Поиск

- Материал: М0б - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазная пластина с радиусом 1 мм - Шероховатость поверхности: Ra 0,01 мкм. В качестве режущего инструмента используются пластины и резцы с режущей частью из монокристаллического природного или синтетического алмаза. Использование специального режущего инструмента на ультрапрецизионном оборудовании на специально подобранных режимах резания позволяют достичь шероховатость поверхности до Ra 0,003 нм и обеспечить точность формы 0,15 мкм на диаметре 100 мм.

Диапазон частот вращения двигателя, об/мин 0…2000 Радиальное и осевое биение оси вращения, нм < 100…50 Осевая жесткость, кГс/мкм 100 Радиальная жесткость на уровне стола, кГс/мкм 20 Осевая грузоподъемность не менее, кГ 600 Дискретность задания кругового перемещения, угл.сек. 0,01 или 0,006 в зависимости от комплектации Точность Позиционирования, угл.сек. 1…2 Продолжительный момент на валу, Нм 12,4 Охлаждение Отсутствует Наличие демпфера Есть Диаметр рабочей поверхности, мм 420 Диаметр габаритный, мм 400 Высота, мм 202

-высокий модуль упругости габбро-диабаза (выше чем у алюминия в 1,5 раза, чем у гранита - в 1,5…2 раза, че м у синтеграна в 2…2,5 раза) - высокое внутреннее демпфирование материала - стабильная структура габбро-диабаза полностью свободна от внутренних напряжений и не подвер жена фазовым превращениям - низкий коэффициент температурного расшир ения - жесткая конструкция опор пиноли и траверсы (опоры большей площади по сравнению с пятками), все опоры создают высокую жесткость (нет компен сирующих опор с жесткостью близкой к нулю) - высокая точность позиционирования за счет малови броактивных (безжелезных) синхронных линейных приводов - возможность пневматической юстировки осей за счет регулирования давления отдельных сегментов опор - использование встроенных аэростатических опор с вакуумным натягом позволяет получить высокую жесткость и демпфирование опор - направляющая оси Y не возвышается над рабочей поверхностью опорной плиты и не мешает располо жению длинных деталей

- Материал: М0б - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазные резец с радиусом 3 мм. - Шероховатость поверхности: Ra 0,01 мкм

- Материал: М0б - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазная пластина с радиусом 1 мм. - Шероховатость поверхности: Ra 0,02 мкм - Применение: проекционные системы

Максимальный диаметр фланца, мм 118 Радиальные и осевые биения оси, мкм <0,5…1 Максимальная скорость со штатным приводом, об∙мин-1 3000 Максимальный момент электродвигателя3, Н⸱м 2,5 Максимальный момент электродвигателя с водяным охлаждением3, Н⸱м - Работа в режиме позиционирования Нет Длина корпуса шпиндельного узла1, мм 200 Диаметр корпуса шпиндельного узла, мм 300 Допускаемая статическая нагрузка на фланце, кГс - радиальная -осевая 30 55 Жёсткость на фланце, кГс/мкм -радиальная -осевая 8 5,5 Частоты собственных колебаний шпинделя, Гц -радиальная -осевая -перекос оси 674 580 900 Расход не более2, н. л./мин 45 Максимальное давление подачи воздуха, бар 10 Моменты инерции 1, кг·мм2 осевой радиальный 1,2е4 4,2е4 Вес ротора1, кг 9 Вес шпиндельного узла1, кг 7,8 Минимальная стоимость, тыс. р. От 1000

