Craftest Rus

یک نفوذگر قرمز مبتنی بر روغن. سطح حساسیت 2. با آب و حلال شسته می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

ویژگی های کلیدی: * امکان جابجایی راحت عیب یاب به قسمت مورد نظر جهت بازرسی, * امکان یافتن عیوب سطحی با استفاده از جریان متناوب و عیوب زیر سطحی با استفاده از جریان اصلاح شده, • امکان یافتن عیوب در هر جهت با استفاده از کابل های خارجی (به طول 5 متر): عبور یک کابل با جریان داخل قطعه (مغناطیس گردش) و پیچاندن کابل دور قطعه خارج در 3-4 نوبت (مغناطیس طولی) و همچنین عبور جریان از طریق خود قطعه با استفاده از الکترودهای دستی(مغناطیس گردش), * عملکرد در زمینه کاربردی SPP و در حالت پالس برای روش مغناطیس سازی باقی مانده خواب (به نسخه ژنراتور بستگی دارد), * حفاظت از گرمای بیش از حد دوگانه (رله حرارتی و سیستم الکترونیکی), * توصیه می شود از KRAFTEST MAGBENCH به عنوان بخشی از سیستم کنترل نیمکت ماژولار (inter. ماگبنچ).

KRAFTEST umde ثابت آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی (inter. CRAFTEST UMDE) تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 5000 میلی متر طول را با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST r 56512-2015 فراهم می کند. با یک سولنوئید خارجی. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش زمان کنترل را کاهش می دهد. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.

CRAFTEST dmc سیم‌پیچِ خنثی‌کننده‌ی مغناطیس کویل ها معمولا پس از مغناطیس شدن در آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی ، از جمله زمانی که در یک خط نوع نوار نقاله خودکار جاسازی شده اند ، استفاده می شوند. سیم پیچ های مغناطیسی را می توان با تسمه نقاله مخصوص مجهز کرد. مدل ها: DMC-300 ، dmc-400 ، dmc-500 ، dmc-600. نیاز به قابلیت اطمینان: عملیات بدون مشکل در روز ، حداقل 22 ساعت. زمان کار در هفته ، حداقل 132 ساعت. عمر مفید تجهیزات حداقل 10 سال است. الزامات ایمنی الکتریکی: تجهیزات مطابق با الزامات GOST 12.2.007.0-75 ، GOST 12.1.019-2009 است.

KRAFTEST Mpt خط کنترل مویرگی مجموعه ای از ماژول ها برای انجام مراحل مختلف کنترل مویرگی است که برای راحتی قطعات متحرک در یک خط متصل می شوند. ویژگی: حرکت دستی سبد با قطعات و کنترل دستی تمام فرآیندهای. خط و ماژول های آن را می توان با توجه به خواسته های فردی ، وظایف و اندازه ها تولید کرد. بارگیری ، تخلیه و جابجایی قطعات در سبد از ماژول به ماژول و همچنین مدیریت تمام فرآیندها به صورت دستی انجام می شود. Kraftest mpt-line به عنوان یک قاعده برای اهداف تولید ، آزمایش و آموزش در مقیاس کوچک و تجربی استفاده می شود. ویژگی های اصلی این تجهیزات عبارتند از: هزینه کم ، سادگی و دوام. ماژول های موجود در بازار: * جداول مستقیم و گوشه ای بافر. * جداول برای بارگیری و تخلیه قطعات. * کابین تاریک برای نظارت. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده مایع. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده خشک با روش الکترواستاتیک. * ماژول اتاق طوفان برای استفاده از توسعه دهنده خشک. * ماژول برای تمیز کردن با امولسیفایر. * ماژول برای استفاده از نفوذ توسط غوطه وری. * ماژول خشک کردن همرفت است. * ماژول شستشوی دستی با تفنگ (دوش). حباب (اختیاری). * ماژول تمیز کردن اولتراسونیک. افزونه های اختیاری: * سبد و تعلیق برای قطعات متحرک. * سیستم Telfer برای قطعات متحرک/سبد با قطعات. * تایمر الکترونیکی. * فیلتر کربن برای تمیز کردن آب استفاده شده (در سیستم گردش مجدد ادغام شده است). * سیستم جمع آوری و بازیافت آب. * سیستم اسپری الکترواستاتیک برای توسعه دهنده پودر خشک. * سیستم های اسپری نفوذ و توسعه دهندگان مایع. تپانچه های پنوماتیک-هیدرولیک. * لامپ های UV: لامپ های UV داخلی ، معلق و دستی. این می تواند بر روی هر ماژول نصب شود. * چراغ های فلورسنت: داخلی ، معلق ، دستی. این می تواند بر روی هر ماژول نصب شود. • می توان برای دسترسی آسان به سطح قطعات از هر طرف صندلی اپراتور ، دستگاه های چرخنده قابل گسترش اضافی را فراهم کرد. * میز کار در کابین بازرسی با سطح سوراخ شده و وان حمام برای جمع آوری مایعات. * ادغام در سیستم تامین آب و فاضلاب موجود. سیستم تامین و زهکشی آب * ادغام در یک سیستم تهویه موجود. * سیستم استخراج هوا از ناحیه ماژول های خط و کابین بازرسی. * ترکیب هر ماژول به پایه های تک سفت و سخت.