Лабораторная посуда

Анализ модуляции сигналов беспроводной связи. Точное и быстрое измерение частоты, амплитуды, искажений и фазовых шумов. С помощью данного анализатора производится тестирование и настройка радиолокационных станций, систем РЭБ, антенных комплексов как на производстве, так и при эксплуатации. в базовой комплектации с установленными предусилителями и расширенной полосой анализа 40 МГц (опция B-40), презентационной опорной частотой 10-8 (опция – PFR). Дополнительно, на них могут быть установлены любые программные опции доступные для анализаторов сигналов N9010A-503/ N9010A-526.

«СОРТ-М» — это прецизионный стационарный рентгеновский компьютерный томограф, предназначенный для получения трёхмерных изображений внутренней структуры объектов. Система спроектирована для использования в условиях производственных помещений без необходимости сооружения дополнительной радиационной защиты (кабинетного типа). Основные области применения: Неразрушающий контроль качества: выявление внутренних дефектов (поры, трещины, включения), контроль сварных швов, целостности сборки, параметров отливок (толщина стенок, геометрия каналов). Обратный инжиниринг: восстановление полной CAD-модели изделия, включая внутреннюю геометрию и скрытые полости, с учётом реального износа и дефектов. Верификация и валидация: сравнение изготовленного изделия с исходной CAD-моделью, построение карт отклонений. Подготовка данных для CAE-анализа: создание точных расчётных сеток на основе реальной геометрии объекта, включая внутренние неоднородности, для проведения прочностных, гидродинамических и иных расчётов. Контроль аддитивного производства (3D-печати): выявление внутренних дефектов (несплавления, поры), контроль точности изготовления и усадки. Научные исследования: изучение микроструктуры материалов (металлы, композиты, полимеры), анализ плотности, динамики изменений в биологических и небиологических объектах. Ключевые особенности и преимущества Полный цифровой цикл: «СОРТ-М» служит «мостом» между физическим объектом и цифровой средой, обеспечивая получение объективных данных для всего цикла разработки — от реверс-инжиниринга и проектирования до опытного производства и контроля серийных изделий. Отечественная разработка: аппаратная часть и, что критически важно, полностью отечественное программное обеспечение для управления, реконструкции и анализа данных. Это обеспечивает информационную безопасность, независимость от зарубежных поставщиков, гибкость в адаптации под специфические задачи Заказчика и долгосрочную техническую поддержку. Автоматизация и интеграция: система поддерживает возможность интеграции шестикоординатного роботизированного манипулятора для автоматической загрузки/выгрузки образцов. Это позволяет встраивать томограф в автоматизированные производственные или исследовательские линии.

СПРУТ-S: Роботизированный ультразвуковой томограф для прецизионной ультразвуковой томографии Автоматизированная система для обнаружения скрытых дефектов в ответственных изделиях. Сочетает роботизированное позиционирование, иммерсионный УЗ-метод и специализированное ПО для анализа. Предназначена для изделий, где критичны точность, повторяемость и документирование результатов контроля. Ключевые характеристики и преимущества: Полная автоматизация процесса: 6-осевой промышленный робот перемещает преобразователь по сложной траектории, исключая влияние человеческого фактора и повышая скорость контроля. Стабильный акустический контакт: применение иммерсионной ванны (вода) гарантирует неизменно высокое качество передачи ультразвукового сигнала на всех участках сканирования, включая криволинейные поверхности. Высокая точность сканирования: шаг движения преобразователя — 0.5 мм, абсолютная погрешность определения координат дефекта — ±1 мм. Это обеспечивает надежное обнаружение даже мелких несплошностей. Готовое рабочее решение: в комплект поставки входит все необходимое оборудование (дефектоскоп, робот, ванна, оснастка) и программное обеспечение для управления, сбора и анализа данных. Надежность для промышленной эксплуатации: средняя наработка на отказ — 30 000 часов, гарантированный срок службы — 10 лет. Конструкция адаптирована для применения в производственных условиях. Области применения: контроль сварных швов, литых деталей и поковок в авиастроении, энергомашиностроении, производстве спецтехники, контроль композитов и керамики.

