کارخانه هیدروکرک/گازسازی آزمایشگاهی

بهره وری بالا از نصب امکان استفاده از آن را برای تولید انبوه محصولات میکروالکترونیک فراهم می کند. این نصب مجهز به دو مگنترون و یک منبع تصفیه یون است.

این نصب اجازه می دهد تا مطابق با: GOST 8.423 - 81 کرونومتر مکانیکی. روش ها و ابزارهای تایید; GOST 8.286-78 کرونومتر برقی. روش ها و ابزارهای تایید; ساعت های Aizh2.813.001 MP مکانیکی هستند. روش تأیید; MP 80-262-2004 ساعت های هواپیمایی ASF-1 ، ASF-1M.روش تأیید. لیست مشخص شده اسناد جامع نیست ، نصب اجازه می دهد تا تقریبا تمام کرنومتر ها و ساعت های موجود در بازار را تأیید کند ، که الزامات طرح تأیید دولت برای ابزارهای اندازه گیری زمان و فرکانس تایید شده توسط دستور شماره 1621 آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری مورخ 31 ژوئیه 2018 برآورده می شود. مزایا فرآیند بررسی کرنومتر (مکانیکی-در موقعیت های عمودی و افقی) و ساعت ها به صورت خودکار انجام می شود; بررسی و تنظیم سریع دقت ساعت های مکانیکی و کرونومتر; ذخیره سازی و مشاهده نتایج اندازه گیری ، از جمله عکس های فوری از خواندن دستگاه های قابل تأیید در نقاط مشخص شده ، با امکان انتقال آنها به یک کامپیوتر یا یک دستگاه ذخیره سازی خارجی; پروتکل های تأیید چاپ (هنگامی که به یک کامپیوتر با چاپگر متصل می شود); در یک جعبه مقاوم در برابر ضربه ، گرد و غبار و رطوبت طراحی شده است ، می تواند به عنوان بخشی از یک آزمایشگاه متحرک استفاده شود. شرح شغل هنگام بررسی کرونومتر مکانیکی ، تنظیمات UPMS-1b به شما امکان می دهد مدت زمان دو فواصل زمانی تأیید را تنظیم کنید. چرخه تأیید خودکار با نصب UPMS-1b شامل شروع کرونومتر و متوقف کردن آنها با تثبیت عکس کرونومتر پس از توقف است. این نصب چرخه مشخص شده را تا نه بار برای هر فاصله زمانی برای موقعیت عمودی و افقی ساعت توقف تکرار می کند. چرخش پلت فرم از موقعیت افقی به موقعیت عمودی و عقب به طور خودکار توسط نصب انجام می شود. هنگام بررسی کرونومتر و ساعت با شروع الکتریکی ، نصب به شما امکان می دهد یک مدار الکتریکی مربوط به نوع ابزار اندازه گیری مورد آزمایش را مونتاژ کنید. این نصب شامل منابع DC تا 50v و AC تا 270v ولتاژ و دو رله الکترونیکی با یک گروه سوئیچینگ از مخاطبین است. نتیجه آزمایش را می توان در یک عکس ثبت کرد. هنگام بررسی ساعت ، نصب UPMS-1b تثبیت عکس موقعیت دست ها و چهره ساعت را در فواصل زمانی مشخص انجام می دهد. نصب UPMS-1B با میکروفون به شما امکان می دهد دوره نوسان پاندول ساعت های مکانیکی و کرنومتر را اندازه گیری کنید. این عملکرد به شما امکان می دهد قبل از شروع یک چرخه تأیید طولانی ، دقت ساعت و کرنومتر را تنظیم کنید یا دقت سکته مغزی را از قبل بررسی کنید. محدوده بازتولید مدت زمان فواصل زمانی ، با: - برای کرونومتر های الکترونیکی و برقی با استارت برقی از 2×10-4 تا 4×105 - برای کرونومتر های مکانیکی ، برقی و الکترونیکی با استارت مکانیکی از 5 تا 4×105 - برای ساعت های 5 تا 1209600 تفکیک تنظیم فواصل زمانی، از 1×10-4 محدودیت های خطای نسبی مجاز فرکانس ژنراتور مرجع δop 10 MHz برای 1 سال ± 1.3 × 10-6 محدودیت های خطای مطلق مجاز در بازتولید مدت زمان فواصل زمانی ، با: - هنگام بررسی کرونومتر الکترونیکی و برقی با استارت آپ برقی 1 ±(50 ×10-6 + رنگ / δop/)* - هنگام بررسی کرونومتر مکانیکی ، الکتریکی و الکترونیکی با شروع مکانیکی ±(6×10-3 + رنگ / δop/) - برای ساعت ±(1.5 + رنگ* / δop/) محدوده تولید مثل ولتاژ DC ، V از 2 تا 50 محدودیت های خطای نسبی مجاز تولید مثل ولتاژ DC ، % ± 2 محدوده تولید مثل ولتاژ AC ، V از 25 تا 270 محدودیت های خطای نسبی مجاز تولید مثل ولتاژ AC ، % ± 1 محدودیت های خطای نسبی مجاز تولید مثل فرکانس 50 هرتز ± 2· 10-6 پارامترهای منبع تغذیه الکتریکی: - ولتاژ AC ، V از 198 تا 253 - فرکانس AC ، هرتز از 47 تا 63 مصرف برق ، W ، بیش از 100 شرایط عملیاتی اندازه گیری ها: - دمای محیط ، درجه سانتیگراد از + 5 تا + 40 - رطوبت نسبی در دمای +25 درجه سانتیگراد ، % ، بیش از 80 - فشار اتمسفر ، kPa از 60 تا 105.2 متوسط زمان شکست ، ساعت ، حداقل 15000 عمر خدمت ، سالها ، حداقل 15 سال ابعاد کلی (طول x عرض x ارتفاع) ، میلی متر ، بیش از 507×394×200 وزن ، کیلوگرم ، بیش از 14

