Поиск

Специальное покрытие обеспечивает пониженный фон радиационного излучения на детекторах. Кабина предназначена для работы с аппаратами постоянного потенциала с анодным напряжением 225 кВ., и применяется для размещения в ней как традиционной радиографии, так и высокочувствительного рентгентелевизионного оборудования. Размеры и вес деталей кабин позволяют перемещать их через обычный дверной проём и по стандартным лестницам вручную. Это позволяет монтировать их в помещениях, в которые невозможно поместить цельносварные кабины. Изготавливается в размере 2200×2200×2200 мм, возможно изготовление по техническому заданию заказчика. Разработанные серийные технические решения позволяют устанавливать кабины в помещениях без ограничения доступа лиц, не аттестованных для подобной работы. Это возможно благодаря тому, что уровень излучения снаружи камер не превышает норм радиационной безопасности. Кабины оборудуются освещением и вентиляцией, электрическим щитом управления с блокировкой. Возможно оснащение автоматизированным приводом открывания дверей. Рентгенозащитные кабины могут поставляться как в собранном, так и в разобранном виде. После сборки проводятся необходимые испытания, кабины сдаются с полным комплектом разрешительных документов.

Толщина свинцового слоя 10 мм. Размеры согласно ТЗ заказчика. Предназначена для обеспечения радиационной безопасности персонала при размещении в ней источника рентгеновского излучения с максимальным напряжением до 200 кВ при промышленной дефектоскопии в стационарных условиях. Защитная камера представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали, расположенную на рамном основании. С лицевой стороны камера имеет дверь для загрузки рентгеновского аппарата и исследуемого изделия, оборудованную замком-защёлкой. Для ввода длинномерных изделий с левой стороны камеры имеется окно, оборудованное защитным тоннелем-лабиринтом с откидной верхней крышкой. Крышка имеет магнитный фиксатор открытого положения. Дверь и крышка тоннеля для ввода длинномерных деталей оборудованы конечными выключателями, блокирующими включение и работу рентгеновского аппарата при открытии.

Толщина свинцового слоя 18 мм. Размеры согласно ТЗ заказчика. Камера обеспечивает ослабление первичного и рассеянного излучения до безопасных значений в соответствии с действующими нормами. Камера изготавливается по ТУ 6968-014-96651179-2015. Кабина радиационной защиты выполнена из стали и свинца. Имеет одну распашную дверь для позиционирования рентгеновского аппарата на манипуляторе внутри кабины и загрузки объекта контроля. Для ввода кабеля питания и управления рентгеновским аппаратом предусмотрен специальный рентгенозащитный кабельный ввод. Рентгенозащитная камера оснащена системой вытяжной вентиляции, блокировкой самопроизвольного открывания двери, а также блокировкой включения рентгеновского аппарата при открытой двери. Для светозвуковой сигнализации и индикации режимов работы рентгеновского аппарата используется сигнальная лампа-вспышка и световое табло «Рентгеновское просвечивание».

Эквивалент свинца – не менее 16 мм. Сборно-разборная кабина радиационной защиты с раздвижными воротами откатного типа для эксплуатации рентгеновских аппаратов и рентгентелевизионных установок. При использовании рентгеновского аппарата постоянным напряжением на аноде до 250 кВ, конструкция кабины обеспечивает мощность дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от внешней поверхности кабины не более 1,0 мкЗв/ч, в соответствии с требованиями СанПиН 2.6.1. 3164-14. Кабина радиационной защиты оборудована раздвижными воротами откатного типа с электрическим приводом и многоуровневой системой безопасности. Может поставляться разобранной, в виде отдельных панелей и элементов каркаса (после предварительной процедуры сборки и дозиметрии на предприятии-изготовителе с оформлением акта в присутствии Заказчика). Монтаж осуществляется в подготовленном помещении Заказчика. Кожух-диафрагма свинцовая с диафрагмой "0" для локальной защиты зоны излучения аппарата с целью проведения тренировки в камере радиационной защиты. Многоуровневая система безопасности при открывании и закрывании двери представлена набором: * световой и звуковой сигнализацией * системой оптического барьера безопасности * электрическим щитом управления. Внутренние габаритные размеры (ШхВхГ): 1500х2000х2000 мм; Панель откатных ворот шириной не менее 800 мм; Проем ворот, ВхШ не менее 2000х800 мм; В камере размещается стационарный ручной поворотный стол диаметром 750 мм.

Толщина свинцового слоя 32/23 мм. Размеры согласно ТЗ заказчика. Предназначена для обеспечения радиационной безопасности персонала при размещении в ней рентгеновского аппарата постоянного действия кабельного типа при промышленной дефектоскопии в стационарных условиях. Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением. Состоит из нескольких элементов: * кабина радиационной защиты * штатив-манипулятор для рентгеновского аппарата * 2 загрузочных стола для объекта контроля * стойка управления, комплект защитных световых барьеров. Доступны два режима работы: ручной и автоматический. Вне зависимости от работы в ручном, либо автоматическом режиме столкновение передвижных столов друг с другом исключено программой работы системы.

