Термопреобразователи сопротивления платиновые ТСП 9720

Для измерения температуры во время процесса варки, жарения, выпечки в области переработки и консервирования продуктов питания, а так же в автоклавах и стерилизаторах и в медицинской промышленности. Выполнен из высококачественной стали, ручка устойчива к маслам и кислотам. Технические характеристики: Диапазон измеряемых температур, °С -40..+200 Диапазон условных давлений, МПа 0,6 Устойчивость к вибрации группа исп.№З Вид климатического исполнения УЗ, ТЗ Номинальная статическая характеристика ХK(L), ХА(К), ТЖК(J) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 3 Степень защиты от пыли и воды IР54 Материал защитной арматуры 12X18Н10T

Предназначен для измерения температуры в зонах расплава материала термопластавтоматов KuASYт, на линиях производства химического волокна. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТСП 9422 ТСМ 9422 Диапазон измеряемых температур, °C -50…+350 * -50…+180 Номинальная статическая характеристика (НСХ) 50П; 100П 50М Класс допуска В Время термической реакции, с 5; 10; 20 5 Степень защиты от пыли и воды IP55 Материал защитной арматуры 12Х18Н10Т Номинальное значение α, °Cˉ¹ (W100) 0,00391 0,00428 Диапазон условных давлений, МПа 0,4 Устойчивость к вибрации N3 Вид климатического исполнения У2, Т2 Масса, кг, не более 0,019…0,22 0,023 Средняя наработка до отказа, ч 100 000

ШЦ с глубиномером, измеряет наружный размер. Функция разметки.

Универсальное двухканальное реле времени УТ24 предназначено для включения и выключения нагрузки по заданной оператором программе. Применяется в качестве таймера, устройства задержки включения или формирователя последовательности импульсов, длительность которых задается пользователем. Технические характеристики Напряжение питания 130...265 В перем. тока 80...310 В пост. тока Потребляемая мощность не более 10 ВА Количество входов управления 3 Подключаемые датчики – коммутационные устройства (контакты кнопок, выключателей, герконов, реле и т.п.); – n-p-n–типа с открытым коллекторным выходом; – датчики с выходным напряжением высокого уровня от 12 до 30 В и низкого уровня от 0 до 2,2 В. Напряж. низкого (активного) уровня на входах 0...2,2 В Напряжение высокого уровня на входах 12...30 В Максимально допустимый ток нагрузки – электромагнитных реле (выход Р) 8 А (220 В и cos φ> 0,4) – транзисторных оптопар (выход К) 0,2 А (+50 В) – оптосимисторов (выход С) 50 мА при 300 В или 0,5 А при tимп = 5 мс, 50 Гц – дублирующего выхода второго канала 30 мА при +30 В Количество таймеров 2 Длительность временных интервалов 0...99 ч 59 мин 59,9 с Дискретность установки длительности временных интервалов 0,1 с Количество программируемых шагов в цикле до 30 Количество циклов в программе от 1 до 9999 или бесконечное Время задержки начала выполн. программы 0...9 ч 59 мин 59,9 с Типы корпусов – настенный Н 130×105×65, IP44 – щитовой Щ1 96×96×70 мм, IP54 со стороны передней панели – щитовой Щ2 96×48×100 мм, IP54 со стороны передней панели – DIN-реечный Д 90×72×58 мм, IP20 со стороны передней панели Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха +1...+50 °С Атмосферное давление 86...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 25 °С) не более 80 %

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха приборы соответствуют группе Д3, но для температуры окружающего воздуха от минус 50 до плюс 60оС по ГОСТ 12997-84, климатическому исполнению У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 - Верхний предел измерений избыточного давления равен верхнему пределу измерений вакуумметрического давления - Приборы с верхними пределами измерений, отмеченные знаком *, изготавливаются в технически обоснованных случаях Исполнение по устойчивости к внешним вибрационным воздействиям L3 по ГОСТ 12997-84. Степень защиты от воздействия окружающей среды IP40 по ГОСТ 14254-96. Масса прибора, кг не более 0,5.

Определение устойчивости лакокрасочных (в том числе водно-дисперсионных) покрытий на образцах к смыванию водой в лабораторных условиях. Методика проведения испытаний: Рабочий орган (накладка) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость в соответствии с методикой контроля (влажное истирание). За результат испытания принимается потеря массы краски после истирания.

• обнаружение и оценка глубины поверхностных трещин в ферро- и неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение подповерхностных дефектов в неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение трещин во внутренних слоях многослойных конструкций; • обнаружение трещин, развивающихся со стороны, обратной стороне контроля; • обнаружение дефектов в электропроводящих композиционных материалах и углеграфитовых материалах; • контроль качества и оценка монолитности паяных и сварных соединений; • проведение контроля через неэлектропроводящие покрытия, в том числе переменной толщины.

