ИДЦ1 измеритель с крупным цифровым индикатором

Передача единиц поглощенной дозы, направленного, индивидуального эквивалентов дозы и их мощности бета-излучения в составе рабочего эталона поглощенной дозы (ПД) и мощности поглощенной дозы (МПД) бета-излучения в тканеэквивалентном веществе. ▪ Использование закрытых радионуклидных источников бета-излучения 90Sr+90Y (БИС-50, 22 ГБк), 85Kr (KAC.D3, 15 ГБк) и 147Pm (БИП-50, 10 ГБк) ▪ Формирование эталонного поля от источников подвижным блоком излучателя с использованием сглаживающих фильтров ▪ Держатели источника с затвором и защитными экранами ▪ Стержни калиброванной длины и лазерное устройство для центрирования и оцифровки ▪ Система видеонаблюдения показаний ▪ Возможность использования в составе установки автоматизированной экстраполяционной камеры для воспроизведения поглощенной дозы (мощности поглощенной дозы) бета-излучения в ткани ▪ Измерение ионизационных токов от 1 фА при использовании экстраполяционной камеры и прецизионного электрометра ▪ Программное обеспечение для работы установки, проведения калибровки и расчетов ▪ Система сигнализации и блокировки, контроля уровней фотонного излучения в комнате измерений и операторской

Ведение журнала данных об уровнях мощности дозы и превышении пороговых уровней Программное обеспечение, позволяющее отображать на мониторе ПК текущую радиационную обстановку на контролируемом объекте Резервный источник питания Высокая радиационная стойкость – не менее 50000 Зв для УДКГ-37 Диагностика отказов Возможность использования системы для дозиметрического контроля как импульсного, так и непрерывного гамма-излучения Возможность использования дозиметра ДКС-АТ1123 автономно как носимого прибора

Поверка и калибровка эталонных (образцовых) термопреобразователей сопротивления (ТС) 0го, 1го, 2го и 3го разрядов. Прецизионные измерения температуры. Аттестация реперных точек МТШ-90.

Измеритель-регулятор универсальный шестиканальный ТРМ136 предназначен для построения автоматических систем контроля и регулирования производственными технологическими процессами в металлообрабатывающей, пищевой, химической, деревообрабатывающей, в производстве строительных материалов и в других областях промышленности. Технические характеристики Наименование Значение Диапазон напряжений питания от 90 до 264 В переменного (от 47 до 63 Гц) тока Потребляемая мощность, ВА, не более 18 Количество измерительных входов в приборе 6 Время опроса одного канала, с, не более 0,6 Напряжение встроенного источника питания (24±3) В постоянного тока (максимум 150 мА) Интерфейс связи с компьютером RS-485 Скорость передачи данных по протоколу, кбит/с: ОВЕН, Modbus-RTU, Modbus-ASCII 2,4; 4,8; 9,6; 14,4; 19,2; 28,8; 38,4; 57,6; 115,2 Габаритные размеры корпуса Щ7, мм 144×169×50,5 Масса прибора, кг, не более 1,0 Гарантийный срок обслуживания 2 года.

Диапазон измерения перемещения, мм 0 ...15 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения перемещения, мм ± 0,1 Диапазон измерений температуры, °С - 9,5 +2 Погрешность измерения температуры, °С ± 0,2 Количество одновременно испытуемых образцов, шт 1...6 Напряжение питания 220 В (50 Гц) Потребляемая мощность, Вт - блоком управления 18 - термоконтейнером 15 Габаритные размеры, мм, не более : - термоконтейнера 230х230х430 - блока управления 270х220х100 Масса, кг, не более - блока управления 2 - термоконтейнера 9

Предназначен для панорамного наблюдения и измерения модулей коэффициентов передачи и отражения, коэффициента стоячей волны по напряжению (КСВН) коаксиальных сверхвысокочастотных (СВЧ) устройств каналов 7/3,04; 3,5/1,52 мм (50 Ом) с воспроизведением их частотных зависимостей с цифровым отсчетом результатов измерения на экране ЭВМ.

