Поиск

Климатическая камера тепла-холода ВИКАМ-1100/2. - Температурный диапазон: -70℃÷150℃; - Диапазон влажности: 10 ÷ 98 % Климатическая камера тепла-холода ВИКАМ-1100/2 предназначена для проведения различных типов испытаний, в том числе испытаний большой продолжительности.

Климатическая камера тепла-холода влаги ВИКАМ-408/2. - Температурный диапазон: -70℃ ÷ 150℃; - Диапазон влажности: 10 ÷ 98 % Климатическая камера тепла-холода-влаги ВИКАМ-408/2 предназначена для проведения различных типов испытаний, в том числе большой продолжительности.

Климатическая камера тепла-холода ВИКАМ-408/1. - Температурный диапазон: -70℃÷150℃; Климатическая камера тепла-холода ВИКАМ-408/1 предназначена для проведения различных типов испытаний, в том числе большой продолжительности.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,022 объемом 22 литра от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Электромеханическая испытательная машина ИИ 5018 предназначена для испытания материалов из металлов, сплавов, жестких конструкционных пластмасс, композитов на трение и износ в специализированных триботехнических центрах. Машина может эксплуатироваться в производственных помещениях НИИ, ВУЗов и предприятий при температуре окружающей среды 10 – 35°С и относительной влажности 65 % ( ± 15 %). Устанавливается на специальных виброопорах, не требуя наличия фундамента.

Прибор может анализировать твердые, жидкие вещества и порошки. Портативный анализатор сплавов ScanMet 9000 широко применяется для определения марки сплава, контроля качества, в переработке лома, для драгоценных металлов, стилоскопирования и т.д.

Принцип работы: Исследуемое протяжённое изделие (труба, прокат или проволока) протягивается через рабочую зону дефектоскопа. При обнаружении некачественного участка дефектоскоп, включенный в автоматизированную систему, посылает сигнал на срабатывание исполнительного механизма краскоотметчика, в результате чего краска из аэрозольного баллона маркировщика через окно в корпусе устройства наносится на поверхность контролируемого изделия. Особенности и преимущества: - В дефектоотметчике можно использовать любые стандартные аэрозольные баллоны диаметром 68 мм; - Простота замены баллона; - Устройство не требует подключения к пневмомагистрали; - Высокое быстродействие; - Конструкция отметчика дефектов КД-1 допускает подключение к любым стандартным электрическим сетям переменного и постоянного тока с номинальными напряжениями от 12 до 380 В. Область применения: Автоматический краскораспылитель КД-1 является вспомогательным оборудованием и применяется совместно с дефектоскопами в составе поточных автоматизированных линий для отметки дефектов при контроле качества протяжённых изделий из различных материалов, черных и цветных металлов и сплавов – сварных, горячекатаных и холоднотянутых труб, проката, проволоки и изделий из них. Дефектоотметчик может быть использован как в процессе производства, так и при входном контроле на стороне потребителя на машиностроительных, транспортных, химических и нефтегазовых предприятиях. *Возможно исполнения на заказ под номинальные напряжения 12, 24, 48, 110, 127, 220, 380В.

Размагничивающие тоннели КРАФТЕСТ обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании дефектоскопа в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушка размагничивания дооснащена специальной конвейерной лентой. Размагничивание осуществляется путем перемещения изделия через соленоид переменного тока в результате воздействия переменного магнитного поля с равномерно уменьшающейся амплитудой. Для равномерно перемещения деталей к соленоиду и из соленоида используется транспортерная (конвейерная) лента. Ток катушки активируется с помощью переключателя вкл/выкл. Скорость перемещения ленты с деталями через соленоид регулируется оператором. Движение ленты может происходить как поступательно, так и возвратно-поступательно. Модели: DMC-С-300, DMC-С-400, DMC-С-500, DMC-С-600. Требование к надежности: Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов. Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов. Срок службы оборудования, не менее 10 лет. Степень защиты: IP 54. Требование по электробезопасности: Оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.

Катушки размагничивания КРАФТЕСТ ДМС (межд. CRAFTEST DMC) обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушки размагничивания могут быть дооснащены специальными конвейерными лентами. Модели: DMC-300, DMC-400, DMC-500, DMC-600. Требование к надёжности: Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов. Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов. Срок службы оборудования, не менее 10 лет. Требование по электробезопасности: оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.

Кокили для отливки высококачественных проб металлов. Внедрение новых кокилей и проб сокращает длительность плавок и анализа проб, расход дорогостоящих легирующих добавок, повышает точность анализа до требований ГОСТ на данную марку сплава