Поиск

УНМ-1000 позволяет обнаруживать внутренние, подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.) в деталях, элементах конструкций, узлах и механизмах промышленных агрегатов, ж/д, авто, авиа транспортных средств, а также нефтехимического, газового, технологического оборудования на этапах изготовления, ремонта или во время плановых осмотров продукции, находящейся в эксплуатации. Принцип работы дефектоскопа переменного тока УНМ-1000 В основе методики выявления дефектов изделий из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом лежит способность частиц магнитного порошка оседать в зоне дефектов, где возникают неоднородности магнитного поля, создаваемого намагничивающим устройством (НУ). В отличие от устройств на основе постоянных магнитов, магнитопорошковые дефектоскопы позволяют устанавливать ток и время намагничивания и автоматически размагничивать контролируемые образцы. Дефектоскопы переменного тока УНМ-1000 позволяют осуществлять контроль изделий способом приложенного поля (СПП) с применением различных техник намагничивания. Для этого переменный электрический ток, создаваемый дефектоскопом, может пропускаться через намагничивающий кабель или непосредственно через контролируемое изделие, подключенное к дефектоскопу с помощью электрических контактов. Величина тока, используемого для намагничивания и размагничивания изделия, устанавливается оператором прибора. Особенности конструкции и преимущества Дефектоскоп УНМ-1000 выполнен в формате портативного прибора, что позволяет контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях. В базовый комплект оборудования для магнитопорошковой дефектоскопии входит намагничивающее устройств УНМ-1000, силовой кабель для питания от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В и техническая документация. По желанию заказчика могут быть дополнительно поставлены электроконтакты и намагничивающий кабель переменного тока.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 500 до 6000 вольт, выходной ток от 0 до 500 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 500 до 6000 вольт, выходной ток от 0 до 100 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 300 до 5000 вольт, выходной ток от 0 до 120 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 1000 до 12000 вольт, выходной ток от 0 до 100 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке. ТЕТРОН-12кВ-50мА является программируемым высоковольтным лабораторным источником питания. Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 1000 до 12000 вольт, выходной ток от 0 до 100 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Приборы применяются как самостоятельно, так и в составе автоматизированных систем при работе с управлением от ПЭВМ через интерфейс RS 232; RS 485. Технические характеристики Интервал рабочих температур от 5 до 40 °С Питание от сети переменного тока 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность, не более 400 ВА Габаритные размеры, мм 266x105x398 Масса, не более 8 кг.

Устройство УНМ-2000/6000 может также применяться для контроля качества стального проката и сварных швов. Принцип работы средства магнитопорошкового контроля Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект – соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей – позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта. На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину. Особенности конструкции и преимущества порошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000: В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также, изготовленные из магнитотвердых сплавов; Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание; Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика; Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам; Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД. Область применения Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов. В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом, хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей. Технические характеристики: Токи намагничивания: Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. Характеристики импульсного тока: Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида: Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания: Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 6000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита: Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы: Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. Параметры электропитания: Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. Габаритные характеристики: Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. Прочие характеристики: Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов. Комплект поставки: 1 Электроконтакт с кабелем, сечение 50 мм2, длина 3м 2 Кабель соленоида, длиной 3м 3 Кабель соленоида, длиной 0,5м 4 Кабель намагничивающий, сечение 10 мм2, длина 6м 5 Кабель намагничивающий, сечение 50 мм2, длина 6м 6 Соленоид - 2шт 7 Электромагнит ручной 8 Тележка 9 Силовой блок УНМ 2000/6000

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 300 до 5000 вольт, выходной ток от 0 до 240 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 800 до 10000 вольт, выходной ток от 0 до 120 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 20 до 4000 вольт, выходной ток от 0 до 150 миллиампер. Данный источник может быть изготовлен по желанию заказчика с отрицательной полярностью выходного напряжения. Для связи с ПК встроены интерфейсы: RS-232, RS-485, RS-422. Управление осуществляется с помощью ModBus-RTU команд или программного обеспечения для РС. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.