ابحث

خط شبه آلي للتحكم الشعريCRAFTEST هو أنظمة وحدات لتنفيذ مراحل مختلفة من التحكم الشعري، مدمجة في مجمع واحد شبه آلي. الميزة: تحريك السلة مع الأجزاء على طول بكرات الدعم، ويتم بدء كل إجراء باستخدام زر. الوحدات المنتجة بشكل متسلسل: • وحدة التنظيف بالموجات فوق الصوتية. • وحدة الغسيل الآلي. وحدة للغسيل اليدوي بمسدس (دش). • الغمر، الفقاقيع، الغسيل بالضغط بالفوهات. • وحدة التجفيف بالحمل الحراري. • وحدة لتطبيق الاختراق عن طريق الغمر أو الطريقة الكهروستاتيكية. • وحدة التنظيف بالمستحلب بطريقة الغمر. • وحدة غرفة العاصفة لتطبيق المطور الجاف. • وحدة لتطبيق المطور السائل عن طريق الغمر. • وحدة لتطبيق المطور الجاف باستخدام الطريقة الكهروستاتيكية. • كابينة تفتيش مظلمة بغطاء مقاوم للحريق. • إضاءة بالضوء الأبيض/الأشعة فوق البنفسجية. • طاولات تحميل وتفريغ الأجزاء. عازلة الجداول المستقيمة والزاوية. • مكان عمل فني (محطة العمل الآلي للتقني) • جهاز كمبيوتر صناعي مزود ببرنامج متخصص مثبت مسبقًا Craftest PT-Soft. أتمتة: • قياس ومراقبة مستويات السوائل العملية والمياه. التغذية والصرف التلقائي. • قياس ومراقبة درجة حرارة السوائل والمياه المعالجة. التدفئة التلقائية. • قياس ومراقبة درجة حرارة الهواء في المجففات. التدفئة التلقائية. • قياس ومراقبة زمن العملية. • التحكم في إغلاق/فتح أغطية الوحدة. رفع/خفض أغطية الوحدة تلقائيًا. • مراقبة موقف منصات الرفع/أجهزة الهاتف. رفع/خفض تلقائي للمنصات/الهاتف. • إنذار تلقائي بالصوت والضوء. علاوة على ذلك، في مجمعات Craftest FPT-Line المؤتمتة بالكامل، تكون عمليات التحميل والتفريغ في الخط، ونقل الأجزاء وتحديد موضعها (أو السلال مع الأجزاء) بين وحدات المجمع مؤتمتة بشكل إضافي (روبوتية).

وهي مصممة لتصور العيوب الخفية تحت السطحية في المعادن. تم تطويره بالاشتراك مع شركة «Главдиагностика».

تم تصميم تركيب الجسيمات المغناطيسية الثابتة MDS-09 لاختبار الأجزاء والمنتجات المصنوعة من السبائك المغناطيسية المغناطيسية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية وفقًا لـ GOST 21105-87.