Характеристики: диапазон измерений плотности среды: от 0 до 2000 кг/м³; диапазоны калибровки измерения плотности среды : по газу: от 0 до 160 кг/м³, по жидкости: от 620 до 1630 кг/м³; погрешность: ± 0,5 или ± 1,0 кг/м³; максимальное давление рабочей среды: до 16 МПа; температура рабочей среды: модель 400 и 401 - от – 40 °С до + 50 °С (Т1) и от – 40 °С до + 80 °С (Т2) ; модель 411 (с внутренним подогревом) от – 70 °С до + 50 °С (Т3) работа в вязких жидкостях не более 100 мм²/с, например, в буровых растворах; температура окружающей среды: от – 70 °С до + 80 °С; тип выходного сигнала: цифровой по интерфейсу: RS485 и USART, аналоговый постоянного тока: 4-20 мА; общепромышленное и взрывозащищенное исполнение с маркировкой: 804-Ех – «0Ex ia IIC «T6…Т5» Gа X» (искробезопасная цепь), 804-Вн – «1Ex d IIB «T6…Т5» Gb X» (взрывонепроницаемая оболочка); материалы корпуса первичного преобразователя: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т , 44НХТЮ, ХН65МВУ, Хастеллой ; степень защиты: для погружной части – IP68, для корпуса электронного блока - IP67; малые масса и габариты; непрерывная самодиагностика; низкое энергопотребление; срок службы: не менее 12 лет, наработка на отказ не менее 100 000 часов; межповерочный интервал: 2 года; гарантия: 1,5 года с момента ввода в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня продажи..

Используются в ультразвуковых времяимпульсных и корреляционных расходомерах газа для магистральных трубопроводов, дымовых труб, факелов, в том числе для измерения попутного нефтяного газа. Разработаны на основе конечно-элементного математического моделирования. Могут работать в гармоническом и импульсном режиме. Широко применяются в счетчиках расхода природного газа СПГ, СУГ и других. Рабочая среда – газ с избыточным давлением.

Характеристики: диапазон измерения плотности от 650 до 1000 кг/м³; погрешность: ± 0,3 кг/м³; максимальное давление рабочей среды: до 6,3МПа; температура рабочей среды:от – 10 °С до + 40 °С; температура окружающей среды: от – 45 °С до + 60 °С; диапазон измерения динамической вязкости: от 1,5 до 200,0 мПа•с; тип выходного сигнала: частотный (плотность): от 200 до 2000 Гц, аналоговый постоянного тока (вязкость): 4-20 мА, цифровой (по каналу связи): RS485; канал связи (протокол Modbus RTU) RS485; взрывозащищенное исполнение с маркировкой: ППВ-6,3.У1-Вн – «1Ex db IIВ T5 Ga X» (взрывонепроницаемая оболочка); материалы корпуса первичного преобразователя: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и 44НХТЮ (допускается покрытие фторопластом Ф-4М); степень защиты: для первичного преобразователя: IP68, для электронного блока: IP65; малые масса и габариты (5,6 кг); срок службы: не менее 10 лет, наработка на отказ не менее 80 000 часов; межповерочный интервал: 1 год; гарантия: 1,5 года с момента ввода в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня продажи.

Измеряемые давления • избыточное давление (ДИ)от 0,1 кПА до 250 МПа • абсолютное давление (ДА) от 25 кПа до 16 МПа • разрежение (ДВ) от 0,1 кПа до 100 кПа • давление-разряжение (ДИВ) от ± 0,05 кПа до -0,1…2,4 МПа • разность давлений (ДД) от 0,1 кПа до 2,5 МПа • гидростатическое давление (ДГ) от 0,25м в.ст. до 250 м в.ст. Основные погрешности+-0,5 (0,25; 0,15; 0,1, 0,075) % Рабочие температуры 5…50 (1…80; -30…50, -40…80, -55…+55)° С Выходные сигналы • аналоговый 4-20мА, 0-5мА • цифровой RS485 (Modbas), USART, HART-совместимый интерфейс • совмещенные 420/ RS485,420/HART • энергосберегающие 0,4-2В, 0-5В, 0-10В • релейный управляющий • РК - цифровой по радиоканалу Исполнение • Общепромышленное • Кислородное • Взрывозащищенное: Ех – искробезопасная цепьExiaIICТ6GbX, для пылевых сред ExiaIIICT85CDaX; Вн– взрывонепроницаемая оболочка1ExdIIBT6GbX, для пылевых сред «ExtbIIIBT85CDbX»

