Автоматизированный диагностический комплекс «АДК ПРИЗМА»

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Климатическая камера дождя КД-1,0 объемом 1000 литров от отечественного производителя. Камеры дождя предназначены для испытания изделий на воздействие атмосферных осадков (дождя) по методу 218-1 ГОСТ Р В 20.57.416-98. и ГОСТ РВ 20.57.306-98. При испытании предусмотрена возможность подачи электропитания на испытуемое изделие. В серийно выпускаемых камерах предусмотрен поворотный стол с углом наклона от горизонтального положения до 45°, обеспечивающий равномерное распределение воды по поверхности испытываемого изделия. В камерах при испытаниях предусмотрена автономная замкнутая система циркуляции воды. Измеритель расхода воды с регулировочными клапанами формирует разбрызгивание с заданными параметрами интенсивности дождя.

Климатическая камера холода и тепла КХТ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя. Испытательная камера тепло, холод предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной, повышенной температуры по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина - каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.

Внешний каркас климатической камеры изготовлен из сварного профиля со съемными стальными панелями окрашенных порошковой краской.Рабочая камера изготовлена из коррозионной нержавеющей стали марки AISI304. В качестве утеплителя используется высококачественная минеральная вата. Для сервисного обслуживания холодильной машины климатической камеры, со всех стороны имеются съемные панели. На передней панели климатической камеры располагаются элементы управления камерой: контроллер, сетевой выключатель, включение холодильной машины, индикация работы холодильной машины, индикация нагрева и перегрева.

Состав базового комплекта: Шасси, в корпусе которого установлены блок управления кроулером с индикатором и пленочной клавиатурой (морозостойкое исполнение), блок управления рентгеновским аппаратом, DC/DC преобразователь к нему, бесколлекторные двигатели в моноблоке с планетарными редукторами, аккумуляторный блок питания шасси 25 Ач на основе LiFePo4 морозостойких аккумуляторов и блоков управления, система датчиков - препятствия, жидкости выше допустимого уровня, начала и конца трубы, датчик положения -акселерометр, звуковой сигнализатор состояния шасси (стоп, движение, излучение); Источник питания рентгеновского аппарата с LiFePo4 аккумуляторами 25 Ач*120В со встроенной системой балансировки цикла заряда-разряда и системой обогрева – 1 к-т; Многоканальное зарядное устройство для источников питания шасси и рентгеновского аппарата с встроенным стабилизатором напряжения; Магнитная система управления (излучатель + приемник + зарядное устройство); Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 530 -720 мм с дополнительными датчиками препятствия и жидкости; Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 820 -1420 мм; Комплект наборов полуосей (3х4 шт) под различные диаметры труб, в т.ч. один набор установлен на шасси; Комплект ЗИП (в т.ч. 4 шины, инструмент); Транспортные контейнеры – 3 шт; Приспособление для сборки, настройки и закатывания кроулера в трубы разных диаметров с регулируемой высотой; Инструкции по эксплуатации и Паспорта.

Дробилка валковая ДВГ 200 предназначена для сухого дробления материалов различной твердости, и обеспечивает среднее и мелкое дробление. Размер исходного куска не более 50 мм, при минимальном зазоре между валками размер частиц конечного продукта – 0,2 мм. Характеристики оборудования Наименование ДВГ200х125 ДВГ 200Х200 Габариты ДхШхВ, мм с нижней рамой: 920х600х920 920х720х980 без нижней рамы: 920х600х370 920х720х420 Минимальный диаметр валка/минимальная длина валка, мм 200/125 200/200 Масса, кг с нижней рамой: 243 286 без нижней рамы: 214 253 Рабочее напряжение, В 380 Максимальная мощность двигателей, кВт 2×1.1 2×2.2 Скорость вращения (регулируемая), об/мин 10…1000 Ширина щели, мм при гладком валке: 0…40 при зубчатом валке: 5…35 Максимальная крупность куска, мм 50 Крупность куска после дробления, мм 0.2

Маятниковый копер с пневматическим подъемом молота серии МК-300 и микропроцессорным пультом оператора разработан и производится с учетом требований ГОСТ и ASTM. Предназначен для проведения физико-механических испытаний материалов на ударную вязкость в соответствии с методом Шарпи. Должен устанавливаться на специальном фундаменте или на основании, превышающем массу самого копра в несколько раз. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется автоматически с помощью подъемного пневматического устройства. Результаты испытаний фиксируются как на аналоговой шкале, так и на микропроцессорном пульте оператора.

