تركيب الجسيمات المغناطيسية الثابتة MDS-09

"يستخدم لمجموعة واسعة من الأقطار ودرجات المواد (الفولاذ المغناطيسي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن والسبائك غير الحديدية والحرارية). يتم استخدامه في مصانع الأنابيب في خطوط وحدات اللحام الكهربائي المستمر، وفي خطوط التشطيب للأنابيب والمنتجات المدرفلة المدرفلة على الساخن والبارد، وفي طاولات النقل الدوارة القائمة بذاتها، أثناء الفحص الوارد في مصانع الهندسة الميكانيكية (السيارات، الطيران، الآلات الزراعية، وما إلى ذلك)، مستودعات الأنابيب لشركات النفط والغاز. يمكن دمج كاشف الخلل VD-41P في أي خط إنتاج ويسمح لك بالتحكم في الأجهزة الطرفية. العيوب المكتشفة: انتهاك الاستمرارية (عدم الاختراق، والشقوق، والعيوب، وخطوط الشعر، والقرص، وغروب الشمس، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك). منطقة التطبيق تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-41P للعمل كجزء من خطوط مراقبة الجودة الآلية في مصانع درفلة الأنابيب والمعادن مع التحكم المستمر في مخرجات المنتجات جنبًا إلى جنب مع الأجهزة المساعدة الأخرى: علامة الطلاء، ومستشعر المسار، ومستشعر وجود الجسم، فارز تلقائي، مزيل المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدام الجهاز للتفتيش الوارد في مؤسسات بناء الآلات في صناعات السيارات والطيران والنفط والغاز والزراعة. تحديد: ترددات المراقبة: 1.0 – 100 كيلو هرتز. سرعة التحكم (سرعة الخط): 0.5 - 5 م/ث. مرشح تمرير عالي قابل للتعديل تلقائيًا حسب السرعة. تعديل مرحلة الإشارة: 0 - 359 درجة. تعديل تيار المحول: 50 – 500 مللي أمبير. المراقبة التلقائية لأداء محول القياس. معالجة البيانات: - مرشح قابل للتعديل بالبرمجيات. - تقييم الإشارة باستخدام الأقنعة: - قناع دائري، - أقنعة القطاع. - الفرز حسب نتائج التفتيش. الشاشة: شاشة لمس LCD مقاس 10.2 بوصة (26 سم) (800 × 600). نظام التشغيل المستخدم: WINDOWS® 7. لغة الحوار: الروسية، لغات أخرى (اختياري). محولات التيار الدوامي المدعومة: نوع المشبك، نوع التغذية من خلال، نوع القطاع. واجهات: - موصل لتوصيل وحدة المحول. - موصل التحكم الآلي الخارجي. - 4 مخارج مع تعديل التأخير - "الاتصال الجاف". - عدد 2 مدخل معلومات خارجي . - واجهة VGA لتوصيل شاشة خارجية. - حافلة USB 2.0. - الشبكة: إيثرنت (TCP/IP). - واجهات أخرى حسب الطلب الخاص. مصدر الطاقة: 220 فولت، 50 هرتز. نطاق درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى +40 درجة مئوية. نوع التعديل المناخي - UHL 4 درجة حماية السكن: IP 53. الأبعاد بالعرض/الارتفاع: 471 × 285 × 460 مم / مدمجة في حامل/خزانة مقاس 19 بوصة. الوزن تقريبا. 20 كجم."