Станина станка для минимизации температурных деформаций имеет термосимметричную “T” - образную форму и выполняется из натурального гранита. Из этого же материала изготовлены каретки двух основных линейных осей “x” и “z”; Все основные линейные и круговые оси, ответственные за формообразование и шероховатость обрабатываемых поверхностей выполнены на аэростатических опорах, что исключает их износ в процессе эксплуатации и гарантирует постоянную точность станка на протяжении всего жизненного цикла; Станок оснащен также встроенной системой виброизоляции пассивного типа с функцией самовыравнивания и собственной частотой не более 5 Гц; Система термостабилизации для всех моторов на станке водяного или воздушного типа, а также термостабилизация СОЖ; Система измерения деталей с точностью в 0,1 мкм, контактного типа непосредственно на станке; Система привязки инструмента с точностью в 1 мкм, на базе съемного оптического микроскопа; Система подачи СОЖ в виде масляного тумана для операций точения и фрезерования по цветным металлам; Станок оснащен системой ЧПУ фирмы Bosch Rexroth, позволяющей в процессе обработки корректировать программу для достижения требуемой формы или размера детали; Станок оснащен кабинетным ограждением с вытяжкой, компрессором и системой подготовки воздуха

Максимальный диаметр фланца, мм 180 Радиальные и осевые биения оси, мкм <0,5…1 Максимальная скорость со штатным приводом, об∙мин-1 3000 Максимальный момент электродвигателя3, Н⸱м 2,5 Максимальный момент электродвигателя с водяным охлаждением3, Н⸱м - Работа в режиме позиционирования Нет Длина корпуса шпиндельного узла1, мм 273 Диаметр корпуса шпиндельного узла, мм 280 Допускаемая статическая нагрузка на фланце, кГс - радиальная -осевая 16 100 Жёсткость на фланце, кГс/мкм -радиальная -осевая 7 30 Частоты собственных колебаний шпинделя, Гц -радиальная -осевая -перекос оси 130 180 150 Расход не более2, н. л./мин 75 Максимальное давление подачи воздуха, бар 12 Моменты инерции 1, кг·мм2 осевой радиальный 6,6е4 14е4 Вес ротора1, кг 22 Вес шпиндельного узла1, кг 127 Минимальная стоимость, тыс. р. От 1000

- Материал: АМг6 - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазная пластина с радиусом 1 мм. - Шероховатость поверхности: Ra 0,02 мкм

Максимальный диаметр фланца, мм 118 Радиальные и осевые биения оси, мкм Максимальная скорость со штатным 1000 приводом, об∙мин-1 Максимальный момент 70 электродвигателя3, Н⸱м Максимальный момент 170 электродвигателя с водяным охлаждением3, Н⸱м Работа в режиме позиционирования да Длина корпуса шпиндельного узла1, 200 мм Диаметр корпуса шпиндельного узла, 300 мм Допускаемая статическая нагрузка на фланце, кГс - радиальная 30 -осевая 55 Жёсткость на фланце, кГс/мкм -радиальная 8 -осевая 5,5 Частоты собственных колебаний шпинделя, Гц 674 -радиальная 580 -осевая 900 -перекос оси Расход не более2, н. л./мин 45 Максимальное давление подачи 10 воздуха, бар Моменты инерции 1, кг·мм2 осевой 12000 радиальный 42000 Вес ротора1, кг 9 Вес шпиндельного узла1, кг 7,8 Минимальная стоимость, тыс. р. По запросу

В аэростатических опорах нагрузка передается через смазочный воздушный слой, формирующийся за счет принудительной подачи воздуха. Аэростатические опоры обеспечивают отсутствие люфтов, сухого трения, потери точности и износа, но при этом отличаются меньшим тепловыделением, большими скоростями и упрощением системы из-за отсутствия необходимости сбора смазки и возможностью работать без системы охлаждения. Аэростатические опоры не выделяют масла и за счет специальных технологий могут быть использованы в вакуумной среде

Алмазное точение может быть использовано как финишная обработка рабочих поверхностей, которая позволяет получить готовую поверхность без операции шлифования и полирования, что позволяет повысить производительность, точность формы и качество поверхности. - Материал: АМг6, полимеры, медь - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазный резец с радиусом 20 мкм - Шероховатость поверхности: Ra 0,02 мкм. - Применение: изготовление элементов солнечных батарей