Для измерения температуры в нескольких различных точках по длине, т.е. возможность осуществлять ступенчатое измерение температуры самых разнообразных длинномерных объектов в различных отрослях промышленности. Также для измерения температуры печей термообработки, реакторов установок каталитического синтеза нефтепродуктов, глубинных шахт, автоклавов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТХА 0309 ТХК 0309 Диапазон измеряемых температур, °C -40…+800 -40…+600 Номинальная статическая характеристика ХА(К) ХК(L) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 1,5; 2,5 Степень защиты от пыли и воды IP51 Материал защитной арматуры Ст.12Х18Н10Т Исполнение рабочего спая изолирован Устойчивость к вибрации группа исп. N3 Вид климатического исполнения У3, Т3

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Газоанализатор ДАГ-500 (ГА 500.100ТУ) выпускается в нескольких модификациях, отличающихся друг от друга перечнем определяемых компонентов и диапазонами измерений: ДАГ-500 /О2/ СО (2 сенсора) ДАГ-500 /О2/ СО/ NO или NO2 или SO2 (3 сенсора) ДАГ-500 /О2/ СО/ NO/ NO2 или SO2 (4 сенсора) ДАГ-500 /О2/ СО/ NO/ NO2/SO2 (5 сенсоров) Большой выбор диапазонов измерения позволяет эксплуатировать его на самых разных объектах промышленности, как с низкими, так и высокими выбросами загрязняющих веществ: О2: 0…20,9 % об.; СО: 0…30 000/6 000/2 000/500 ppm; CO2: 0...21 % об.; NO: 0…2 000/500/250 ppm; NO2: 0…100/50 ppm; SO2: 0…4 000/2 000/1 000/500 ppm. ДАГ-500 непосредственного измерения СО2 не производит, а вычисляет, исходя из содержания кислорода и угарного газа по характеристике СО2 max - теоретическое максимальное содержание углекислого газа при стехиометрическом горении топлива. Измерение температуры является функцией прибора и выводится на дисплее при заборе проб. Погрешность показаний присутствует по допустимым пределам, чем выше диапазон калибровки датчика, тем больше погрешность (при нахождении в пробе концентрации до 500 ррm калибровать прибор лучше в меньших диапазонах); В процессе эксплуатации газоанализатора (во время прохождения приборами сервисного обслуживания и поверки на предприятии-изготовителе) имеется возможность изменения исполнения газоанализатора путем дополнительной установки (демонтажа) измерительных датчиков и перекалибровки прибора по газовым смесям с изменением диапазонов измерений. Окружающая рабочая среда невзрывоопасная.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПП-1-01 ПП-1-02 ПП-1-03 Диапазон измеряемых температур,°С -20...+400 100...1200 400...2000 Спектральный диапазон, мкм 8...14 0,9...1,7 Показатель визирования 1: 40 Вид индикации ЖКИ, 10 разрядов, подсветка Разрешающая способность индикации, °C 0,1 Основная абсолютная погрешность, °С, не более 4 4 в диапазоне от 100 до 400 °С - Основная приведенная погрешность, % от диапазона, не более - 1 % в диапазоне от 400 до 1200 °С 1 % Время установления показаний, с, не более 1 Диапазон возможной установки коэффициента коррекции излучательной способности 0,10...1,50 Дискретность установки коэффициента коррекции излучательной способности 0,01 Связь с ЭВМ RS-232 Работа с внешней термопарой - тип датчика (НСХ) ТПП(S), ТПП(R), ТПР(B), ТЖК(J), ТМК(T), ТХКн(E), ТХА(К), ТНН(N), ТВР(A1), ТВР(A2), ТВР(A3), ТХК(L), ТМК(M) по ГОСТ Р 8.585-2001 - диапазон измерения полный диапазон согласно ГОСТ Р 8.585-2001 - погрешность измерения не нормируется - наличие компенсации холодных концов имеется - разрешающая способность индикации, °C 0,1 - соединительный разъем аудио штеккер, моно, диаметром 3,5 мм Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ4.2 Температура окружающего воздуха, °C 5...50 Питание +9 В, элемент типа "Крона" (не входит в комплект поставки), возможно подключение к внешнему блоку питания Ток потребления (при выключенной подстветке), мА, не более 15 Габаритные размеры, мм, не более 60х100х140 Масса, кг, не более 0,5