"يسمح الجهاز باكتشاف عيوب الاستمرارية مثل تشققات الكلال على السطح المتداول للبكرات الأسطوانية والكروية، بما في ذلك بكرات محامل المحاور، وكذلك البكرات ذات التلامس، المستخدمة في وحدات العربات والسيارات وعربات الجر ، بالإضافة إلى المعدات الدارجة ذات الأغراض الخاصة يمكن استخدام كاشف الخلل VD-20NF بنفس القدر من النجاح في مختبرات المصانع وورش عمل القاطرات والعربات ومستودعات السيارات وغيرها من مؤسسات الإصلاح المتعلقة بالنقل بالسكك الحديدية. مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل VD-20NF على توليد تيارات دوامية على سطح الجزء الذي تم اختباره والتحليل اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والذي يرتبط بخصائص المجال الثانوي الموجود. يتكون الجهاز من كتلتين رئيسيتين: الإلكترونية والكهروميكانيكية، حيث يتم تثبيت محول التيار الدوامي من نوع المحول. تدخل المنتجات التي تم اختبارها (بكرات المحمل) من خلال درج الإدخال إلى الوحدة الكهروميكانيكية الخاصة بكاشف الخلل، حيث تتحرك بشكل تسلسلي وتقع تحت بكرات الضغط الخاصة بحامل محول الطاقة المشبك. يتم ضبط آلية التثبيت لكل حجم قياسي من البكرات، وذلك لضمان الاتصال المحكم بالسطح المنحني وتثبيت طرف محول الطاقة على المسافة المطلوبة منه. يتم اكتشاف العيوب بسبب اختلال توازن محول الطاقة عندما يكون فوق سطح المنتج المتحكم فيه، الناتج عن تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الأولي الناتج عن محول الطاقة مع المجال الكهرومغناطيسي الثانوي للتيارات الدوامية المستحثة في المنتج المتحكم به بواسطة الأولي مجال. عندما يتم اكتشاف الشقوق، تقوم الوحدة الإلكترونية للكشف عن الخلل بإعطاء إشارات تحذيرية صوتية وخفيفة، كما تقوم أيضًا بتشغيل المغناطيس الكهربائي الخاص بآلة الفرز، والذي يوجه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها إلى الدرج بحثًا عن المنتجات المعيبة. إذا لم تكن هناك عيوب، يتم توجيه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها نحو درج الإخراج الخاص بكاشف الخلل. ميزات التصميم والفوائد تم تجهيز كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بصواني إدخال وإخراج قابلة للإزالة، ومفاتيح تبديل لتشغيل الطاقة وتوجيه إمداد المنتجات الخاضعة للرقابة إلى المحول، بالإضافة إلى درابزين لسهولة نقل الوحدة. آليات الوحدة الكهروميكانيكية محمية بإطار مصنوع من صفائح فولاذية. الوحدة الإلكترونية لكاشف الخلل محمولة ويمكن تركيبها على اللوحة العلوية للوحدة الكهروميكانيكية وعلى سطح سطح المكتب. توجد عناصر التحكم والمؤشرات الخاصة باكتشاف العيوب على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. تتضمن الحزمة أيضًا محول طاقة للوحدة الإلكترونية وعينة الإعداد. تشمل مزايا كاشف الخلل VD-20NF ما يلي: موثوقية عالية، عمر خدمة كاشف الخلل أكثر من 10 سنوات؛ سهولة الإعداد والتشغيل. وجود عدة أنواع من أجهزة الإنذار للكشف عن العيوب. احتمالية عالية لاكتشاف المنتجات المعيبة بنسبة 99.9% على الأقل؛ عدد قليل من النتائج الإيجابية الكاذبة، أقل من 5٪. منطقة التطبيق وفقًا للمعايير الحالية للسلامة ومراقبة جودة المنتج عند تنفيذ أعمال الإصلاح في مستودعات القاطرات ومحطات الإصلاح، فإن بكرات المحمل التي خضعت للفحص البصري ووجدت أنها مناسبة لمزيد من التشغيل وفقًا لمعايير الهندسة وحالة سطح العمل هي تخضع لتحكم إضافي إلزامي باستخدام الكشف عن عيوب التيار الدوامي للكشف عن شقوق الكلال غير المرئية أثناء الفحص البصري على السطح المتداول للبكرات. يسمح كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بمراقبة الجودة والفرز التلقائي لبكرات المحامل بمختلف الأشكال والأحجام في ظروف المختبر والمصنع مع الامتثال الكامل لمتطلبات وثائق Rosstandart التنظيمية وتقنيات قياس التحكم المستخدمة في السكك الحديدية الروسية JSC.

تم تصميم ROBOSCOPE VTM 5000/KP لإجراء اختبار شامل غير مدمر لمجموعات العجلات عربات السكك الحديدية (الترام وعربات المترو وسيارات الشحن والركاب، MVPS) - سكك حديدية مقاس 1520 (1524) مم. يسمح لك نظام الإعدادات المرن بإنشاء أي تسلسل تحكم باستخدام أي منهما باستخدام طرق الاختبار غير الإتلافي الإلزامية والطرق الإضافية (التأكيدية) للتنفيذ السيطرة الانتقائية للمناطق الفردية.