خط آلي للتحكم الشعريCRAFTEST هوأنظمة وحدات لتنفيذ مراحل مختلفة من اختبار الشعيرات الدموية، مدمجة في مجمع آلي واحد. الميزات: الحركة الآلية للسلة مع الأجزاء، ويتم تشغيل كل إجراء تلقائيًا بتسلسل صارم، والتحكم والتكوين باستخدام PLC مع لوحة تعمل باللمس. يتم التحكم في العمليات التكنولوجية في جميع مراحلها بواسطة خزانة تحكم إلكترونية تعتمد على PLC (Programmable Logic Controller) يتيح لك البرنامج المتخصص Craftest PT-Soft التحكم في المعلمات الفنية لجميع الوحدات، وتعيين طرق الاختبار (الوصفات) وفقًا لمتطلبات المعايير، وتكوين الأجزاء الخاضعة للتحكم، واختبار الأداء. يمكن التحكم في النظام إما مباشرة من لوحة اللمس الموجودة على اللوحة الأمامية لخزانة التحكم أو عن بعد من محطة العمل الآلية الخاصة بالتقني. يتيح لك البرنامج إنشاء طرق التحكم وتخزينها وتنشيطها لاحقًا، وتسجيل العمليات ونتائج التحكم، وحفظ البروتوكولات في أرشيفات محطة العمل الآلية الخاصة بالتقني وعلى خوادم عالية المستوى باستخدام بروتوكول TCP/IPEthernet. بمساعدة Craftest PT-Soft، من الممكن التمييز بين إدارة المجمع من خلال تحديد حقوق المستخدمين على مستويات مختلفة. على سبيل المثال، مسؤول - كامل الحقوق، تقني - إعداد الطرق وإدارة الخط، مشغل - يدير الخط فقط وفقًا للطرق المحددة مسبقًا. يؤدي هذا إلى تجنب خطأ المشغل ويضمن إكمال جميع العمليات في الوقت المحدد وبالكامل. الوحدات المنتجة بشكل متسلسل: • وحدة التنظيف بالموجات فوق الصوتية. • وحدة الغسيل الآلي. وحدة للغسيل اليدوي بمسدس (دش). • الغمر، الفقاقيع، الغسيل بالضغط بالفوهات. • وحدة التجفيف بالحمل الحراري. • وحدة لتطبيق الاختراق عن طريق الغمر أو الطريقة الكهروستاتيكية. • وحدة التنظيف بالمستحلب بطريقة الغمر. • وحدة غرفة العاصفة لتطبيق المطور الجاف. • وحدة لتطبيق المطور السائل عن طريق الغمر. • وحدة لتطبيق المطور الجاف باستخدام الطريقة الكهروستاتيكية. • كابينة تفتيش مظلمة بغطاء مقاوم للحريق. • إضاءة بالضوء الأبيض/الأشعة فوق البنفسجية. • طاولات تحميل وتفريغ الأجزاء. عازلة الجداول المستقيمة والزاوية. • مكان عمل التقني (مكان عمل التقني الآلي). • جهاز كمبيوتر صناعي مزود ببرنامج متخصص مثبت مسبقًا Craftest PT-Soft أتمتة: • قياس ومراقبة مستويات السوائل العملية والمياه. التغذية والصرف التلقائي. • قياس ومراقبة درجة حرارة السوائل والمياه المعالجة. التدفئة التلقائية. • قياس ومراقبة درجة حرارة الهواء في المجففات. التدفئة التلقائية. • قياس ومراقبة زمن العملية. • التحكم في إغلاق/فتح أغطية الوحدة. رفع/خفض أغطية الوحدة تلقائيًا. • مراقبة موقف منصات الرفع/مصعد كهربائي. رفع/خفض تلقائي للمنصات/ مصعد كهربائي. • إنذار تلقائي بالصوت والضوء. علاوة على ذلك، في مجمعات Craftest FPT-Line المؤتمتة بالكامل، تكون عمليات التحميل والتفريغ في الخط ونقل الأجزاء وتحديد موضعها (أو السلال مع الأجزاء) بين وحدات المجمع مؤتمتة بشكل إضافي (روبوتية).

المعلق مالغناطيسي الجاهز، الأسود، القائم على النفط. تركيز الجزيئات المزيد: 37.5±0.3 جم لكل 1 كجم من المعلق (معيار AMS). متوسط ​​حجم الجسيمات: ≈1 ميكرون. لرصد العيوب في ضوء النهار. التحكم بواسطة فئة الحساسية B، ب وفقًا لـ ГОСТ 21105-87(المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) علبة: الهباء الجوي 500 مل، علبة 5 لتر، علبة 10 لتر.

لصبغ المخترق الأحمر، ذو أساس زيتي. مستوى الحساسية 2. قابل للغسل بالماء والمذيبات. علبة: الهباء الجوي 500 مل، علبة 5 لتر، علبة 10 لتر