این دستگاه برای استفاده از پوشش های فوق سخت فلزات مختلف و ترکیبات آنها و همچنین فیلم های الماس مانند بر اساس کربن بی شکل طراحی شده است و می تواند برای بهبود عملکرد انواع ابزارهای مورد استفاده برای فلزکاری ، قطعات واحدهای اصطکاک ، محصولات میکرومکانیک و همچنین تشکیل یک پوشش بیوفانکشنال بر روی محصولات پزشکی استفاده شود.

این دستگاه مجهز به یک اواپراتور برای استفاده از آلیاژهای مقاوم ، دو اواپراتور برای استفاده از لایه های فلزی و یک منبع تصفیه یون است.

این دستگاه مجهز به یک سیستم تامین آب در گردش مستقل و همچنین یک مودم است که امکان کنترل از راه دور فرآیند تکنولوژیکی ، پیکربندی آنلاین و انتقال داده های خطا به سرویس پشتیبانی را فراهم می کند.

دستگاه 5m Oratorio فراهم می کند: • پمپاژ بدون روغن (خشک) بر اساس پمپ های پیش از خلاء و کریوجنیک یا توربو مولکولی; * کنترل دستی سرعت نوار نقاله ، جریان بخاری صفحه; * عملکرد دو مگنترون در محدوده قدرت از 2 تا 6 کیلو وات.; * عملکرد ژنراتور پلاسمای rf RPG-250; • حذف "عامل انسانی" در طول فرآیند پوشش و به حداقل رساندن احتمال بروز نقص; • قابلیت تکرار ویژگی های پوشش از دانلود تا دانلود; * تنظیم ، در صورت لزوم ، پارامترهای حالت در طول فرآیند بدون متوقف کردن آن ("حالت دستی"); * توانایی ایجاد هر فرآیند فنی جدید به طور مستقل; * ثبت فرآیندهای فنی ، که به تکنسین اجازه می دهد تا علل نقص در تولید پوشش ها را کنترل و به سرعت شناسایی کند; * نظارت مستمر بر تجهيزات و مديريت عمليات آن در مواقع اضطراري; * تشخیص و ثبت پارامترهای عملکرد سیستم های اصلی تجهیزات ، که به شما امکان می دهد به سرعت مشکلات و خرابی های نوظهور را پیدا کنید.