"يتم استخدام VD-90NP للكشف عن العيوب السطحية في الأجزاء المصنوعة من الحديد المغناطيسي، وكذلك العيوب السطحية وتحت السطحية في الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والسبائك غير المغناطيسية. يتيح لك الجهاز اكتشاف الشقوق والشقوق الصغيرة من أصول مختلفة، بما في ذلك تلك الناتجة عن التآكل الناتج عن الإجهاد، حتى في وجود فجوات غير موصلة (من خلال الطلاء والطلاءات العازلة والتلوث) ودون الاتصال المباشر بسطح المنتج. مبدأ تشغيل الجهاز: يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل على إثارة التيارات الدوامية في المنتج المتحكم فيه والإصدار اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والتي يتم تحديد اتساعها ومرحلتها من خلال المجال الثانوي الحالي للتيارات الدوامية . ميزات التصميم ومزايا كاشف الخلل VD-90NP. الجهاز مصنوع في علبة صغيرة الحجم، مما يضمن خفة وزنه وبيئة العمل ويسمح لك بربطه بحزامك أو يدك. يتم إجراء القياس باستخدام محول طاقة عن بعد متصل بواسطة كابل مرن. هناك عدة أنواع من محولات الطاقة للكشف عن عيوب التيار الدوامي للمنتجات المصنوعة من مواد مختلفة وأشكال هندسية مختلفة. تعرض الشاشة الكبيرة والمشرقة أوضاع التشغيل المحددة ونتائج القياس في شكل نص ورسوم بيانية. ويتميز VD-90NP أيضًا بما يلي: حساسية عالية - تكتشف الشقوق من 0.1 مم؛ غلاف مقاوم للغبار والرطوبة – إمكانية العمل في الظروف الميدانية؛ نطاق تردد التشغيل الكبير. الحد الأقصى لفجوة العمل تصل إلى 10 مم؛ توافر بلوتوث. القدرة على التحكم في المنتجات ذات خشونة السطح العالية، حتى Rz320؛ إشارة ضوئية وصوتية للكشف عن الخلل؛ مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل – من – 30 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية؛ مصدر طاقة مستقل ذات جهد منخفض ؛ وقت طويل من التشغيل المستمر من مجموعة واحدة من البطاريات؛ الامتثال لـ GOST R ISO 15549-2009 (ISO 15549:2008). أتاح استخدام برامج المعالجات الدقيقة ومنصة الأجهزة الحصول على الخصائص التشغيلية التالية: التعديل التلقائي عند تغيير ظروف القياس، بما في ذلك التعديل من تأثير الفجوة؛ أوضاع المعايرة المضمنة؛ حفظ نتائج القياس في الذاكرة الداخلية للجهاز؛ عدد كبير من البرامج المخزنة - مجموعات من المعلمات وأوضاع القياس، المعدة مسبقًا والمحفوظة من قبل المستخدم، للاستخدام المتكرر عند مراقبة المنتجات المماثلة؛ تتيح لك وحدة الاتصال اللاسلكية Bluetooth 2.0 استخدام الجهاز مع كمبيوتر محمول خارجي أو جهاز محمول للتحكم عن بعد ونقل نتائج القياس لمزيد من الحفظ والطباعة والتوثيق والتحليل. منطقة التطبيق: تعتبر طريقة التيار الدوامي مناسبة للاختبار غير المدمر واكتشاف الشقوق الصغيرة في المنتجات والأجزاء المصنوعة من أي معادن وسبائك ذات شكل معقد، مع خشونة سطح عالية، من خلال الطلاءات غير الموصلة، وكذلك لفحص الوصلات الملحومة. يمكن استخدام كاشف الخلل لفحص أجزاء الطائرة وتجميعاتها. يتم استخدام كاشف الخلل بتيار إيدي VD-90NP لمراقبة الجودة والفحص الوقائي: - وحدات وأجزاء من المعدات الدارجة في مؤسسات النقل بالسكك الحديدية: مجموعات العجلات، وأجسام قارنة التوصيل الأوتوماتيكية، والأطر الجانبية، والدعامات، وحلقات المتاهة، والبكرات؛ - الأنابيب والمقاطع والقضبان في مصانع الدرفلة عند التحكم في المخرجات وعند التحكم في مستهلكي المنتجات ؛ - المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ذات الطلاءات المتعددة الطبقات في شركات الطيران والفضاء؛ - الكابلات والعوارض ومكونات المعدات الهامة (الرافعات والمصاعد) في البناء؛ - خطوط الأنابيب الرئيسية من أجل الكشف عن التآكل الإجهادي. مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل والحماية من الغبار والرطوبة (درجة الحماية IP54) وإمدادات الطاقة ذات الجهد المنخفض المستقلة والتشغيل المستمر الطويل للجهاز تسمح باستخدامه في الظروف الميدانية عند درجات حرارة منخفضة وفي وجود هطول الأمطار ( المطر والثلج). المجموعة الأساسية: • الوحدة الإلكترونية للكشف عن خلل التيار الدوامي VD-90NP - قطعة واحدة؛ • محول التيار الدوامي Ia5.125.052 (النوع 2) - قطعة واحدة؛ • كابل المحول - قطعة واحدة؛ • شاحن بالبطاريات - قطعة واحدة؛ • حزام اليد - قطعة واحدة؛ • عينة بها عيوب صناعية (OID) Ia8.896.104 - قطعة واحدة؛ • عينة الطلاء (OP) Ia8.896.035 - قطعة واحدة؛ • حالة للتخزين والحمل - قطعة واحدة؛ مجموعة الوثائق - قطعة واحدة."

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"

"يمكن أيضًا استخدام جهاز UNM-2000/6000 للتحكم في جودة الفولاذ المدرفل واللحامات. مبدأ تشغيل معدات اختبار الجسيمات المغناطيسية الجهاز المحمول UNM-2000/6000 من عائلة Manul هو كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية الذي يوفر قياسات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) وطريقة المغنطة المتبقية (RMM) باستخدام التيار المباشر والمتردد والنبضي مع معلمات محددة. أجهزة الممغنطة الخارجية المضمنة في المجموعة - الملفات اللولبية والمغناطيسات الكهربائية وأجهزة الاتصال لتوصيل الكابلات - تسمح بالمغنطة الطولية والعرضية والدائرية للكائن قيد الدراسة. يتم تطبيق مسحوق مغناطيسي خاص، جاف أو على شكل مستحلب، على السطح المتحكم فيه. يؤدي عدم التجانس في المجال المغناطيسي في مواقع العيوب إلى تراكم جزيئات المسحوق، وبالتالي "كشف" الصورة المخفية. مميزات ومزايا تصميم جهاز كشف عيوب المسحوق UNM-2000/6000: في عائلة مانول، جهاز UNM-2000/6000 قادر على توفير أعلى تيار ممغنط (يصل إلى 6000 أمبير في وضع النبض)، والذي يسمح لك بالتحكم في المنتجات ذات الكتلة أو الحجم الكبير، وكذلك تلك المصنوعة من سبائك مغناطيسية صلبة؛ يمكن تضمين الجهاز في منصات مراقبة الجودة الآلية: هناك واجهات شبكة (LAN، Bluetooth، Wi-Fi) للاتصال؛ يوفر التحكم في المعالجات الدقيقة تخزين واستنساخ معلمات المغنطة وإزالة المغنطة، وتسجيل نتائج التحكم، وإزالة المغنطة التلقائية؛ التصميم معياري ويسمح بإجراء التغييرات لتلبية الرغبات الفردية للعميل؛ يتوافق تمامًا مع GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 - 88، RD-13-05-2006 وغيرها من المعايير الروسية والأجنبية فيما يتعلق بمتطلبات أجهزة الممغنطة وأجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية؛ تمت الموافقة على استخدامه بموجب لوائح الصناعة، وخاصة في شركات السكك الحديدية الروسية. منطقة التطبيق تُستخدم أجهزة اختبار الجسيمات المغناطيسية على نطاق واسع في مجموعة واسعة من الصناعات والبناء والنقل، بدءًا من مسابك الصلب ومصانع درفلة الأنابيب إلى المنظمات المشاركة في تشغيل وإصلاح الآلات والآليات والمركبات. تعد أجهزة كشف عيوب الجسيمات المغناطيسية أدوات اختبار غير مدمرة، وبالتالي يمكن استخدامها للكشف عن العيوب في المنتجات والهياكل التي تعمل تحت الضغط، بما في ذلك الصناعات الكيميائية والنفط والغاز، وكذلك أثناء تشغيل خطوط الأنابيب. على وجه الخصوص، أثبتت أجهزة الاختبار باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية نفسها بشكل جيد في شركات السكك الحديدية والمترو الروسية المشاركة في تشغيل وإصلاح المعدات الدارجة، بما في ذلك اختبار الأعمدة والعجلات ومجموعات العجلات وعلب التروس والينابيع وأجهزة التوصيل والمكونات المحملة الأخرى وأجزاء. تحديد: التيارات المغناطيسية: عامل، نبض، مصحح (للملف اللولبي والمغناطيس الكهربائي فقط) الخطأ في قياس تيار المغنطة لا يزيد عن 10٪. خصائص النبض الحالية: تردد التكرار لنبضات التيار أحادي القطب أثناء المغنطة ونبضات التيار المختلفة القطبية أثناء إزالة المغناطيسية هو (2 ± 0.2) هرتز. مدة النبضات الحالية لا تقل عن 1.5 مللي ثانية. الخصائص المغناطيسية للملف اللولبي: الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 100 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 60 أمبير/سم على الأقل. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 80 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 50 أمبير/سم على الأقل. مغنطة القيم الحالية: الحد الأقصى للتيار المغنطيسي المتناوب في الكابل غير الملفوف هو 6 م × 50 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 2000 أمبير. الحد الأقصى لتيار مغنطة النبض في الكبل غير الملفوف هو 4 م × 10 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 6000 أمبير. يتراوح نطاق التعديل الحالي في الملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي من 0.5 إلى 4.5 أمبير. خصائص الكهرومغناطيسية: الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم – لا يقل عن 75 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 300 أمبير/سم. أقصى مجال مغناطيسي ثابت في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم - لا يقل عن 100 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 400 أمبير/سم. وضع التشغيل: وضع التشغيل – دوري: مغنطة/إيقاف مؤقت. زمن المغنطة قابل للتعديل من 1 إلى 40 ثانية. يمكن تعديل وقت إزالة المغناطيسية من 5 إلى 60 ثانية. تتم إزالة مغناطيسية الأجزاء تلقائيًا. الوقت اللازم لتأسيس وضع التشغيل لا يزيد عن 15 ثانية. مدة التشغيل المستمر لا تقل عن 8 ساعات. خيارات الطاقة: تيتم تشغيل الجهاز من شبكة تيار متردد بجهد 220 فولت وتردد 50 هرتز. استهلاك الطاقة من الشبكة لا يزيد عن 5 كيلو فولت أمبير. خصائص الأبعاد: الأبعاد الكلية للجهاز (العرض×الارتفاع×العمق) – لا تزيد عن 267×245×465 ملم. وزن الجهاز لا يزيد عن 50 كجم. مميزات وخصائص اخرى: متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل لا يقل عن 12500 ساعة. متوسط ​​الوقت اللازم لاستعادة الوظيفة لا يزيد عن 6 ساعات. متوسط ​​عمر خدمة الجهاز لا يقل عن 10 سنوات. امتثال يتوافق تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006 بشأن متطلبات أجهزة الممغنطة وكاشفات عيوب الجسيمات المغناطيسية. التعرف على الحمل المتصل التعرف التلقائي على أنواع الأحمال المتصلة: الكابلات والملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي التحكم في الحمل الحالي المتصل يتيح لك التحكم في تيار المغناطيسات الكهربائية والملفات اللولبية AC/DC المتصلة. محتويات التسليم: 1 تماس كهربائي مع كابل مقطع عرضي 50 مم2 طول 3 م عدد 2 كيبل ذو ملف لولبي بطول 3 متر 3 كابل ذو ملف لولبي بطول 0.5 متر 4 كيبل ممغنط مقطع عرضي 10 مم2 طول 6 م 5 كيبل ممغنط مقطع عرضي 50 مم2 طول 6 م 6 الملف اللولبي - 2 قطعة. 7 المغناطيس الكهربائي اليدوي 8 عربة 9 وحدة الطاقة UNM 2000/6000"َغذِيَة

