Поиск

РОБОСКОП ВТМ 5000/КП предназначен для комплексного неразрушающего контроля колесных пар рельсового подвижного состава (трамваев, вагонов метро, грузовых и пассажирских вагонов, МВПС) - железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Гибкая система настроек позволяет формировать любую последовательность контроля как с применением обязательных методов НК, так и дополнительных (подтверждающих), проводить выборочный контроль отдельных зон.

Назначение: Commeng ISKRA и Commeng AVS используются для проверки параметров элементов и устройств защиты от импульсных перенапряжений в процессе их разработки, производства и эксплуатации. Технические характеристики: Источник добавочного напряжения является испытательным оборудованием и в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97, поставляется с первичной аттестацией и подлежит периодической аттестации в соответствии с методикой производителя. Commeng AVS поставляется с установленными аккумуляторами, в комплекте с блоком питания, соединительным измерительным шнуром и сумкой для переноски. Информация для заказа: Во избежание ошибок в проектной и конкурсной документации, при закупке следует указывать точное название устройства и производителя. Пример указания при заказе: Источник добавочного напряжения Commeng AVS Производитель – ООО «КОММЕНЖ». С полным техническим описанием Вы можете ознакомиться на сайте производителя www.commeng.ru.

Возможности: Устройство отбирает до 16 проб в сутки в автоматическом режиме без присутствия оператора. Отбор на сорбционные трубки СТ и химические поглотители**. Трубки заранее крепятся в съёмном штативе устройства, что облегчает работу оператора на месте отбора. Установка 16 различных программ работы на конкретный день и на неделю. 4 независимых во времени канала отбора. В каждом канале объём прокачанного воздуха измеряется газовым счётчиком. Газовый счётчик является встроенным средством измерения, он включён в Госреестр и подлежит периодической поверке не чаще, чем один раз в 6 лет.

Сферы применения техники: демонтаж, снос и занижение этажности зданий, строительство, подземное строительство, спасательные работы, работы в атомной отрасли, сталелитейная промышленность и работа на цементных заводах. Техника универсальная, позволяющая использовать различное навесное оборудование, такое как: гидромолот, ковши различных модификаций, гидравлический захват, резчик, пила, ножницы по бетону, ножницы по металлу и пр. Технические характеристики техники: Габариты: высота 1245 мм, ширина 781 мм, длина 2430 мм. Вес без навесного оборудования, 2000 кг. Максимальный вес навесного оборудования 250 кг. Двигатель: питание - Электро, 380-420В, 50Гц, мощность двигателя - 22 кВт. Электропитание: Тип подключения - 3 фазы + «Н» + «Земля», напряжение, 380-420 В, Частота, 50 Гц, Кабель электропитания 4 жил., сечение кабеля min 10 мм2, разъем CEE 63A 3P+N+E, 400В, IP44. Гидросистема: помпа переменной производительности, мaкс.рабочее давление 25(250) Мпа (бар), поток 0-65 л/мин, объем 60 л. Система управления: напряжение, 24 В, тип управления - цифровой по радио или кабелю. Характеристики гидромолота: Масса 230 кг. Масса базовой машины 1-7 т. Рабочее давление 90-150 бар. Диаметр пики 68 мм. Энергия удара 600 дж. Частота ударов (макс) 1600 уд./мин Расход масла 30-50 л/мин. Давление зарядки пневмокамеры азотом 16…17 бар. Давление зарядки аккумулятора азотом 36..42 бар. Длина гидромолота без рабочего инструмента 870 мм. В базовую комплектацию поставки робота входит: гидромолот, ковш, расширители колеи, защиты всех цилиндров.

УНМ-1000 позволяет обнаруживать внутренние, подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.) в деталях, элементах конструкций, узлах и механизмах промышленных агрегатов, ж/д, авто, авиа транспортных средств, а также нефтехимического, газового, технологического оборудования на этапах изготовления, ремонта или во время плановых осмотров продукции, находящейся в эксплуатации. Принцип работы дефектоскопа переменного тока УНМ-1000 В основе методики выявления дефектов изделий из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом лежит способность частиц магнитного порошка оседать в зоне дефектов, где возникают неоднородности магнитного поля, создаваемого намагничивающим устройством (НУ). В отличие от устройств на основе постоянных магнитов, магнитопорошковые дефектоскопы позволяют устанавливать ток и время намагничивания и автоматически размагничивать контролируемые образцы. Дефектоскопы переменного тока УНМ-1000 позволяют осуществлять контроль изделий способом приложенного поля (СПП) с применением различных техник намагничивания. Для этого переменный электрический ток, создаваемый дефектоскопом, может пропускаться через намагничивающий кабель или непосредственно через контролируемое изделие, подключенное к дефектоскопу с помощью электрических контактов. Величина тока, используемого для намагничивания и размагничивания изделия, устанавливается оператором прибора. Особенности конструкции и преимущества Дефектоскоп УНМ-1000 выполнен в формате портативного прибора, что позволяет контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях. В базовый комплект оборудования для магнитопорошковой дефектоскопии входит намагничивающее устройств УНМ-1000, силовой кабель для питания от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В и техническая документация. По желанию заказчика могут быть дополнительно поставлены электроконтакты и намагничивающий кабель переменного тока.