Предназначена для проведения процессов вакуумной термообработки: спекание, выращивание кристаллов из расплава, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) азотированных керамических и металлокерамических материалов, ферросплавов, интерметаллидов тугоплавких металлов, а также для вакуумной пайки инструментов из сплавов и сверхтвердых материалов, закалки, отжига, дегазации. Печь позволяет выполнять высококачественную бездефектную вакуумную пайку и пайку в специальной атмосфере (технологическом газе или вакууме), высокотемпературный отжиг выращенных плёнок силовых приборов и изделий микроэлектроники; Вакуумные печи широко используются в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Печь EPOS- VACFURN -2000 c вертикально расположенной вакуумной камерой колпакового типа, с опускающимся механизированным подом и вертикальной загрузкой материалов и полуфабрикатов, устанавливается на раму с декоративными, легкосъемными панелями. Источник питания и пульт управления расположены в непосредственной близости к рабочей камере. Данная конструкция обеспечивает достижение глубокого вакуума (в холодном состоянии – не хуже 1·10-3 Па). Печь оснащена рубашкой охлаждения, системой жаростойких экранов и нагревателями на основе вольфрама и максимально проста в эксплуатации. Вакуум-герметичная конструкция и тщательный контроль газовых потоков позволяют проводить нагрев в атмосфере высокой чистоты в различных инертных, восстановительных газов и их смесей. Особенности • Полная автоматизация установки: управление вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей газов, а также электромеханическими элементами. • Нагревательные элементы и зона нагрева выполнены из вольфрама, что позволяет нагревать изделия до 2000 °C.; • Скорость нагрева задается в диапазоне от 0,25 до 10 °С/мин; • Управление скоростью нагрева и охлаждения может осуществляться как в автоматическом (заданная программа), так и в ручном режиме; • Материалы, использованные для изготовления тепловых экранов - молибден, вольфрам и жаростойкая нержавеющая сталь; • Экраны крышек выполнены таким образом, что образуют тепловой замок; • Элементы конструкции, расположенные в зонах вакуума и нагрева обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию; • В установке реализована возможность работы в среде инертных газов, формир-газа и их смеси; • Типичная загрузка обрабатываемого материала до 5 кг; Преимущества Печь позволяет проводить нагрев и охлаждение материалов, при низких градиентах и высокой точности контроля и поддержания температуры рабочей зоны при температурах на изделии до 2000°C. При этом реализованы 2 варианта настройки программы работы печи: • по температуре нагревателя (OTC), температурный сенсор в области нагревателя; • по температуре загрузки (STC), температурный сенсор в зоне нагрева над загрузкой. Точность определения температуры печи и зоны нагрева определяется классом точности термопары (ТВР А1); Точность поддержания температуры в изотермическом режиме +/- 5С; Компактная, вакуум-плотная конструкция печи гарантирует чистый, безопасный, и эффективный процесс при соблюдении высоких требований эргономики на рабочем месте оператора; При проведении технологических операций с обрабатываемыми материалами конструкция печи гарантирует защиту от окисления поверхности и других нецелевых химических процессов;

Назначение: точное дозирование и распределение жидкостей и растворов. Вид: одноканальный, многоканальный. Виды растворов: физрастворы, инъекционные, гелевые, солевые и пр. Применение: клинические, биологические, молекулярно-генетические и химические лаборатории.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 6 л/с (DN/KF16). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: ISO DN/KF16. Допустимое отклонение напряжения: 10%. Материалы: корпус — алюминий Ад36 или ДТ16, уплотнение – FKM, сильфон — нерж. Сталь 18*H10T. Управление пусковым напряжением: интегрированное в корпус клапана микропроцессорное. Рабочее напряжение: 24/6 В. Потребляемая мощность: 30/3 Вт. Потребляемый ток: 1,2/0,13 А Масса 600 гр. Защита катушки: фотополимерное покрытие Открытие/закрытие: плавный ход. Функционал платы управления: переключение с 24 В на 6 В, защита от короткого замыкания, защита от перегрева (отключение при достижении температуры 80 °С). Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение 24 В. Напряжение удержания 6 В.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: F (NW) Допустимое отклонение напряжения: 10% Материалы: уплотнение – FKM, корпус - алюминиевый сплав, сильфон - нерж. Сталь. Управление пусковым напряжением: микропроцессорное, интегрированно в корпус клапана Масса 600 гр. Число оборотов рукоятки: 2. Тип: Угловой клапан для высокого вакуума ручной сильфонный. Проводимость: 14 л/с.

Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 9 л/с (DN/KF25). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: KF (NW). Масса 600 гр. Число оборотов рукоятки: 2. Тип: Угловой клапан для высокого вакуума ручной сильфонный. Проводимость: 5 л/с.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Натекание внутреннее: не хуже 1 х 10-9 Ра*М3/С. Натекание внешнее: не хуже 1 х 10-11 Ра*М3/С. Допустимое отклонение напряжения: 10%. Управление пусковым напряжением: фотополимерное покрытие. Потребляемая мощность: 30/3 Вт. Потребляемый ток: 1,2/0,13 А. Защита катушки: фотополимерное покрытие. Функционал платы управления: переключение с 24 В на 6 В, защита от короткого замыкания, защита от перегрева (отключение при достижении температуры 80 °С). Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение: 24 В. Напряжение удержания: 6 В. Конструкция: прямое управление. Монтажное положение: не ограничено. Питание: 24 VDC c схемой управления/ Температура рабочей среды: 5-60 °С.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 9 л/с (DN/KF25). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Материалы: алюминий, нержавеющая сталь, вулканизированный фторкаучук. Потребляемая мощность: 30/1,5 Вт. Потребляемый ток: 0,3/0,06 А. Защита катушки: фотополимерное покрытие. Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение: 100 В. Напряжение удержания: 24 В. Конструкция: картриджный сильфонный.