"مبدأ التشغيل: يتم سحب المنتج الممتد الذي يتم فحصه (الأنابيب أو المنتج المدلفن أو الأسلاك) من خلال منطقة عمل كاشف الخلل. عندما يتم اكتشاف منطقة ذات جودة منخفضة، يرسل كاشف الخلل الموجود في النظام الآلي إشارة لتشغيل مشغل وضع علامات الطلاء، ونتيجة لذلك يمكن تطبيق الطلاء الناتج عن رذاذ العلامات من خلال نافذة في جسم الجهاز على السطح من المنتج الخاضع للرقابة. الميزات والفوائد: - يمكن لعلامة الخلل استخدام أي علب بخاخة قياسية يبلغ قطرها 68 مم؛ - سهولة استبدال الاسطوانة. - الجهاز لا يحتاج إلى التوصيل بخط هوائي؛ - أداء عالي؛ - يسمح تصميم علامة الخلل KD-1 بالاتصال بأي شبكات كهربائية قياسية تعمل بالتيار المتردد والتيار المستمر ذات الفولتية المقدرة من 12 إلى 380 فولت. منطقة التطبيق: يعد بخاخ الطلاء الأوتوماتيكي KD-1 من المعدات المساعدة ويستخدم جنبًا إلى جنب مع أجهزة الكشف عن العيوب كجزء من خطوط الإنتاج الآلية لتحديد العيوب أثناء مراقبة جودة المنتجات الممتدة المصنوعة من مواد مختلفة ومعادن حديدية وغير حديدية وسبائك - ملحومة، الأنابيب المدرفلة على الساخن والمسحوبة على البارد والمنتجات المدرفلة والأسلاك والمنتجات منها. يمكن استخدام كاشف الخلل في عملية الإنتاج وأثناء الفحص الوارد من جانب المستهلك في مؤسسات الهندسة والنقل والكيماويات والنفط والغاز. *تتوفر إصدارات مخصصة للجهد المقنن 12، 24، 48، 110، 127، 220، 380 فولت.

"يستخدم لمجموعة واسعة من الأقطار ودرجات المواد (الفولاذ المغناطيسي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن والسبائك غير الحديدية والحرارية). يتم استخدامه في مصانع الأنابيب في خطوط وحدات اللحام الكهربائي المستمر، وفي خطوط التشطيب للأنابيب والمنتجات المدرفلة المدرفلة على الساخن والبارد، وفي طاولات النقل الدوارة القائمة بذاتها، أثناء الفحص الوارد في مصانع الهندسة الميكانيكية (السيارات، الطيران، الآلات الزراعية، وما إلى ذلك)، مستودعات الأنابيب لشركات النفط والغاز. يمكن دمج كاشف الخلل VD-41P في أي خط إنتاج ويسمح لك بالتحكم في الأجهزة الطرفية. العيوب المكتشفة: انتهاك الاستمرارية (عدم الاختراق، والشقوق، والعيوب، وخطوط الشعر، والقرص، وغروب الشمس، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك). منطقة التطبيق تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-41P للعمل كجزء من خطوط مراقبة الجودة الآلية في مصانع درفلة الأنابيب والمعادن مع التحكم المستمر في مخرجات المنتجات جنبًا إلى جنب مع الأجهزة المساعدة الأخرى: علامة الطلاء، ومستشعر المسار، ومستشعر وجود الجسم، فارز تلقائي، مزيل المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدام الجهاز للتفتيش الوارد في مؤسسات بناء الآلات في صناعات السيارات والطيران والنفط والغاز والزراعة. تحديد: ترددات المراقبة: 1.0 – 100 كيلو هرتز. سرعة التحكم (سرعة الخط): 0.5 - 5 م/ث. مرشح تمرير عالي قابل للتعديل تلقائيًا حسب السرعة. تعديل مرحلة الإشارة: 0 - 359 درجة. تعديل تيار المحول: 50 – 500 مللي أمبير. المراقبة التلقائية لأداء محول القياس. معالجة البيانات: - مرشح قابل للتعديل بالبرمجيات. - تقييم الإشارة باستخدام الأقنعة: - قناع دائري، - أقنعة القطاع. - الفرز حسب نتائج التفتيش. الشاشة: شاشة لمس LCD مقاس 10.2 بوصة (26 سم) (800 × 600). نظام التشغيل المستخدم: WINDOWS® 7. لغة الحوار: الروسية، لغات أخرى (اختياري). محولات التيار الدوامي المدعومة: نوع المشبك، نوع التغذية من خلال، نوع القطاع. واجهات: - موصل لتوصيل وحدة المحول. - موصل التحكم الآلي الخارجي. - 4 مخارج مع تعديل التأخير - "الاتصال الجاف". - عدد 2 مدخل معلومات خارجي . - واجهة VGA لتوصيل شاشة خارجية. - حافلة USB 2.0. - الشبكة: إيثرنت (TCP/IP). - واجهات أخرى حسب الطلب الخاص. مصدر الطاقة: 220 فولت، 50 هرتز. نطاق درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى +40 درجة مئوية. نوع التعديل المناخي - UHL 4 درجة حماية السكن: IP 53. الأبعاد بالعرض/الارتفاع: 471 × 285 × 460 مم / مدمجة في حامل/خزانة مقاس 19 بوصة. الوزن تقريبا. 20 كجم."

