Поиск

Предназначены для проведения различных технологических процессов при температуре от 40 до 500 оС, в вакууме до 1х10−3 мм.рт.ст., либо инертном газе высокой чистоты. Используются для сушки, светлого отжига, старения, низкого и среднего отпуска в безокислительной среде, дегазации черных и цветных металлов (в том числе меди и медных сплавов), либо любых других материалов обрабатываемых в подобных условиях. Программное задание режимов термообработки включающее вакуумирование, напуск инертного газа высокий чистоты с повторным вакуумированием позволяет вести нагрев в безокислительной среде с обеспечением высокой чистоты поверхностей обрабатываемых деталей, без окалинообразования и окисления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РТМ-4К Тип датчика, в зависимости от исполнения ТХА(K), ТХК(L), ТПП(S), ТПР(B), ТЖК(J), ТСМ 50М, 100М α= 0,00428 °C-1 (W100=1,4280), ТСП 50П, 100П α= 0,00385 °C-1 (W100=1,3850), α= 0,00391 °C-1 (W100=1,3910), унифицированный сигнал (0-5) мА, (4-20) мА, (0-10) В Вид индикации цифровая светодиодная, 3 разряда (высота цифр 10 мм) Разрешающая способность индикации, °С: - для температур -80...0 °С и 100°С и выше 1 - для температур 0...99, 9 °С 0,1 Основная абсолютная погрешность, °С, не более: - для ТХК(L) ±5 - для ТХА(K), ТПП(S), ТПР(B), ТЖК(J) ±6 - для ТСМ ±2 - для ТСП ±3 Основная приведенная погрешность для датчиков (0- 5) мА, (4-20) мА, (0-10) В, % от диапазона, не более 0,25 Число каналов измерения 4 Число каналов регулирования 4 Закон регулирования 2-х позиционный Уставки 4 независимых набора Дискретность задания уставок, °С 1 Логика работы выходных устройств прямой гистерезис ("нагрев") Погрешность срабатывания выходных устройств, °С, не более: 1 Индикация замыкания контактов выходных устройств 4 светодиода Сохранение в энергонезависимой памяти уставки и поправки Степень защиты, обеспечиваемую оболочкой. ГОСТ 14254-2015 IP54, IP20, в зависимости от исполнения Материал корпуса металл Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ4.2 Температура окружающего воздуха, °С 0…40 Питание ~ 220 В; 50 Гц Потребляемая мощность, Вт, не более 7 Габаритные размеры, мм, не более 96х96х185,5 Размер окна для установки в щите, мм 91,5х91,5 Масса, кг, не более 0,7

Предназначен для установки и хранения пипеток. Устойчивость штатива обеспечивает массивное металлическое основание (круглое или квадратное). Конструкция предусматривает возможность изменения высоты расположения верхних дисков. Технические характеристики: - Материал штатива - полипропилен; - Габаритные размеры - 220х220х425 мм; - Масса - 2,5 кг.

Термостаты LOIP LT-400 представляют собой самые функциональные и прецизионные приборы линейки LOIP LT. Основная отличительная особенность термостатов серии LT-400 – задание программируемого температурного профиля эксперимента, с точностью термостатирования ±0,01°С. Модели серии LOIP LT-400 рассчитаны на работу с водой, а также неводными теплоносителями. Прибор модификации LOIP LT-405 состоит из погружного термостата-циркулятора LOIP LT-400 и рабочей ванны с небольшим окном, что обусловливает использование LOIP LT-405 преимущественно для термостатирования внешних систем. Технические характеристики: Температурный диапазон: без внешнего охлаждения, °С Tокр+10 … +200 с охлаждением водопроводной водой °С Tводы+5 …+200 Точность поддержания температуры, °С ±0,01 Погрешность установления заданной температуры, не более, °С ±0,02 Мощность нагревателя, Вт 2200 Насос: макс. расход, л/мин 6...12 давление, бар 0,4 Объем ванны, л 5 Рабочая жидкость вода, силиконовое масло. Открытая часть ванны / глубина, мм диам. 64/150 Габаритные размеры, мм 180х335х350 Масса, кг 7,9

Обозначение СНО 5/17 Мощность, кВт, не более 8 Объем, л 5,8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50 Температура 1700 Вакуум 10 мм Среда защитная/окислительная Управление Термодат + ПЛК.

