Поиск

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Электропечь СНВС-1,5.2,0/10ШМ10 предназначена для проведения термообработки в вакууме, согласно технологического процесса. Исполнение Электропечи - шахтное. Тип садки - моноблочный или составной. Направление загрузки - вертикальное. Способ загрузки — универсальными цеховыми грузоподъёмными механизмами.

Ресурс работы печи при температуре 1800 ОС не менее 500 часов; кол-во термоциклов, не менее 100.

Вакуумная электропечь для термообработки с ускоренным охлаждением и прецизионной пайки.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

В – вакуумная; Ож – печь предназначена для проведения отжига; 2,5 – объем рабочего пространства в дм3; 25 – максимальная рабочая температура, деленная на 100, т.е., 2500 °С.

Печи сопротивления вакуумные горизонтальные ПСВГ предназначены для проведения различных технологический процессов в глубоком вакууме при температуре до 1400 градусов. Печь может применяться в электронной, радиотехнической, авиационной, ракетостроительной и других отраслях промышленности. Основными сферами применения являются технологические процессы отжига, закалки, дегазации и спекания. Стандартный комплект поставки печи ПСВГ: Печь; Подставка; Вакуумная система; Источник тока – силовой трансформатор и тиристорный регулятор; Система Автоматического управления; Комплект ЗИП; Эксплуатационная документация.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1600 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью

Остаточное давление в печи, мм рт. ст.7,5*10-6 Способ нагрева дуговой.

Дистилляция алюмотермическим способом.

Предназначена для проведения процессов вакуумной термообработки: спекание, выращивание кристаллов из расплава, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) азотированных керамических и металлокерамических материалов, ферросплавов, интерметаллидов тугоплавких металлов, а также для вакуумной пайки инструментов из сплавов и сверхтвердых материалов, закалки, отжига, дегазации. Печь позволяет выполнять высококачественную бездефектную вакуумную пайку и пайку в специальной атмосфере (технологическом газе или вакууме), высокотемпературный отжиг выращенных плёнок силовых приборов и изделий микроэлектроники; Вакуумные печи широко используются в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Печь EPOS- VACFURN -2000 c вертикально расположенной вакуумной камерой колпакового типа, с опускающимся механизированным подом и вертикальной загрузкой материалов и полуфабрикатов, устанавливается на раму с декоративными, легкосъемными панелями. Источник питания и пульт управления расположены в непосредственной близости к рабочей камере. Данная конструкция обеспечивает достижение глубокого вакуума (в холодном состоянии – не хуже 1·10-3 Па). Печь оснащена рубашкой охлаждения, системой жаростойких экранов и нагревателями на основе вольфрама и максимально проста в эксплуатации. Вакуум-герметичная конструкция и тщательный контроль газовых потоков позволяют проводить нагрев в атмосфере высокой чистоты в различных инертных, восстановительных газов и их смесей. Особенности • Полная автоматизация установки: управление вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей газов, а также электромеханическими элементами. • Нагревательные элементы и зона нагрева выполнены из вольфрама, что позволяет нагревать изделия до 2000 °C.; • Скорость нагрева задается в диапазоне от 0,25 до 10 °С/мин; • Управление скоростью нагрева и охлаждения может осуществляться как в автоматическом (заданная программа), так и в ручном режиме; • Материалы, использованные для изготовления тепловых экранов - молибден, вольфрам и жаростойкая нержавеющая сталь; • Экраны крышек выполнены таким образом, что образуют тепловой замок; • Элементы конструкции, расположенные в зонах вакуума и нагрева обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию; • В установке реализована возможность работы в среде инертных газов, формир-газа и их смеси; • Типичная загрузка обрабатываемого материала до 5 кг; Преимущества Печь позволяет проводить нагрев и охлаждение материалов, при низких градиентах и высокой точности контроля и поддержания температуры рабочей зоны при температурах на изделии до 2000°C. При этом реализованы 2 варианта настройки программы работы печи: • по температуре нагревателя (OTC), температурный сенсор в области нагревателя; • по температуре загрузки (STC), температурный сенсор в зоне нагрева над загрузкой. Точность определения температуры печи и зоны нагрева определяется классом точности термопары (ТВР А1); Точность поддержания температуры в изотермическом режиме +/- 5С; Компактная, вакуум-плотная конструкция печи гарантирует чистый, безопасный, и эффективный процесс при соблюдении высоких требований эргономики на рабочем месте оператора; При проведении технологических операций с обрабатываемыми материалами конструкция печи гарантирует защиту от окисления поверхности и других нецелевых химических процессов;

Имеется защита насоса;минимальное изменение нагревательного блока позволяет использовать печь в качестве печи для силицирования графитовых изделий.