Испытательная машина ИП2–1000/20–1Мпредназначена для проведения испытаний огнеупорных изделий: определение предела прочности при сжатии по ГОСТ 4071.1–94, ГОСТ 53065.2–2008 и определение предела прочности при изгибе по ГОСТ Р 50526–93, ГОСТ 31175–2003 и ISO 13765–4.

Малогабаритный времяпролётный масс-спектрометр МС-500 предназначен для оперативной работы по определению состава газовых продуктов в автономном режиме и передачи данных по радиоканалу.

МИЦИС -200.3 позволяет проводить испытания образцов как на изгиб, так и на сжатие.

Система диагностики бурильных труб PipeScope 60 -170 предназначена для проведения электромагнитного экспресс контроля (EMI) по выявлению поперечных дефектов стенки бурильной трубы, выявлению дефектов, связанных с изменением толщины стенки трубы (внутренней и внешней общей коррозии), а также выявлению сквозных дефектов. Контроль соответствует стандарту DS1. Установка является портативной и предназначена для проведения скоростного контроля бурильных труб в полевых условиях. Технические характеристики PipeScope 60–170 Время контроля трубы в установке не более 30 с Диапазон диаметров контролируемых труб 60 мм – 170 мм Диапазон толщин стенки контролируемых труб до 20 мм Длина контролируемых труб 1..13 м Максимальное время непрерывной работы в сутки до 24 ч Номинальное напряжение питания сети 50 Гц, 220 В Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля до 0.5 мм Диапазон рабочих температур -40 ºС… +40 ºС Число измерительных каналов для поиска дефектов по методу рассеяния магнитного потока До 128* Число измерительных каналов для поиска дефектов и толщинометрии по методу измерения плотности потока До 96* Погрешность измерения диаметра труб 0.05% Погрешность измерения длины проконтролированной трубы 10 см Реализована возможность размагничивания трубы после проведения контроля В автоматическом и в ручном режимах Охват сплошности контроля по периметру трубы 100% Время переналадки установки на другой типоразмер БТ не более 30 мин. Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе от 0 до 0.9 м/с Потребляемая мощность до 1 кВт Вес установки Тележка с корзиной — не более 11 кг Катушка намагничивания — не более 10 кг Пневмоподъёмник — не более 72 кг Минимальный размер детектируемых дефектов В соответствии с DS-1 Минимальное отношение сигнал/шум для сверлений диаметром 1.6 мм В соответствии с DS-1 Погрешность определения линейной координаты дефекта не более 5 см Погрешность определения угловой координаты дефекта не более 4 градусов ° Контроль установкой соответствует по своим характеристикам стандартам: API Spec 5D, API RP7G, DS- 1 Габаритный размер и масса PipeScope 60 — 170 Ultra Pro в транспортной таре без СОП и без пневмоподъёмников 600 мм Х 600 мм Х 600 мм /32 кг Габаритный размер и вес пневмоподъёмника в транспортной таре 1300 мм Х 300 мм Х 300 мм /72 кг Габаритный размер и вес СОП в транспортной таре 1900 мм Х 210 мм Х 210 мм /60 кг

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5092 типов ИР 5092-200 / 300 / 500 / 600 напольного исполнения с пультом управления и сервоприводом разработана и производится для механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины.

Климатическая камера тепла и влаги КТВ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя. Камеры тепла и влаги предназначены для проведения испытаний на воздействие, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения.

применяется для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях по ГОСТ 10180-2012.

Камера климатическая (далее «камера») предназначена для обеспечения температурно-влажностного режима воздуха в камере при испытании сухих строительных смесей, изготавливаемые на гипсовых вяжущих, в соответствии с требованиями ГОСТ 58276-2018 «Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем».