Kraftest Rus

根据GOST P 56512-2015，Kraftest Umde固定式磁粉探伤仪（Inter.Craftest Umde）可根据灵敏度等级A、B和不同形状的铁磁性部件检测任何方向的表面和次表面缺陷。外螺线管。 主要特点： •完全或部分自动化操作，如装载受控零件、夹具、磁化、用磁粉悬浮液浇灌、检查时旋转零件、消磁和松开零件。 •通过两种方式同时磁化，可以通过组合磁化缩短控制时间。它是由Kraftest开发的。 •高自动化性能和高可靠性降低了维护成本，并确保快速回收。 •结果的重复性、过程记录、参数和控制结果的存储确保了对所进行探伤检查的正确性、使用探伤仪的方便性和对结果的分析。 •符合GOST 21105-87、GOST P 56512-2015和DIN EN ISO 9934-1灵敏度等级A、B、B。

成品磁性悬浮液在油基上是黑色的。颗粒浓度增加：每公斤悬浮液37.5±0.3克（AMS标准）。平均粒子大小：1微米。用于控制日光下的缺陷。根据GOST 21105-87的灵敏度等级B进行控制。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

溶剂型清洁剂。适用于所有控制方法。高速干燥。小心清洁。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

用于磁粉溶剂控制的白色对比染料。形成薄涂层，快速干燥。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

基于溶剂的白色显影剂。显影剂的形式D被水和溶剂冲洗。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

CRAFTEST MAGBENCH磁粉控制台是一个模块化系统。CRAFTEST MAGBENCH系列展台的特点是，展台配有移动式Kraftest PMD探伤仪，可与展台分离，并独立用于在放置位置检查重型或大型零件。

Craftest MPT-Cabin的毛细管控制台设计用于低生产率应用，并位于有限的生产区域。 Kraftest公司的特点是为客户的具体任务设计展台。 Craftest MPT-Cabin毛细管控制的展台可包括以下选项： •化学残留物控制区空气抽气系统。气溶胶，丙酮蒸汽。 •风扇防火性能。织物过滤器。 •带穿孔表面的工作台和用于收集液体的浴缸。 •可提供额外的可伸缩旋转台，以方便从操作员处获得零件。 •用于发光毛细管控制的遮光室。 •日光灯：内置、悬挂、手动。 •紫外线灯：内置、悬挂、手动紫外线灯。 •在控制的所有阶段，用于清洗受控制零件的供水系统。 •水收集和再循环系统。 •用于废水处理的碳过滤器（集成到再循环系统中）。 •穿透剂和液体显影剂喷雾系统。气动液压枪。 •干粉显影剂静电喷雾系统。 •电子定时器。

Kraftest MDS固定磁粉探伤仪，用于根据GOST P 56512-2015，在灵敏度等级A、B、各种形状的铁磁性部件中检测任何方向的表面和次表面缺陷，长度可达900 mm。 主要特点： •完全或部分自动化操作，如装载受控零件、夹具、磁化、用磁粉悬浮液浇灌、检查时旋转零件、消磁和松开零件。 •通过两种方式同时磁化，可以通过组合磁化缩短控制时间。它是由Kraftest开发的。 •高自动化性能和高可靠性降低了维护成本，并确保快速回收。 •结果的重复性、过程记录、参数和控制结果的存储确保了对所进行探伤检查的正确性、使用探伤仪的方便性和对结果的分析。 •符合GOST 21105-87、GOST P 56512-2015和DIN EN ISO 9934-1灵敏度等级A、B、B。

CRAFTEST半自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个半自动复合物中。 功能：在支承辊上移动带有零件的篮子，每个过程都通过按钮启动。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Kraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

主要特点： •易于将探伤仪移动到零件进行检查， •能够通过交流检测表面缺陷，通过整流检测次表面缺陷。 •使用外部电缆（5米长）可在任何方向发现缺陷：通过内部电流电缆（循环磁化），外部电缆绕3-4圈（纵向磁化），以及通过手动电极（循环磁化）通过零件本身。 •在应用的SPP场和脉冲模式下工作，以实现睡眠剩余磁化（取决于发生器版本） •双过热保护（热继电器和电子系统）， •建议使用Craftest Magbench模块化控制系统。

Craftest HWM-500（洗涤）和HDC-2000（干燥）洗涤和干燥系统设计用于自动洗涤和干燥零件，例如来自以前生产操作的环。 综合设施包括： •零件清洗模块 •清洗液供应模块 •干燥模块 •综合控制面板 •自动机柜 所有模块均采用耐腐蚀材料制成，具有通用控制系统和统一的零件运输系统。一般框架的支架可调节以水平设置综合体。 零件运输系统包括： •运输车； •驱动和支撑辊； •带运输系统链条驱动的电动减速器； •光学传感器。 零件清洗模块包括： •模块外壳； •三个独立的灌溉回路，每个回路配有2个高压平面喷嘴； •带3个喷嘴的独立压缩空气鼓风机回路； •综合控制和显示控制台。 清洗液供应模块包括： •溶液容量（~280升）； •泥浆输送总管； 艾尔带增压离心泵的电机； •加热锅炉，2 x 3 kW； •温度和液位传感器； •打开/关闭溶液供应的气动阀； •溶液温度指示器； •气动控制阀，用于打开/关闭模块容器中的注水。 干燥模块包括： •三层隔热外壳； •加热和保持给定温度的锅炉，4 x 3.0 kW； •Tenov风机，2台； •温度传感器； •由控制器信号控制的气动隔热自动门； •压缩空气连接点。 综合设施由控制面板上的触摸屏控制。立即安装了“紧急停止”按钮和“网络”指示器。控制器安装在自动机柜中。 调度员控制台功能： •启用或禁用安装。 •手动/自动打开和关闭预热装置。 •改变干燥室、清洗液供应模块的温度设置。 •显示所有传感器的测量值和状态。 •显示所有设备的控制信号值。 •显示所有紧急事件和警报。 •根据输送机主驱动编码器的位置，控制安装和调整执行机构的工作坐标。

Craftest Storm-Camera设计用于自动和手动将粉末显影剂涂抹在零件和复杂几何形状的难以接近的区域，以进行毛细管检查。 •通过自动均匀应用粉末显影剂和减少人为因素，提高毛细管控制的可靠性。 •通过将粉末显影剂应用于复杂几何形状零件的难以接近区域，增加了零件和部件的完整控制。 •减少显影剂对人体的有害影响。 •允许在紫外线下进行目视检查。 特点 •废旧消耗品回收能力，可重复使用。 •侧面板上的控制面板允许您控制照明、排气通风和附加设备。 •可选：旋转台、用于吹除剩余粉末显影剂的气枪、用于在复杂几何形状零件上均匀应用粉末显影剂的喷雾器（手动枪）。