Поиск

Модульный принцип построения системы Автоматическая коррекция пороговых уровней при изменении уровня фона окружающей среды Высокая надежность и самоконтроль Резервный источник питания Автоматическое ведение журнала данных Возможность подключения системы видеонаблюдения

Номер в госреестре: 90497-23 Анализатор частотных характеристик трансформаторов АЧХИ-102 предназначен для экспериментального определения амплитудо- и фазочастотных характеристик динамических объектов, не только трансформаторов, но и электро- и гидроприводов, технологических установок, систем управления промышленным оборудованием и транспортом и др. Амплитудо-частотная характеристика трансформатора – это, можно сказать, его “карта здоровья”. Имея ряд измеренных АЧХ трансформатора снятых: на заводе после выпуска, после монтажа и в процессе эксплуатации, особенно после коротких замыканий, можно на ранних этапах выявлять дефекты обмоток и конструктивных элементов. Это позволяет повысить надежность трансформаторов при эксплуатации и уменьшить количество необоснованных “календарных” выводов в ремонт. Конструктив прибора: прибор содержит два изолированных измерительных канала (входных), осуществляющих прием и предварительную обработку сигналов анализируемого объекта, и изолированный канал генератора тестовых (синусоидальных) сигналов (выходной). Управление прибором и индикация установок и результатов осуществляется при помощи персонального компьютера, связанного с прибором по USB-интерфейсу. Полностью соответствует стандарту ГОСТ Р 59239-2020 “Трансформаторы силовые и электрические реакторы. Метод измерения частотных характеристик”.

УШС TapiRus разработан для замены многочисленных шаблонов и приспособлений, используемых при визуальном и измерительном контроле качества сварных соединений. Утвержден в качестве средства измерения геометрических параметров сварных соединений иповерхностных дефектов при проведении ВИК и поставляется с поверкой. Позволяет определять большинство геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов: ширина и выпуклость шва, глубина подреза, величина смещения кромок, катет углового шва, угол скоса и зазор и др. Оснащен опорами, позволяющими однозначно позиционировать шаблон на криволинейной поверхности. Для проведения измерений с погрешностью 0,1 мм на поверхность TapiRUS нанесены шкалы с нониусом. Содержит ряд калибров для оценки плавности перехода от наплавленного к основному металлу, величины катетов, радиусов и углов разделки кромок. Снабжен щупом со сменной измерительно иглой для определения величины зазоров и высот/впадин. Разработка, подготовка к производству и изготовление TapiRUS проведены исключительно в цифровом формате. При производстве TapiRUS применяются новейшие лазерные и аддитивные технологии: станки высокоточной лазерной резки в инертном газе; пятиосевые обрабатывающие ЧПУ центры; сверхточная цветная лазерная гравировка всего изделия в собранном виде; лазерная стереолитография (SLA) – технология послойного синтеза материала из жидкого фотополимера. Преимущества Простота установки. Точное позиционирование по нормали к поверхности объекта контроля и стабильность положения при выполнении измерений. Функциональность. Измерение большинства геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов. Точность измерений. Погрешность измерения по шкалам шаблона не превышает 0,1 мм. Современность. Онлайн-калькулятор эргономичные аксессуары smart-версия. Более подробную информацию можно посмотреть на сайте tapirus.info ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ДЕФЕКТЫ Вик на стадии входного контроля толщина стенки глубина коррозионных язв на основном металле глубина коррозионных язв на сварном шве глубина царапины (риски), задира на основном металле угол скоса кромки величина притупления геометрические параметры вмятины

Комплект предназначен для контроля температуры и давления в точках водоразбора систем ГВС и ХВС, архивирования измеренных результатов с целью их дальнейшего документирования и анализа. Комплект ЦТП-М позволяет фиксировать изменения температуры и давления непосредственно в точках водоразбора ГВС и ХВС, на протяжении длительного периода. С последующим переносом данных зафиксированных в памяти прибора, на компьютер, для распечатки отчета, графика и т.д. Особенности комплекта ЦТП-М Комплект ЦТП-М позволяет контролировать давление и температуру в точках разбора ГВС и ХВС. Комплект состоит из четырехканального измерителя регистратора, позволяющего сохранить в памяти 15000 значений, по каждому каналу с интервалом от 5 сек. до нескольких часов, что позволяет вести замеры и хранить данные за период до 1 года.

Предназначен для измерения параметров полупроводниковых приборов (ППП) и контроль тест-структур на пластинах в процессе их производства, анализ брака. Общие характеристики: ЖК-экран 12,1" с разрешением 1024 х 768, клавиатура, «мышь». USB, Ethernet. Напряжение питания: 230 В / 50 Гц., мощность: 450 В·А. Диапазон рабочих температур: от +5° до +40°С. Габариты (Ш х В х Г): 470 х 330 х 570 мм, масса: 37 кг.

Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4 предназначен для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр. Технические характеристики Напряжение питания 150…242 В переменного тока частотой 47...63 Гц или 210...300 В постоянного тока Диапазон измерения при использовании (в скобках указана разрешающая способность): – датчика ТСМ –50...+200 °С (0,1 °С) – датчика ТСП, Pt100 –80...+750 °С (0,1 °С) – датчика положения задвижки 0...100 % (1 %) Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра (без учета погрешности датчика) ±0,5 % Количество входных каналов, из них: 5 – температуры 3 – положения задвижки 2 Количество каналов регулирования 2 Количество выходных реле 5 Количество выходных транзисторных ключей 8 Период следования управляющих импульсов на выходе регулятора 1...120 с Максимально допустимый ток нагрузки устройств управления: – э/м реле (при ~220 В или =30 В) 4 А – транзисторного ключа (при постоянном напряжении =50 В) 200 мА Интерфейс связи с ПК по заказу RS-485 Тип корпуса щитовой Щ4 Габаритные размеры 96×96×145 мм Степень защиты корпуса со стороны передней панели IP54 Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха +1...+50 °С Атмосферное давление 86...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 35 °С) 30...80 %

Метрологические и технические характеристики Антенна магнитная 91АМ1 Наименование характеристики Значение Диапазон частот измеряемого переменного магнитного поля, Гц От 49 до 51 Диапазон измерений магнитной индукции переменного магнитного поля, мТл От 0,1 до 30 Диапазон измерений напряженности переменного магнитного поля, А/м От 8 до 80 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений магнитной индукции переменного магнитного поля (напряженности магнитного поля), % ±15 Антенна магнитная 91АМ2 Наименование характеристики Значение Диапазон частот измеряемого переменного магнитного поля, Гц От 49 до 51 Диапазон измерений магнитной индукции переменного магнитного поля, мТл От 20 до 125 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений магнитной индукции переменного магнитного поля, % ±15 Антенна магнитная 91АМ3 Наименование характеристики Значение Диапазон измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля, мТл От 3 до 250 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля, мТл ±(0,15 b изм*+0,15) * где b изм – измеренное значение магнитной индукции, мТл

ТРМ12 – промышленный ПИД-регулятор, предназначенный для управления трехходовыми или запорно-регулирующими клапанами и задвижками с электроприводом. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений и может применяться на промышленных объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Технические характеристики Параметр Значение Напряжение питания переменного тока ~90…264В (номинальное 230В) Частота напряжения питания 50, 60 Гц Потребляемая мощность не более 10 ВА Напряжение встроенного источника питания нормирующих преобразователей 24 ± 2,4 В (только для исполнения без RS-485) Максимально допустимый ток источника питания 50 мА Универсальные входы Количество универсальных входов 2 Функции входа 1 Измерительный Функции входа 2 Измерительный (в том числе датчик положения) Дополнительный (дистанционный пуск и останов регулирования) Типы входных датчиков и сигналов см. таблицу «Характеристики измерительных датчиков» Время опроса входа: Не более 1 секунды Предел основной приведенной погрешности измерения: - для термоэлектрических преобразователей с включенной компенсацией холодного спая ±0,5 % - для остальных видов датчиков ±0,25 % Выходные устройства Количество выходных устройств 2 Типы выходных устройств Р, К, С, Т, И, У Корпус Щитовой Щ1 96×96×53 мм, IP54* Щитовой Щ2 96×48×100 мм, IP54* Щитовой Щ5 48×48×103 мм, IP54* Настенный Н 110×129×69 мм, IP54 DIN-реечный 90×88×59 мм, IP20.

ТРМ148 применяется для построения многоканальных автоматизированных систем мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в пищевой, металлообрабатывающей промышленности, при производстве керамики, в системах климат-контроля и др. Подходит для автоматизации многозонных и многокамерных печей, сушильных шкафов или агрегатов закалки. Технические характеристики Напряжение питания 90...245 В перем. тока Частота напряжения питания 47...63 Гц Потребляемая мощность не более 12 ВА Количество входов для подключения датчиков 8 Время опроса одного входа не более 0,5 с Количество каналов регулирования 8 Количество выходных элементов 8 Интерфейс связи с компьютером RS-485 (протокол ОВЕН), Modbus ASCII/RTU Напряжение встроенного источника питания активных датчиков 24 ± 3 В Максимальный ток встроенного источника питания 180 мА Тип и габаритные размеры корпуса Щ4, 96×96×140 мм; Щ7, 144×169×50,5 мм Степень защиты корпуса IP54 со cтороны передней панели

Приборы позволяют наблюдать амплитудно-частотные характеристики измеряемого устройства в установленной полосе частот и считывать в цифро-буквенной форме результаты измерений по частотной метке в любой точке установленной полосы перестройки частот. Информация в графической и цифро-буквенной форме выводится на дисплей графического жидко-кристаллического индикатора (ЖКИ).