تم تصميم مجمع الغسيل والتجفيف CRAFTEST HWM-500 (الغسيل) وHDC-2000 (التجفيف) للغسيل والتجفيف الآلي للأجزاء، على سبيل المثال، الحلقات، القادمة من عمليات الإنتاج السابقة. يشمل المجمع: • وحدة غسيل الأجزاء • وحدة توريد محلول التنظيف • وحدة التجفيف • لوحة تحكم معقدة • خزانة الأتمتة جميع وحدات المجمع مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، ولها نظام تحكم مشترك ونظام موحد لنقل الأجزاء. دعامات الإطار المشترك قابلة للتعديل لتسوية المجمع. يتضمن نظام نقل الأجزاء ما يلي: • الناقل. • بكرات رائدة ومساندة. • محرك تروس كهربائي مزود بمحرك سلسلة لنظام النقل. • أجهزة استشعار بصرية. تتضمن وحدة غسيل الأجزاء ما يلي: • وحدة الإسكان. • ثلاث دوائر ري منفصلة، كل واحدة منها مجهزة بفوهتين للرش المسطح عالي الضغط. • دائرة نفخ هواء مضغوط منفصلة بثلاث فوهات. • لوحة تحكم وعرض معقدة. تتضمن وحدة توريد محلول التنظيف ما يلي: • حاوية للمحلول (~280 لتر). • خط توريد الحلول . • ش. محرك بمضخة طرد مركزي الضغط. • سخانات كهربائية أنبوبية 2 × 3 كيلو واط. • أجهزة استشعار لدرجة الحرارة والمستوى. • صمامات هوائية لتشغيل/إيقاف إمداد المحلول. • مؤشر لدرجة حرارة المحلول . • صمام يتم التحكم فيه هوائيًا لتشغيل/إيقاف ضخ المياه إلى حاوية الوحدة. تتضمن وحدة التجفيف ما يلي: • جسم ثلاثي الطبقات مع عزل حراري. • سخانات كهربائية أنبوبية للتدفئة والحفاظ على درجة الحرارة المحددة، 4 × 3.0 كيلو واط. • مراوح لنفخ السخانات الكهربائية الأنبوبية، 2 قطعة؛ • أجهزة استشعار لدرجة الحرارة. • أبواب أوتوماتيكية بمحرك هوائي وعازلة للحرارة، يتم التحكم فيها عن طريق إشارة التحكم. • نقطة توصيل الهواء المضغوط . يتم التحكم في المجمع باستخدام لوحة اللمس الموجودة على لوحة التحكم. تم أيضًا تثبيت زر "التوقف في حالات الطوارئ" ومؤشر "الشبكة". يتم تثبيت وحدة التحكم في خزانة الأتمتة. وظائف وحدة تحكم المرسل: • تشغيل وإيقاف التثبيت. • التنشيط اليدوي/التلقائي وإلغاء تنشيط التسخين المسبق للتثبيت. • تغيير إعدادات درجة الحرارة في المجفف ووحدة إمداد محلول الغسيل. • عرض القيم والحالات المقاسة من جميع أجهزة الاستشعار. • يعرض قيم إشارة التحكم لجميع المعدات. • عرض كافة أحداث الإنذار والتحذيرات. • التحكم في التثبيت في وضع الإعداد وضبط إحداثيات تشغيل المحركات بناءً على موضع جهاز التشفير الخاص بمحرك الناقل الرئيسي.بمحرك الناقل الرئيسي.