Принцип действия: Датчики расхода попарно монтируются в элементы трубопровода с условным проходом от 25 до 200 мм за телом обтекания и регистрируют вихри, частота и количество которых пропорциональны скорости потока и объемному расходу. Основные особенности: Герметичный корпус из коррозионностойкого материала Малые габариты Высокая чувствительность и надёжность Широкий диапазон рабочих температур и давлений

Принцип действия: Преобразователи с помощью специальной арматуры монтируются в трубопровод с условным проходом от 25 до 1800 мм и подключаются с помощью кабеля длиной до 75 м к вычислителю. Скорость потока определяется по изменению времени прохождения или фазы бегущей акустической волны при поочередной локации вдоль и против потока. Преобразователи являются обратимыми. Основные особенности: Диапазон рабочих температур, от 1 до 150 °С; Идеальное согласование пьезокерамики с водой; Высокая чувствительность; Широкий выбор рабочих частот и габаритных размеров.

Измеритель лазерной мощности с сенсором теплового типа для мощности от 200 мВт до 120 Вт. Автономный дизайн с пассивным охлаждением и возможностью проводного подключения к ПК и беспроводного вывода данных на Android смартфон. Ключевые особенности - Готовая измерительная система в едином корпусе, не требующая подключения консоли и внешнего питания. - Быстрый вывод данных в приложение на смартфон или ПК, полноценный контроль без специальных устройств. - Широкий диапазон измеряемой мощности, спектральный диапазон совместимый с большинством современных лазеров, размер апертуры, позволяющий производить измерения без подготовки пучка, в любом месте оптической системы. Программное обеспечение - Быстрое и простое подключение устройств без необходимости сопряжения – приложение автоматически выполняет поиск совместимых подключённых устройств; - Детальный вывод показаний и индикация состояния, запись результатов измерений, управление параметрами; - Открытые протоколы управления и данных, интеграция в рабочие процессы, поддержка и обновления. Комплект поставки: Измеритель, защитная крышка с разметкой, бленда, провод USB Type-C на USB Type-A, руководство пользователя, сертификат калибровки, протокол калибровки.

В данных генераторах магнитного поля использован принцип дипольной Хальбах-структуры. В рабочем объеме цилиндрической формы создается высокоинтенсивное магнитное поле поперечного направления. Оригинальная конструкция устройства позволяет, используя в качестве привода шаговый двигатель, изменять величину поля от – Вmax до + Вmax; при этом сохраняется направление вектора поля, а также его однородность в пределах ± 0.5 %. Источник магнитного поля может быть подключен к компьютеру или другому управляющему устройству, что позволяет задавать различные режимы изменения поля. Важно отметить, что с помощью перестраиваемых источников поля на постоянных магнитах удается достигать весьма высоких скоростей изменения магнитного поля – до 10 Тл/с. В тех случаях, когда не требуется высокая однородность магнитного поля и высокая скорость его изменения, мы можем предложить различные варианты несложных устройств, в частности, показанную на рисунке систему с симметричным линейным перемещением магнитных полюсов.

Магнитная система данного источника поля также построена по принципу вложенных цилиндрических структур Хальбаха. Важной особенностью является наличие двух двигателей, управляемых независимо, благодаря чему возможно контролируемое изменение не только величины, но и направления магнитного поля. Поскольку устройство проектировалось для совместной работы с оптическим микроскопом, вертикальный размер системы вблизи рабочей области уменьшен до 90 мм. Шаговые двигатели, приводящие в движение две магнитные подсистемы, расположены сбоку от рабочей области. Характеристики регулируемой магнитной системы с возможностью поворота вектора поля: - Диаметр рабочего отверстия: 36 мм - Размер области однородного поля: Ø20 х 20 мм - Максимальная индукция поля: 1.05 Тл - Масса системы, с двигателями: 40 кг.