарное сальниковое или одинарное торцовое. Наибольшее допускаемое избыточное давление на входе в насос: для насосов с сальником 0,35 МПа (3,5 кгс/см2), с торцовым уплотнением 0,8 МПа (8,0 кгс/см2). Материал проточной части — серый чугун.

Вид климатического исполнения насоса 2НВР-5ДГ УМ 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283 К до 308 К (от плюс 10С до плюс 35С). Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Насос вакуумный пластинчато-роторный 2НВР-5ДГ соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002 Hacoc 2НВР-5ДГ заправляется рабочей жидкостью VACMA OIL 100. Контроль уровня рабочей жидкости по маслоуказателю, пополнение при уровне рабочей жидкости ниже минимального уровня маслоуказателя.

Производить откачку парогазовых смесей только при открытом газобалластном устройстве. Насос вакуумный пластинчато-роторный НВР-0,1Д изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха и окачиваемой среды от 283 К до 308 К (от +100С до +350С), соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-021-00218526-2001., разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 53390-2009.

Характеристика: -вакуум: до -0,8 кгс/см2 -производительность: 20 л/мин -потребляемая мощность: 160 Вт -сеть электропитания: однофазная, 230В, 50Гц -габариты: 215 мм х 235 мм х 120 мм -масса: 7 кг

Насос вакуумный пластинчато-роторный 2НВР-5ДМ1 изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха и окачиваемой среды от 283 К до 308 К (от +100С до +350С), соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002, разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 32144-2013.

Особенности насоса: возможность перезапуска на выбеге; допускается прорыв атмосферы; произвольное рабочее положение в пространстве; предельное рабочее давление на выходе до 100 мм рт.ст; использование прецизионных керамических подшипников; воздушное охлаждение. Назначение Безмасляная откачка малогабаритных (V до 100 л) вакуумных систем, создание высокого и сверхвысокого вакуума Область применения Масс-спектрометрия, течеискание, ускорители элементарных частиц, ядерные исследования, производство электровакуумных и полупроводниковых приборов, атомная и ракетно-космическая промышленность, авиация, фармацевтика, пищевая промышленность.

Работа диффузионного насоса НВДМ-250 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-250 представляет собой фланец с проходящей через него трубкой охлаждения, напаянной на колпак, расположенный в центре фланца. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-250 открытого типа представляет собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки. Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2 до 13,3 Па (от 5×10-4 до 1×10-1 мм рт.ст.). Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 100+15 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 33,3 Па (0,25 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры насоса НВДМ-250, должен соответствовать min 8мм, max 13мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,55л.