ВИБРОТЕХНИК

Ситовые анализаторы предназначены для определения гранулометрического состава в процессе пробоподготовки. Элементом, генерирующим высокочастотное воздействие с определенной амплитудой, является вибропривод; исполнительный орган - комплект сит с поддоном и крышкой, сформированный исходя из требований к определению классов крупности частиц.

Валковые дробилки осуществляют дробление различных твердых материалов вращающимися валками с регулируемым положением. Вы можете использовать дробилки валковые для мелкого дробления. Наше оборудование применяется в исследовательских, научных и производственных лабораториях, а также в промышленных целях — для выпуска различной продукции. Благодаря относительно простому механизму и эффективному принципу дробления, валковые дробилки отличаются повышенной надежностью и хорошей ремонтопригодностью. В современных валковых дробилках реализована система регулировки скорости подачи материала.

Блоки пылеулавливания используются на промышленных предприятиях, технологический процесс которых сопровождается выбросом пыли. Блок пылеулавливания состоит из рамы, циклона, вентилятора и рукавного фильтра. Несмотря на простую конструкцию оборудования, современные образцы наших блоков пылеулавливания надежны, эффективны и не требуют специального обслуживания. Рама блоков укомплектована колесами, что позволяет подключать установку попеременно к различному оборудованию или осуществлять вытяжку от нескольких видов оборудования одновременно.

Сито контрольной точности С 12/38К диаметром 120мм, высотой 38мм

Мельница планетарная МПП 1-4 предназначена для измельчения материалов различной прочности и твердости до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме сухим или мокрым способом. Модель производится компанией «ВИБРОТЕХНИК» по конструкторской документации и под авторским надзором ее разработчика В.Г. Кочнева. В планетарной мельнице измельчение происходит за счет ударного разрушения при движении шаров, а также истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы мельницы, физических свойств материала, объема загрузки чаш, а также объема загрузки мелющими шарами.

Истиратели вибрационные предназначены для измельчения проб до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме. В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига частиц материала между мелющими органами и стенками чаш. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя, исходной крупности и физических свойств материала, а также объема загрузки чаш.

Виброгрохоты - устройства для непрерывного рассева сыпучих материалов по классам крупности частиц. Элементом, генерирующим высокочастотные возвратно-поступательные винтовые колебания с определенной амплитудой, является вибрационный привод с дебалансными вибраторами. Непосредственно рассев производится на ситах (деках) грохотов, количество которых и размер ячеек просеивающего полотна устанавливаются технологической задачей.

Желобчатые делители предназначены для деления проб сыпучих материалов на две равные по объему доли, каждая из которых при необходимости вновь может быть отправлена на деление. Несмотря на довольно простую конструкцию и отсутствие подвижных элементов, желобчатый делитель проб сыпучих материалов обеспечивает высокую точность деления и является незаменимым лабораторным оборудованием в металлургической, горнодобывающей, строительной и многих других отраслях. Делители проб ДП 5, ДП 10, ДП 15, ДП 20, ДП 25, ДП 37,5 и ДП 50 отличаются друг от друга шириной желобков, объемом пробоприемников, а также максимальным размером частиц делимого материала. Одним из условий корректной работы оборудования является наличие ровной подставки под желобчатый делитель, в роли которой, как правило, выступает металлическая лабораторная мебель или специальные опорные тумбы, которые вы также можете найти на нашем сайте.

Питатели вибрационные предназначены для равномерной регулируемой подачи сыпучих материалов крупностью до 5 мм в устройства дробления, измельчения или рассева. Оборудование состоит из подвижной и неподвижной частей, первая из которых включает в себя лоток с якорем, а вторая — катушку с сердечником, загрузочный бункер с крышкой, блок управления и корпус. Регулировка объема подаваемого из бункера материала осуществляется посредством шиберной заслонки и регулировки амплитуды колебаний лотка. Отвод материала организован через патрубок, запрессованный в корпусе. Для придания вибропитателю устойчивости во время работы, его нижняя часть оснащена стальной плитой с амортизаторами из прочной резины.