С его помощью можно обнаружить большинство поверхностных подповерхностных и внутренних дефектов типа трещин, волосовин, непроваров, надрывов, расслоений, флокенов и т. п. Устройство позволяет выявить производственный брак в процессе литья, ковки, сварки или дефекты, возникающие в ходе эксплуатации при усталостном разрушении под нагрузкой. Принцип работы прибора для намагничивания: Устройство состоит из двух компактных блоков, выполненных из немагнитного материала, соединенных гибким магнитопроводом. В каждом блоке находится постоянный магнит из сплава неодима-железа-бора (Ne-Fe-B). При установке блоков на поверхность детали образуется замкнутая магнитная цепь с направлением намагничивающего поля от одного полюса к другому. Над полями рассеяния дефектов, происходит осаждение частиц магнитного порошка с образованием индикаторного рисунка. Особенности конструкции и преимущества устройства для магнитопорошкового контроля УН-5 В комплект поставки с устройством входит переносной кейс, межполюсная перемычка, устанавливаемая при транспортировке, и вкладыш для фиксации блоков с постоянными магнитами. Портативный прибор УН-5 не требует электрического питания и поэтому может применяться там, где подведение стационарного питания затруднительно или недопустимо регламентирующими документами: в полевых условиях, при работе на высоте, для обследования емкостного оборудования, работающего под давлением и т.д. - Устройство является простым в применении, легким и малогабаритным, работа с ним не требует от оператора специальной физической и технической подготовки; - Гибкий магнитопровод позволяет использовать прибор для контроля деталей сложной формы; - Устройство намагничивающее УН-5 отличает повышенное качество индикаторного рисунка и увеличенная зона контроля благодаря уменьшению неконтролируемой зоны возле полюсов и улучшенному соотношению нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля (патент РФ №60732); - Технические характеристики прибора соответствуют российским и зарубежным нормативным документам, что обуславливает его широкое применение более чем в 40 странах мира, в том числе в Германии, Франции, Бразилии и Норвегии. При проведении контроля контролируемым участком является центральная часть участка, находящаяся между магнитными полюсами устройства. Ширина контролируемого участка определяется шириной магнитных полюсов устройства и составляет примерно 60 мм. Длина контролируемого участка зависит от межполюсного расстояния. приведены размеры контролируемого участка в зависимости от межполюсного расстояния устройства: Межполюсное расстояние, мм 95 75 55 Контролируемый участок между рабочими полюсами, мм 60х60 40х60 25х55 Длина зоны выявляемости дефектов зависит от расстояния установленного между рабочими полюсами магнита на контролируемом изделии. На участках, прилегающих к полюсам магнита, дефекты не обнаруживаются. Длина этих участков — 18 мм при межполюсном расстоянии 95 и 75 мм. При межполюсном расстоянии 55 мм — 13 мм. Область применения: Намагничивающие устройства для магнитопорошковой дефектоскопии используются во многих отраслях промышленности, в том числе на железнодорожном, водном и авиационном транспорте, при строительстве и эксплуатации трубопроводов, в химическом и нефтехимическом производстве. Гибкая перемычка между магнитными блоками позволяет проводить контроль изделий сложной формы, например, цилиндрических резервуаров, аппаратов высокого давления, магистральных трубопроводов и пр. При проведении проверки на наличие дефектов устройство может быть использовано вместе с другим вспомогательным оборудованием для: - предварительного и последующего размагничивания; - нанесения магнитного индикатора, сухого или в виде эмульсии; - магнитолюминесцентного контроля (ультрафиолетовыми лампами).

Назначение. Контроль остаточной намагниченности изделий, в частности, контроль остаточной намагниченности торцов труб перед проведением сварочных работ. Отличительные особенности. Компактность Автономность Максимальная простота в обращении Энергосберегающий режим Отличительные особенности. Компактность Автономность Максимальная простота в обращении Энергосберегающий режим Отличительные особенности. Компактность Автономность Максимальная простота в обращении Энергосберегающий режим Технические характеристики.МИ-10Х Индикация уровней индукции, мТл,: слабая намагниченность 0...2 средняя намагниченность 2...10 сильная намагниченность более 10 Электропитание 1 батарея или аккумулятор РР3 Ток потребления , мА, не более 8 Диапазон рабочих температур,°С -30...+50 Габариты электронного блока, мм 90x50x32 Габариты преобразователя, мм 14x50

Портативный хроматограф ФГХ в исполнении УД предназначен для комплектования стационарных и передвижных постов контроля загрязненности атмосферы, санитарно-защитных зон предприятий, воздуха рабочей зоны (в том числе особо вредных производств), а также для контроля промышленных выбросов. Основное назначение прибора — получение информации о разовых и среднесуточных концентрациях загрязняющих веществ в атмосфере в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01-84 «Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов». Анализируемые соединения: все вещества из таблицы 1 перечня веществ. Хроматограф ФГХ (УД) обеспечивает выполнение полной программа наблюдений по ГОСТ 17.2.3.01-84: ежедневный отбор проб атмосферы в заданные промежутки времени.

Экземпляр стандартного образца представляет собой н-гептан по ГОСТ 25828-83, ТУ 2631-179-44493179-2014, разлитый во флакон из темного стекла с этикеткой номинальной вместимостью 250, 500 или 1000 см³. К экземпляру СО прилагается паспорт.

Анализатор серы рентгенофлуоресцентный энергодисперсионный ЭКРОС-7700 предназначен для определения массовой доли серы от 0,0003 % до 5,0% (0,0005 % до 5,0% в зависимости от модификации) в сырой нефти, нефтяных остатках, моторном и реактивном топливе, основах смазочных и гидравлических маслах, топочном мазуте, а также в других дистиллятных нефтепродуктах в соответствии с ГОСТ Р 51947, ГОСТ 32139, ГОСТ ISO 8754, ГОСТ ISO 20847, ГОСТ Р ЕН ИСО 20847, ASTM D 4294, ISO 8754, ISO 20847.