Kraftest Rus

主要特点： •易于将探伤仪移动到零件进行检查， •能够通过交流检测表面缺陷，通过整流检测次表面缺陷。 •使用外部电缆（5米长）可在任何方向发现缺陷：通过内部电流电缆（循环磁化），外部电缆绕3-4圈（纵向磁化），以及通过手动电极（循环磁化）通过零件本身。 •在应用的SPP场和脉冲模式下工作，以实现睡眠剩余磁化（取决于发生器版本） •双过热保护（热继电器和电子系统）， •建议使用Craftest Magbench模块化控制系统。

CRAFTEST MAGBENCH磁粉控制台是一个模块化系统。CRAFTEST MAGBENCH系列展台的特点是，展台配有移动式Kraftest PMD探伤仪，可与展台分离，并独立用于在放置位置检查重型或大型零件。

根据GOST P 56512-2015，Kraftest Umde固定式磁粉探伤仪（Inter.Craftest Umde）可根据灵敏度等级A、B和不同形状的铁磁性部件检测任何方向的表面和次表面缺陷。外螺线管。 主要特点： •完全或部分自动化操作，如装载受控零件、夹具、磁化、用磁粉悬浮液浇灌、检查时旋转零件、消磁和松开零件。 •通过两种方式同时磁化，可以通过组合磁化缩短控制时间。它是由Kraftest开发的。 •高自动化性能和高可靠性降低了维护成本，并确保快速回收。 •结果的重复性、过程记录、参数和控制结果的存储确保了对所进行探伤检查的正确性、使用探伤仪的方便性和对结果的分析。 •符合GOST 21105-87、GOST P 56512-2015和DIN EN ISO 9934-1灵敏度等级A、B、B。

Craftest MPT-Cabin的毛细管控制台设计用于低生产率应用，并位于有限的生产区域。 Kraftest公司的特点是为客户的具体任务设计展台。 Craftest MPT-Cabin毛细管控制的展台可包括以下选项： •化学残留物控制区空气抽气系统。气溶胶，丙酮蒸汽。 •风扇防火性能。织物过滤器。 •带穿孔表面的工作台和用于收集液体的浴缸。 •可提供额外的可伸缩旋转台，以方便从操作员处获得零件。 •用于发光毛细管控制的遮光室。 •日光灯：内置、悬挂、手动。 •紫外线灯：内置、悬挂、手动紫外线灯。 •在控制的所有阶段，用于清洗受控制零件的供水系统。 •水收集和再循环系统。 •用于废水处理的碳过滤器（集成到再循环系统中）。 •穿透剂和液体显影剂喷雾系统。气动液压枪。 •干粉显影剂静电喷雾系统。 •电子定时器。

Craftest Storm-Camera设计用于自动和手动将粉末显影剂涂抹在零件和复杂几何形状的难以接近的区域，以进行毛细管检查。 •通过自动均匀应用粉末显影剂和减少人为因素，提高毛细管控制的可靠性。 •通过将粉末显影剂应用于复杂几何形状零件的难以接近区域，增加了零件和部件的完整控制。 •减少显影剂对人体的有害影响。 •允许在紫外线下进行目视检查。 特点 •废旧消耗品回收能力，可重复使用。 •侧面板上的控制面板允许您控制照明、排气通风和附加设备。 •可选：旋转台、用于吹除剩余粉末显影剂的气枪、用于在复杂几何形状零件上均匀应用粉末显影剂的喷雾器（手动枪）。

CRAFTEST MPT-Line毛细管控制线是一组用于不同毛细管控制阶段的模块，连接到一条线中，以方便零件的移动。特点：手动移动垃圾箱和项目，并手动控制所有过程。 生产线及其模块可根据个人要求、任务和尺寸制造。从模块到模块加载、卸载和移动回收站中的零件，以及控制所有过程都是手动的。KCRAFTEST MPT-Line生产线通常用于小型生产和实验生产、测试和培训目的。该设备的主要特点是成本低，简单耐用。 批量生产的模块： •直线和角缓冲桌。 •零件装卸台。 •用于控制的黑暗驾驶室。 •用于液体显影剂应用的模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •乳化剂清洗模块。 •浸没式穿透剂模块。 •对流干燥模块。 •手动手枪清洗模块（淋浴）。泡沫（可选）。 •超声波清洗模块。 可选附加组件： •用于移动零件的篮子和悬架。 •用于移动零件/带零件的篮子的电动葫芦系统。 •电子定时器。 •用于废水处理的碳过滤器（集成到再循环系统中）。 •水收集和再循环系统。 •干粉显影剂静电喷雾系统。 •穿透剂和液体显影剂喷雾系统。气动液压枪。 •紫外线灯：内置、悬挂、手动紫外线灯。可以安装在任何模块上。 •日光灯：内置、悬挂、手动。可以安装在任何模块上。 •可提供额外的可伸缩旋转台，以方便从操作员位置从四面八方访问零件表面。 •检查室工作台，带穿孔表面和收集液体的浴室。 •在现有的供水和卫生系统中嵌入。供水和排水系统。 •安装在现有通风系统中。 •从线路模块和检查室区域排气系统。 •将所有模块集成到刚性和单一的展台中。

Kraftest消磁隧道通常在磁粉探伤仪中磁化后额外使用，包括在自动输送机生产线中嵌入探伤仪。消磁线圈配有专用输送带。 消磁是通过在交流磁场的影响下通过交流电磁管移动产品来实现的，其振幅均匀减小。 传送带用于将零件均匀地移动到螺线管和螺线管。线圈电流通过开/关开关激活。带零件的皮带通过螺线管的速度由操作员控制。胶带的运动可以是向前的，也可以是向后的。 型号： DMC-S-300、DMC-S-400、DMC-S-500、DMC-S-600。 可靠性要求： 每天不间断工作，至少22小时。 每周工作不少于132小时。 设备的使用寿命，不少于10年。 防护等级：IP 54。 电气安全要求： 设备符合GOST 12.2.007.0-75、GOST 12.1.019-2009的要求。

CRAFTEST半自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个半自动复合物中。 功能：在支承辊上移动带有零件的篮子，每个过程都通过按钮启动。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Kraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

溶剂型清洁剂。适用于所有控制方法。高速干燥。小心清洁。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

Kraftest MDS固定磁粉探伤仪，用于根据GOST P 56512-2015，在灵敏度等级A、B、各种形状的铁磁性部件中检测任何方向的表面和次表面缺陷，长度可达900 mm。 主要特点： •完全或部分自动化操作，如装载受控零件、夹具、磁化、用磁粉悬浮液浇灌、检查时旋转零件、消磁和松开零件。 •通过两种方式同时磁化，可以通过组合磁化缩短控制时间。它是由Kraftest开发的。 •高自动化性能和高可靠性降低了维护成本，并确保快速回收。 •结果的重复性、过程记录、参数和控制结果的存储确保了对所进行探伤检查的正确性、使用探伤仪的方便性和对结果的分析。 •符合GOST 21105-87、GOST P 56512-2015和DIN EN ISO 9934-1灵敏度等级A、B、B。

油基红色穿透剂。灵敏度2。用水和溶剂冲洗。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

Craftest DMC消磁线圈通常在磁粉探伤仪中进行磁化后额外使用，包括集成到自动输送线中。消磁线圈可以配备特殊的传送带。 型号：DMC-300、DMC-400、DMC-500、DMC-600。 可靠性要求： 每天不间断工作，至少22小时。 每周工作不少于132小时。 设备的使用寿命，不少于10年。 电气安全要求：设备符合GOST 12.2.007.0-75、GOST 12.1.019-2009的要求。