Общетехнические биметаллические термометры ТБф-120 d.63 предназначены для измерения температуры жидких, сыпучих и газообразных сред, не агрессивных к материалу измерительного механизма и отображения измеренных значений на показывающем устройстве. ВАЖНО! При измерении температуры агрессивных сред термометр комплектуется гильзой из нержавеющей стали с посадочным диаметром 14 мм. ТУ 26.51.51-402-64115539-2019 Номинальный диаметр корпуса 63 мм Класс точности 2,5 Степень пылевлагозащиты IP54 Присоединительная резьба на штоке (термобаллоне) нет Присоединительная резьба на гильзе - G1/2 (базовая) - M20*1,5 - 1/2NPT Размер квадрата под ключ, мм 19 мм Материал штока (термобаллона) нержавеющая сталь Материал гильзы - медный сплав (базовый) - нержавеющая сталь (по заказу) Устойчивость к климатическим воздействиям УХЛ1 по ГОСТ по ГОСТ 15150-69 Диапазон температуры окружающей среды, оС от -70 до +60 оС Виброзащищенность группа N2 по ГОСТ 52931-2008 Средний срок службы 8 лет Масса не более 0,25 кг Материал корпуса коррозийностойкая (покрытая) сталь Обечайка - ОШ: натяжная, запресованная - РШ: байонетная Стекло техническое Расположение штока (термобаллона) с указанием его диаметра в мм. - ОШ*6 (осевое, сзади) - РШ*6 (радиальное, снизу) Длина гильзы в комплекте по заказу потребителя, согласно утвержденного прайс-листа Посадочный диаметр в гильзу 14 мм Рабочее давление измеряемой среды - на гильзе из медного сплава: 6,3 МПа - на гильзе из нержавеющей стали: 25 МПа Чувствительный элемент биметаллическая спираль Регулировка на штоке (термобаллоне) Циферблат алюминиевый сплав, окрашенный в белый цвет Варианты поставки - с гильзой из медного сплава (базовый) - с гильзой из нержавеющей стали (по заказу)

Предназначены для контроля содержания окиси углерода (угарного газа) в воздухе рабочей зоны. Исполнение: переносные газоанализаторы Индикация показаний:  ЖК – дисплей на лицевой панели;  встроенная световая и звуковая сигнализация; Число датчиков [каналов] на один блок индикации: 1 Длина кабеля между датчиком и блоком индикации: 6 м (до 30 м по заказу) Особенности: малые масса и габаритыработоспособность при отрицательных температурах (до -40 С)предусмотрен контроль разряда аккумулятораэлектронная установка нуля.

Паронепроницаемый игольчатый преобразователь термоэлектрический предназначен для измерения температуры во время процессов варки, жарения, выпечки в области переработки и консервирования продуктов питания. Игольчатый преобразователь термоэлектрический с метровым удлинительным проводом СФКЭ и термопарной вилкой. Игольчатый преобразователь термоэлектрический и защитная трубка выполнены из высококачественной стали. Технические характеристики: Диапазон измеряемых температур, °С -50...+100 Номинальная статическая характеристика ХК(L), ХА(К), ТЖК(J) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 3 Степень защиты от пыли и воды IP52 Материал защитной арматуры игла инъекционная "Луер" Исполнение рабочего спая не изолированный Диапазон условных давлений, МПа - Устойчивость к вибрации группа исп.№3 Вид климатического исполнения УЗ, ТЗ

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Для измерения температуры в жидких и газообразных средах, а также для измерения температуры твердых тел. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТХА, ТХК, ТЖК 0905 Диапазон измеряемых температур, °C -40...+270 Номинальная статическая характеристика ХК(L), ХА(К), ТЖК(J) Класс допуска 2 Показатель тепловой инерции, с 8 Степень защиты от пыли и воды IP00 Исполнение рабочего спая не изолирован Устойчивость к вибрации группа исп.N3 Вид климатического исполнения УЗ, Т3

Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4 предназначен для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр. Технические характеристики Напряжение питания 150…242 В переменного тока частотой 47...63 Гц или 210...300 В постоянного тока Диапазон измерения при использовании (в скобках указана разрешающая способность): – датчика ТСМ –50...+200 °С (0,1 °С) – датчика ТСП, Pt100 –80...+750 °С (0,1 °С) – датчика положения задвижки 0...100 % (1 %) Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра (без учета погрешности датчика) ±0,5 % Количество входных каналов, из них: 5 – температуры 3 – положения задвижки 2 Количество каналов регулирования 2 Количество выходных реле 5 Количество выходных транзисторных ключей 8 Период следования управляющих импульсов на выходе регулятора 1...120 с Максимально допустимый ток нагрузки устройств управления: – э/м реле (при ~220 В или =30 В) 4 А – транзисторного ключа (при постоянном напряжении =50 В) 200 мА Интерфейс связи с ПК по заказу RS-485 Тип корпуса щитовой Щ4 Габаритные размеры 96×96×145 мм Степень защиты корпуса со стороны передней панели IP54 Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха +1...+50 °С Атмосферное давление 86...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 35 °С) 30...80 %