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油分离器2MO-90设计用于清洁真空旋片泵2nvr-60d，2nvr-90d的废气，从泵排气时产生的超压（不超过50千帕）的油蒸汽中排出。 2MO-90油分离器使用MANN滤芯，该滤芯确保废气中的残余油含量不超过3mg/mH。

为了确保在高真空和超高真空领域工作的真空系统的组件的连接，使用ConFlat（CF）标准连接。

Dn16,25,40的尺寸。

为了确保在高真空和超高真空领域工作的真空系统的组件的连接，使用ConFlat（CF）标准连接。

材料执行:钢.

为了确保在高真空和超高真空领域工作的真空系统的组件的连接，使用ConFlat（CF）标准连接。

ISO-KF连接（DIN28 403和ISO2861）允许快速安装和更换真空系统中的组件。 连接由两个对称的ISO-KF法兰（1），一个带O形环密封件的定心环（2）和一个快速释放夹具（3）组成。 无需使用工具即可安装高真空ISO-KF连接，只需转动快速释放夹具的螺母即可。

集成法兰疏水阀LI-400安装在扩散泵内部，而不是标准的油反射器，不增加扩散泵的整体尺寸。 LI-400疏水阀执行油反射器的功能，安装在泵中而不是标准油反射器，具有额外数量的冷却屏幕，用于捕获回油流蒸汽（比MU疏水阀更多），复盖输入高真空法兰的整个区域。

增压泵2nvbm-250（R）/3000是由外壳，蒸汽管路，疏水阀和加热器组成的结构。 泵壳体2nvbm-250（R）/3000中的蒸汽管线的对齐是通过蒸汽管线熨平板进行的，当将壳体安装在收集器上时，将其上端进入发动机罩（油反射器）的孔中。 增压泵2nvbm-250(R)/3000出口压力为200Pa(1.5mm Hg)的预真空泵(pumps)所需的有效作用速度不小于25l/s。10-6毫米汞柱）。 冷却水在泵2nvbm-250(P)/3000入口处的压力应为0.2至0.5mpa(2至5kgf/cm2)。 泵的排水必须是自由的,有一个喷射断口. 冷却水消耗量360l/h。 泵2nvbm-250（R）/3000的工作流体总量为17升。，工质的液位应介于液位计的上下两层之间。 工作流体的更换或再填充取决于泵的操作模式（入口压力、泵送持续时间等）。）和被泵送介质的组成，因此工作流体被更换或再填充的时间可以是100小时或更长。 当泵在从1.33到13.3pa(从1·10-2到1·10-1mm Hg)的输入压力范围内操作时，观察到工作流体的大流量。 泵在从13.3Pa(0.1mmHg)到最大残余压力范围内的工作模式是循环不规则的。