Поиск

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5

Тестер стал развитием модели Formula® TT2, существенно расширив возможности её применения в область новых видов испытаний и анализа брака — улучшены функциональные и метрологические характеристики, оптимизирована эргономика рабочего места оператора, снижены требования к измерительной оснастке. Тестер FORMULA® TT3 обеспечивает: - воспроизведение электрического напряжения постоянного тока и силы постоянного электрического тока по четырехпроводной схеме; - измерение электрического напряжения постоянного тока и силы постоянного электрического тока по четырехпроводной схеме; - измерение емкостных характеристик полевых транзисторов и варикапов; - построение вольт-амперных и вольт-фарадных характеристик двух- и трехполюсников с отображением результатов в графическом виде; - определение зарядовых характеристик полевых транзисторов; - испытания полевых транзисторов на устойчивость к воздействию энергии лавинного пробоя (ЭЛП) одиночного импульса; - измерение статических электрических характеристик полупроводниковых приборов: полевых транзисторов, оптопар, тиристоров, биполярных транзисторов, диодов и стабилитронов, а также приборов других типов. Наименование параметров / характеристик Значение / описание Функциональные характеристики Измерение статических параметров ±2000 В / ±100 А Измерение емкостных параметров от 30 пФ до 40 нФ Определение зарядовых характеристик от 1 нКл до 400 нКл Испытания на устойчивость к ЭЛП от 1 мДж до 400 мДж Технические характеристики Схема подключения к объекту контроля 4-х проводная схема подключения Операционная система Windows 10 Программное обеспечение FORMULA® TT3 с графическим интерфейсом пользователя Источники и измерители напряжения Диапазон воспроизведения/измерения напряжения постоянного тока ±100 мВ…±2000 В Ряд независимых источников и измерителей напряжения 20 В (10А); 40 В (100А); 200 В (200 мА); 500 В (200 мА); 2000 В (5 мА) Погрешность воспроизведения и измерения напряжения постоянного тока от ±(0,5% + 10) мВ Источники и измерители тока Диапазон воспроизведения силы постоянного тока ±100 нА…±100 А Диапазон измерения силы постоянного тока ±100 пА…±100 А Ряд независимых источников и измерителей силы постоянного тока 5 мА (2000 В); 200 мА (200 В); 10 А (20В); 100 А (40В), 100 пА — 200 нА (встроенный пикоамперметр) Погрешность задания тока от ±(1% + 50) нА Длительность измерительного импульса 300 мкс…100 с Общие технические характеристики Напряжение питающей сети частотой 50 Гц, В 230 ± 10% Потребляемая мощность, В·А, не более 600 Масса, кг, не более 76 Исполнение настольное Интерфейсы управления LAN, GPIB, RS 232

Калибры резьбовые для контроля трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81.

Может быть использован как прибор для неразрушающего контроля качества гальванических покрытий при серийном производстве металлических изделий. Благодаря компактным размерам и небольшому весу ТЛ-1МП обеспечивает возможность проведения оперативного непрерывного контроля выпускаемой продукции с высокой точностью. Погрешность измерения толщины покрытий в диапазоне от 0 до 50 мкм не превышает ±10%. Принцип работы толщиномера гальванопокрытий: Преобразователь с индукционной катушкой на ферритовом сердечнике генерирует высокочастотный сигнал (частота 1 МГц), который используется для создания переменного магнитного поля. По мере приближения преобразователя к проводящей поверхности переменное магнитное поле создает вихревые токи, величина которых зависит от характеристик металлической основы и толщины покрытия. В свою очередь, вихревые токи создают собственное электромагнитное поле, которое может восприниматься индукционной катушкой. Результирующий сигнал поступает в детектор амплитуды, после чего передается в блок обработки (процессорный блок), где оцифровывается и отображается на дисплее прибора. Помимо преобразования сигнала процессор используется для установки необходимого коэффициента усиления, а также начального смещения напряжения, зависящего от характеристик материалов в контролируемом объекте. Особенности конструкции прибора и преимущества метода измерения Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП состоит из электронного блока с дисплеем, блока питания и преобразователя. Управление прибором осуществляется с помощью четырех кнопок, расположенных на лицевой панели электронного блока. Преобразователь может быть отсоединен от электронного блока во время транспортировки или для удобства хранения. К преимуществам прибора относятся: - удобство и простота эксплуатации; - небольшие размеры и легкий вес, позволяющие использовать ТЛ-1МП в сложных условиях с ограниченным доступом к контролируемой зоне объекта; - высокая точность измерений; - заводская настройка средства измерения под требования заказчика; - высокая степень локализации дефектов за счет небольшого размера преобразователя. Область применения: Срок службы металлических деталей и узлов механизмов, используемых в машиностроении, во многом определяется их стойкостью к коррозии и износу поверхности. Однако не все металлы достаточно устойчивы к внешним разрушающим воздействиям. Поэтому для их защиты используются различные гальванические покрытия из цинка, никеля, хрома, кадмия, олова, меди, серебра и других металлов. Даже небольшие колебания толщины защитных покрытий могут существенно влиять на эксплуатационные характеристики деталей, срок их службы, взаимодействие с другими узлами. Поэтому измерение толщины покрытия металла, нанесенного электрохимическим методом, важно при проведении контроля качества изделий. Использование толщиномера вихретокового ТЛ-1МП позволяет производить неразрушающий контроль качества гальванических покрытий на поверхности металлических деталей в условиях серийного производства с особыми требованиями к качеству продукции. Прибора обнаруживает даже небольшие механические дефекты, последствия истирания, эрозии, коррозии на поверхности. Благодаря удобству использования, эффективности и надежности вихретоковая толщинометрия относится к стандартным методам контроля качества изделий с гальваническими покрытиями в таких отраслях, как машиностроение, авиационно-космическая промышленность.

Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4 предназначен для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр. Технические характеристики Напряжение питания 150…242 В переменного тока частотой 47...63 Гц или 210...300 В постоянного тока Диапазон измерения при использовании (в скобках указана разрешающая способность): – датчика ТСМ –50...+200 °С (0,1 °С) – датчика ТСП, Pt100 –80...+750 °С (0,1 °С) – датчика положения задвижки 0...100 % (1 %) Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра (без учета погрешности датчика) ±0,5 % Количество входных каналов, из них: 5 – температуры 3 – положения задвижки 2 Количество каналов регулирования 2 Количество выходных реле 5 Количество выходных транзисторных ключей 8 Период следования управляющих импульсов на выходе регулятора 1...120 с Максимально допустимый ток нагрузки устройств управления: – э/м реле (при ~220 В или =30 В) 4 А – транзисторного ключа (при постоянном напряжении =50 В) 200 мА Интерфейс связи с ПК по заказу RS-485 Тип корпуса щитовой Щ4 Габаритные размеры 96×96×145 мм Степень защиты корпуса со стороны передней панели IP54 Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха +1...+50 °С Атмосферное давление 86...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 35 °С) 30...80 %

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида серы, мг/м3 от 0 до 50 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида азота, мг/м3 от 0 до 35 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — Св. 10 до 50 мг/м3, % ±25 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — от 0,0 до 2 мг/м3, мг/м3 ±0,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — Св. 2 до 20 мг/м3, % ±25 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин нет Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7 Количество точек автоматической статистики до 4500 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 122х76х37 Средний срок службы, лет 5

Штангенглубинометр тип ШГ предназначен для измерения глубин с высокой точностью. Размеры считываются по нониусной шкале. Оснащен устройством тонкой установки. Измерительная поверхность может быть различных исполнений – плоский скос и цилиндрический стержень. Цена деления 0 05 мм.

Многофункциональный высокоточный интеллектуальный датчик дифференциального давления DMD 331D удовлетворяет самым строгим требованиям современной промышленности. Использование емкостного чувствительного элемента определяет устойчивость к перегрузкам и стабильность в течении длительного периода времени. Датчик отличается большим рабочим статическим давлением. Применение в чувствительных элементах мембран из специализированных сплавов позволяет использовать датчик для измерения давления высокоагрессивных сред. Метрологические характеристики, удобство использования и дополнительные возможности обусловлены применением современной элементной базы. Датчик обладает отличным соотношением цена/качество.

Приборы щитовые цифровые электроизмерительные Щ20.1 предназначены для измерения силы тока или напряжения в цепях постоянного тока для работы в составе технических средств атомных электростанций, а также в других отраслях промышленности. Приборы могут применяться в комплекте с первичными преобразователями для измерения неэлектрических величин, если диапазоны выходного электрического сигнала первичных преобразователей соответствуют диапазонам входного сигнала приборов.

Захваты серии ЗЦГ предназначены для закрепления и удержания образцов с цилиндрическими головками типа III из черных и цветных металлов и их сплавов при испытаниях на растяжение в соответствии с требованиями ГОСТ 1497-84. В комплект захватов серии ЗЦГ входят два захвата (верхний, нижний) и сменные вкладыши, номер которых соответствует номеру испытуемого образца. Захваты исполнения ЗЦГ-50 адаптированы к конструкциям разрывных машин серий ИР 5082-50 и машин более ранних серий, выпускаемых ОАО «Точприбор», например, ИР 5047-50-10, ИР 5047-50-11. Захваты исполнения ЗЦГ-100 адаптированы к конструкциям разрывных машин серий ИР 5082-100 и машин более ранних серий, выпускаемых ОАО «Точприбор», например, ИР 5113-100-10, ИР 5113-100-11. Захваты исполнения ЗЦГ-200 адаптированы к конструкциям разрывных машин серий ИР 5082-200 и машин более ранних серий, выпускаемых ОАО «Точприбор», например, ИР 5143-200-10, ИР 5143-200-11.

Высоковольтный испытательный стенд марки «Стенд КВИ» (Стенд для Контроля Высоковольтной Изоляции) предназначен для измерения и анализа частичных разрядов в изоляции различных типов при проведении исследовательских работ и для организации приемо-сдаточных испытаний высоковольтного оборудования на заводе-изготовителе. Технические параметры стенда КВИ Максимальное испытательное напряжение, кВ 20 ÷ 150* Мощность повышающего трансформатора в длительном режиме, кВА 12 Максимальная мощность трансформатора с ПВ 10%, кВА 20 Максимальная емкость контролируемого объекта, нФ 65 ÷ 2,5* Частотный диапазон регистрируемых импульсов частичных разрядов, МГц 0,1 ÷ 0,4 или 0,1 ÷ 20,0** Амплитуда регистрируемых импульсов частичных разрядов, пКл 5 ÷ 10000