Шкаф управления термическим оборудованием ШУП-260-1 в стандартном исполнении предназначен для управления промышленными однозонными печами с максимальной мощностью до 260 кВт и напряжением питание 380 вольт включенных звездой или треугольником. Серийные изделия имеют системы управления и мониторинга на базе шины Modbus-RTU. По заказу, шкафы могут дополнятся резервными источниками питания.

Применяется для фильтрования жидкостей под вакуумом.

Принцип работы магнитопорошкового дефектоскопа: Прибор обеспечивает контроль и обнаружение дефектов поверхности способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН). В комплект с прибором входят силовые кабели, выносные соленоиды, и электромагнит, с помощью которых можно производить продольное или циркулярное намагничивание детали. Для транспортировки технического средства и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током большой величины, за счет чего достигаются высокие значения напряженности намагничивающего поля. Особенности и преимущества прибора магнитопорошкового контроля УНМ-300/2000: Микропроцессорное управление, что позволяет запоминать и точно воспроизводить нужные режимы и выбранные параметры измерения, а также работать в составе автоматизированных стендов и систем контроля; Намагничивающее устройство имеет на лицевой стороне цифровой индикатор и панель управления для выбора режима работы, вида и силы тока; Автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства; Контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве; Выносные подключаемые устройства намагничивания позволяют контролировать качество деталей и узлов сложной формы; Автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей; Оборудование соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006; Приборы семейства «Манул», УНМ-300/2000 и аналогичные, одобрены к использованию на предприятиях РЖД. Область применения: Магнитопорошковая дефектоскопия незаменима там, где требуется контроль качества различных ответственных и нагруженных узлов и деталей, выявление дефектов поверхности, возникающих при их производстве, хранении и эксплуатации. Устройство может быть востребовано: на заводах по производству и ремонту автомобильной, авиационной и железнодорожной техники, предприятиях метрополитена, военно-промышленного комплекса (ВПК) (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.); в гражданском и военном судостроении, предприятиях лифтового и кранового хозяйства (контроль такелажного оборудования, крюков и пр.); на трубопрокатных заводах (определение дефектов проката); в нефтегазовой, химической промышленности (проверка сварных швов оборудования, работающего под давлением). Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/200 имеет относительно небольшой вес и габариты, что позволяют использовать его как стационарное или переносное устройство в специализированных лабораториях по контролю качества или в обычных цехах, гаражах, ангарах, локомотивных депо или на складах. Прибор УНМ 300/2000, как и другие средства магнитопорошкового контроля, как правило, используются вместе со вспомогательным оборудованием для приготовления и нанесения магнитного порошка (суспензии), для фиксации индикаторного рисунка, магнитометрами для определения остаточной намагниченности, средствами визуального контроля – лупами и эндоскопами, а также с ультрафиолетовыми облучателями в случае использования люминесцентных порошков. Технические характеристики Токи намагничивания Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. характеристики импульсного тока Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 1000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. параметры электропитания Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. массогабаритные характеристики Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. прочие характеристики Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов

Технические характеристики: - Максимальный перемешиваемый объем - 1000 мл; - Диапазон частоты вращения якоря – от 200 до 2000 об./мин; - Максимальная потребляемая мощность - 2 Вт; - Питание от сети переменного тока (50-60Гц) - 90-240В; - Габаритные размер - 120x105x50 мм; - Масса - 0,3 кг. Транспортные данные/габариты/вес: 1 кор., 200 х 130 х 70 мм., 0,6 кг.

Используется при определении низкотемпературных характеристик нефтепродуктов и продуктов химических органических в соответствии с ГОСТ 20287(метод А), EN 23015, ASTM D97 и ГОСТ 18995.5.

Анализатор АКПМ-1-01Т предназначен для производственного контроля растворенного кислорода в мили- и микрограммовом диапазонах концентраций. Анализатор применяется при автоматическом контроле процессов водохимподготовки в тепловой и атомной энергетике, в теплосетях и на промышленных предприятиях. Анализатор АКПМ-1-01Т также может использоваться в автоматизированных системах контроля и управления технологическими процессами в химической, пищевой, микробиологической, микроэлектронной и фармацевтической промышленности. Анализатор также находит применение в научно-исследовательских институтах при проведении фундаментальных исследований по изучению явлений коррозии металлов, механизмов растворимости и массообмена кислорода в жидкостях.