این دستگاه مجهز به یک بخارگر مقاوم و دو بخارگر الکترونیکی با کاتد حلقوی ، یک منبع تصفیه یون است.

واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 برای حل وظایف زیر طراحی شده است: 1. تحقیق آموزشی و علمی فرآیندهای شیمیایی; 2. بهبود فرآیندهای صنعتی جدید و موجود; 3. مطالعات کاتالیزورهای همگن و ناهمگن. واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. علاوه بر این ، تجهیزات جاسازی شده برای کنترل جریان مواد اولیه و محصولات و همچنین جمع آوری و پردازش داده ها طراحی شده است. این نصب با امکان مدرن سازی بعدی برای اهداف جدید مشخص می شود.واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 برای حل وظایف زیر طراحی شده است: 1. تحقیق آموزشی و علمی فرآیندهای شیمیایی; 2. بهبود فرآیندهای صنعتی جدید و موجود; 3. مطالعات کاتالیزورهای همگن و ناهمگن. واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. علاوه بر این ، تجهیزات جاسازی شده برای کنترل جریان مواد اولیه و محصولات و همچنین جمع آوری و پردازش داده ها طراحی شده است. این نصب با امکان مدرن سازی بعدی برای اهداف جدید مشخص می شود. مزایای اصلی: 1. سیستم کنترل و تنظیم دقیق و قابل اعتماد پارامترهای تکنولوژیکی; 2. راحتی جایگزینی نمونه های کاتالیزور; 3. امکان انجام تست های طولانی مدت در حالت پیوسته; 4. امکان ارتقاء ساختار برای اهداف جدید; 5. امکان انجام تست ها در حالت های جریان و گردش جریان; 6. کنترل و تولید مثل دقیق.

این نصب برای رسوب فیلم های نازک چند لایه فلزات ، آلیاژها و دی الکتریک ها با تبخیر حرارتی مواد با تبخیر کننده های پرتو الکترون بر روی سوبسترات های سیلیکونی با قطر تا 100 میلی متر طراحی شده است.

این برای استفاده از پوشش های فوق سخت فلزات مختلف و ترکیبات آنها و همچنین فیلم های الماس مانند بر اساس کربن بی شکل طراحی شده است و می تواند برای بهبود عملکرد انواع ابزارهای مورد استفاده برای فلزکاری ، قطعات اصطکاک ، محصولات میکرومکانیک و همچنین تشکیل یک پوشش بیوفانکشنال بر روی محصولات پزشکی استفاده شود.

نصب آزمایشگاه دسکتاپ PU یک نصب خودکار بر اساس یک مینی راکتور با یک لایه ثابت با حجم تا 1.5 سانتی متر است. واحد آزمایشگاهی pu دسکتاپ برای انجام مطالعات حرکتی ، ارزیابی خواص کاتالیزورها ، شبیه سازی فرآیندهای کاتالیزوری و آزمایش ثبات کاتالیزورها و جاذب ها طراحی شده است. برای به حداکثر رساندن انطباق با نیازهای مشتری ، نصب دارای طراحی مدولار با امکان گسترش به دلیل گزینه های اضافی است. مزایای اصلی: 1. فشرده سازی; 2. نظارت بر پارامتر در زمان واقعی; 3. تعمیر و نگهداری آسان; 4. ایمنی عملیات; 5. رابط کاربر پسند. وظایف کاربردی 1. فرآیندهای هیدروژناسیون / دی هیدروژناسیون هیدروکربن ها; 2. سنتز فیشر-تروپش; 3. ترک کاتالیستی و ایزومریزاسیون; 4. اصلاح گازهای طبیعی; 5. فرآیندهای هیدروژناسیون; 6. اکسیداسیون کاتالیستی; 7. فرآیندهای هیدروتریشن. کامل بودن اساسی 1. واحد تامین گاز 2. واحد راکتور 3. واحد جداسازی 4. واحد نمونه گیری 5. واحد اندازه گیری حجم گاز خروجی 6. واحد کنترل

این مجموعه دارای چهار اتاق کار است که توسط یک سیستم دروازه و ارتباطات حمل و نقل به یک خط پاشش خلاء متصل شده اند.

واحد ملات خودکار GrowerMix کیفیت بالای آماده سازی محلول را تضمین می کند. تامین یک راه حل با امکان آبیاری چندین منطقه در حال رشد. GrowerMix یک سری با یک مخزن مخلوط یکپارچه است ، برای حداکثر دقت در تهیه یک محلول هیدروپونیک. مزایا: - مدیریت ، نظارت و نظارت بر آبیاری در گلخانه ها با استفاده از یک کامپیوتر OverGrower با نرم افزار از پیش نصب شده برای نظارت از راه دور. - تمام ویژگی های OverGrower برای کنترل و مدیریت 100 ٪ تمام پارامترهای اقلیم و روشنایی در گلخانه در دسترس است! - گسترش نامحدود قابلیت ها مطابق با نیازهای اتوماسیون گلخانه شما. - انتخاب کانال های جریان و نسبت برای کودها مطابق با سیستم آبیاری و نیازهای محصول!

این دستگاه برای استفاده از سخت شدن مقاوم در برابر سایش و پوشش های مقاوم در برابر خوردگی بر روی قطعات فلزی با روش یون پلاسما طراحی شده است. این نصب برای بهبود عملکرد انواع مختلف ابزار مورد استفاده برای فلزکاری استفاده می شود.

GrowPillar یک ماژول برج برای کشت هیدروپونیک عمودی است که حرکت و نگهداری آن آسان است ، که به شما امکان می دهد یک مزرعه عمودی با تراکم کاشت بالا ایجاد کنید.

سیستم تجزیه و تحلیل طیف سنجی جرم ALMASS Bio 200 برای شناسایی سریع میکروارگانیسم ها طراحی شده است. شناسایی میکروارگانیسم ها با "اثر انگشت"مولکولی. این سیستم بهترین پیشرفت ها را در زمینه شناسایی طیف سنجی جرم مالدی از میکروارگانیسم ها ترکیب می کند. الگوریتم های بیوانفورماتیک نرم افزار شناسایی گونه های قابل اعتماد و دقیق میکروارگانیسم ها را با مقایسه طیف های جرم به دست آمده با یک پایگاه داده گسترده فراهم می کند. شناسایی با توجه به طیف پروتئین منحصر به فرد هر فرهنگ انجام می شود: پروتئین های ریبوزومی خاص به میکروارگانیسم ها هستند. ویژگی ها: https://algimed-techno.com/catalog/almass/almass-bio-200/

نصب "Oratorio 29M" فراهم می کند: • پمپاژ خلاء بدون روغن بر اساس پمپ کریوجنیک; • بارگیری خودکار صفحات بر روی نوار نقاله از کاست و تخلیه صفحات به کاست ، شمارش صفحات بارگیری شده و تخلیه شده ، هشدار نور و صدا در مورد پایان بارگیری و تخلیه صفحات; * کنترل دستی سرعت نوار نقاله ، جریان بخاری صفحه; * عملکرد سه مگنترون در محدوده قدرت از 2 تا 6 کیلو وات.; * عملکرد ژنراتور پلاسمای rf RPG-250; • حذف "عامل انسانی" در طول فرآیند پوشش و به حداقل رساندن احتمال بروز نقص; • قابلیت تکرار ویژگی های پوشش از دانلود تا دانلود; * تنظیم ، در صورت لزوم ، پارامترهای حالت در طول فرآیند بدون متوقف کردن آن ("حالت دستی"); * توانایی ایجاد هر فرآیند فنی جدید به طور مستقل; * ثبت فرآیندهای فنی ، که به تکنسین اجازه می دهد تا علل نقص در تولید پوشش ها را کنترل و به سرعت شناسایی کند; * نظارت مستمر بر تجهيزات و مديريت عمليات آن در مواقع اضطراري; * تشخیص و ثبت پارامترهای عملکرد سیستم های اصلی تجهیزات ، که به شما امکان می دهد به سرعت مشکلات و خرابی های نوظهور را پیدا کنید.