Установка позволяет проводить поверку в соответствии: ГОСТ 8.423-81 Секундомеры механические. Методы и средства поверки; ГОСТ 8.286-78 Секундомеры электрические. Методы и средства поверки; АИЖ2.813.001 МП Секундомеры механические. Методика поверки; МП 80-262-2004 Часы авиационные АЧС-1, АЧС-1М. Методика поверки. Указанный перечень документов не является исчерпывающим, установка позволяет проводить поверку практически всех существующих на рынке секундомеров и часов, для которых выполняются требования Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2018 г. № 1621. Преимущества автоматизирован процесс поверки секундомеров (механических – в вертикальном и горизонтальном положениях) и часов; быстрая проверка и настройка точности хода механических часов и секундомеров; хранение и просмотр результатов измерений, включая снимки показаний поверяемых приборов в заданных точках, с возможностью их переноса на компьютер или внешний накопитель; печать протоколов поверки (при подключении к компьютеру с принтером); исполнение в ударопрочном, пыле- и влагозащищенном кейсе, может использоваться в составе мобильной лаборатории. Описание работ6 При поверке механических секундомеров установка УПМС-1В позволяет задать длительность двух временных интервалов поверки. Автоматизированный цикл поверки установкой УПМС-1В заключается в запуске секундомеров и их остановке с фотофиксацией секундомера после остановки. Указанный цикл установка повторяет до девяти раз для каждого временного интервала, для вертикального и горизонтального положения секундомера. Поворот платформы из горизонтального положения в вертикальное и обратно осуществляется установкой автоматически. При поверке секундомеров и часов с электрическим запуском установка позволяет собрать электрическую схему, соответствующую типу поверяемого средства измерения. В составе установки имеются источники постоянного до 50В и переменного до 270В напряжений и два электронных реле с переключающей группой контактов. Результат испытания может фиксироваться на фотографии. При поверке часов установка УПМС-1В осуществляет фотофиксацию положения стрелок и циферблата часов через заданные интервалы времени. Установка УПМС-1В с помощью микрофона позволяет измерять период колебания маятника механических часов и секундомеров. Указанная функция позволяет проводить настройку точности хода часов и секундомеров или предварительную проверку точности хода до запуска длительного цикла поверки. Диапазон воспроизведений длительности интервалов времени, с: - для электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском от 2∙10-4 до 4∙105 - для механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском от 5 до 4∙105 - для часов от 5 до 1209600 Дискретность установки интервалов времени, с 1∙10-4 Пределы допускаемой относительной погрешности частоты опорного генератора δоп 10 МГц в течение 1 года ±1,3∙10-6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений длительности интервалов времени, с: - при поверке электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском1 ±(50∙10-6+Тинт∙|δоп|)* - при поверке механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском ±(6∙10-3+Тинт∙|δоп|) - для часов ±(1,5+Тинт∙|δоп|) Диапазон воспроизведений напряжения постоянного тока, В от 2 до 50 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока, % ±2 Диапазон воспроизведений напряжения переменного тока, В от 25 до 270 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения переменного тока, % ±1 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты 50 Гц ±2·10-6 Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В от 198 до 253 - частота переменного тока, Гц от 47 до 63 Потребляемая мощность, Вт, не более 100 Рабочие условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С от +5 до +40 - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более 80 - атмосферное давление, кПа от 60 до 105,2 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 15000 Срок службы, лет, не менее 15 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более 507×394×200 Масса, кг, не более 14.

Кузов рефрижератора для транспортирования оборудуется двумя датчиками температуры и двухканальным измерителем регистратором ИС-203.2, который устанавливается в кабине водителя. Измеритель-регистратор ИС-203.2 – микропроцессорный прибор, позволяет водителю визуально отслеживать изменение температуры. Данный прибор оснащен энергонезависимым запоминающим устройством и часами реального времени, имеет два измерительных канала. Результаты измерений сохраняются в энергонезависимой памяти объемом 15000 измерений на канал с последующей передачей данных на компьютер (RS 232 или USB) с целью визуализации в виде таблиц и графиков. Особенности комплекта для контроля температуры продуктов питания и ИЛП Диапазон измеряемых температур: -50...+100°С. Разрешающая способность: 0,1°С. Предел допускаемой абсолютной погрешности: ±0,5°С

2ТРМ1 – промышленный терморегулятор, предназначенный для измерения, регистрации или автоматического регулирования температуры, а также других физических величин (давление, влажность, уровень, расход и т.д.) по одному или двум каналам одновременно. 2ТРМ1 – промышленный терморегулятор, предназначенный для измерения, регистрации или автоматического регулирования температуры, а также других физических величин (давление, влажность, уровень, расход и т.д.) по одному или двум каналам одновременно.

Прибор позволяет наблюдать амплитудно-частотные характеристики при исследовании и производить измерения по частотной метке в любой точке рабочего диапазона частот. Информация в графической и цифро-буквенной форме выводится на дисплей графического жидко-кристаллического индикатора (ЖКИ).

Обнаружение СЦР во всем возможном диапазоне ее характеристик Высокая надежность Самоконтроль составных частей Резервный источник питания Запись и хранение в энергонезависимой памяти прибора результатов измерений Возможность интеграции с внешними системами безопасности ДРГ-АТ2331 совместно с СРК-АТ2327, персональным компьютером и программным обеспечением «SARK.NET» позволяет формировать систему аварийной сигнализации обнаружения возникновения самоподдерживающейся цепной реакции (САС СЦР).

Измерители силы натяжения арматуры ДО-МГ4 предназначены для оперативного производственного контроля силы натяжения проволочной, канатной и стержневой арматуры железобетонных конструкций на основе прямых измерений силы поперечной оттяжки арматуры и установлении зависимости между силой, оттягивающей арматуру на заданную величину в поперечном направлении и силой натяжения арматуры, в соответствии с ГОСТ 22362, а также для контроля усилий в тросовых и канатных оттяжках.

ТРМ148 применяется для построения многоканальных автоматизированных систем мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в пищевой, металлообрабатывающей промышленности, при производстве керамики, в системах климат-контроля и др. Подходит для автоматизации многозонных и многокамерных печей, сушильных шкафов или агрегатов закалки. Технические характеристики Напряжение питания 90...245 В перем. тока Частота напряжения питания 47...63 Гц Потребляемая мощность не более 12 ВА Количество входов для подключения датчиков 8 Время опроса одного входа не более 0,5 с Количество каналов регулирования 8 Количество выходных элементов 8 Интерфейс связи с компьютером RS-485 (протокол ОВЕН), Modbus ASCII/RTU Напряжение встроенного источника питания активных датчиков 24 ± 3 В Максимальный ток встроенного источника питания 180 мА Тип и габаритные размеры корпуса Щ4, 96×96×140 мм; Щ7, 144×169×50,5 мм Степень защиты корпуса IP54 со cтороны передней панели