"تتكون مجموعات KOIDZ-VD من عينات من العيوب الاصطناعية (OID) وعينات من الفجوات (GZ). تصنع عينات من العيوب الاصطناعية على شكل صفائح وأسطوانات مسطحة ومنحنية، على أسطح العمل التي تصنع منها العيوب في شكل انقطاعات على شكل شقوق مختلفة الأعماق وعرض الفتح والطول. إن أسطح العمل في OIDs المسطحة عبارة عن سطحين متقابلين يتم قطع فتحات طولية عليهما باستخدام طريقة التآكل الكهربائي. أسطح العمل الخاصة بـ OID، والتي تنتج سطحًا منحنيًا إيجابيًا، هي عينات ذات سطح أسطواني. سطح العمل لـ OID، الذي يعيد إنتاج الانحناء السلبي، هو السطح الداخلي للوحة المنحنية - نقطة الانعطاف. تحتوي مجموعة KOIDZ-VD على معرف الكائن (OID) لتحديد تأثير الكميات المختلفة. لتحديد تأثير خشونة أسطح العمل، تحتوي المجموعة على معرّفات OID ذات خشونة مختلفة، حيث يتم عمل عيوب بنفس العمق. لتحديد تأثير الانحناء الإيجابي وخشونة السطح، تحتوي المجموعة على عينات أسطوانية ذات خشونة مختلفة لأسطح العمل، والتي يتم عمل عيوب لها نفس العمق. لتحديد التأثير المتزامن للانحناء السلبي وخشونة السطح، تحتوي المجموعة على ألواح منحنية يتم قطع عيبين من نفس العمق، أحدهما يقع على المسطح والآخر على الجزء المنحني من العينة. ولتحديد تأثير التركيب الكيميائي لمواد المنتجات الخاضعة للرقابة، تحتوي المجموعة على عينات من الفولاذ 10 والفولاذ 20 والفولاذ 45. وقد تم عمل نفس العيوب على كل عينة. لمراعاة تأثير التوصيل الكهربائي، تحتوي المجموعة على عينات مصنوعة من مواد هيكلية غير مغناطيسية: سبائك الألومنيوم D16T وسبائك التيتانيوم VT-23. تم إجراء نفس العيوب على كل عينة. عينات الفجوة عبارة عن صفائح مسطحة ومنحنية ذات سماكات مختلفة مصنوعة من مادة عازلة. تحديد نطاق القيم الاسمية لعمق العيب، مم من 0.1 إلى 10. حدود الخطأ المسموح به في عمق العيوب، مم من ±0.02 إلى ±0.25. نطاق القيم الاسمية لعرض فتحة الخلل، مم من 0.03 إلى 0.15. حدود الخطأ المسموح به لقيمة عرض الفتح العيوب، مم من ±0.01 إلى ±0.05. نطاق القيم الاسمية لأطوال الخلل مم من 6 إلى 100. حدود الخطأ المسموح به في طول العيوب، مم من ±0.5 إلى ±1. مجموعة من سمك العينة الاسمية الفجوة العازلة، مم من 0.2 إلى 10. حدود الخطأ المسموح به في سمك العينة، مم من ±0.02 إلى ±0.5. نطاق نصف القطر الاسمي لقيم الانحناء الأسطح المنحنية مع العيوب، مم - محدب من 13 إلى 510؛ - مقعرة 10."

يتم استخدام ROBOSCOPE VTM 5000 /AS للاختبارات المعقدة غير المدمرة لجر الصدمات أجزاء من عربات السكك الحديدية (قارنة التوصيل الأوتوماتيكية، المشبك، وما إلى ذلك) أثناء إصلاحات المستودعات والإصلاحات. تتمثل مزايا النظام في استبدال قوالب القياس الميكانيكية بالليزر قياس المعلمات الهندسية، بالإضافة إلى إجراء اختبار التيار الدوامي وفقًا للمنهجية الحالية لشركة JSC للسكك الحديدية الروسية.

“بمساعدته يمكنك اكتشاف معظم العيوب السطحية وتحت السطحية والداخلية مثل الشقوق والخطوط الدقيقة ونقص الانصهار والتمزقات والتصفيحات والرقائق وما إلى ذلك. يتيح لك الجهاز التعرف على عيوب التصنيع في عملية الصب والتزوير واللحام أو العيوب التي تنشأ أثناء التشغيل أثناء فشل الكلال تحت الحمل. مبدأ تشغيل جهاز المغنطة: يتكون الجهاز من كتلتين مدمجتين مصنوعتين من مادة غير مغناطيسية، متصلتين بواسطة قلب مغناطيسي مرن. تحتوي كل كتلة على مغناطيس دائم مصنوع من سبائك النيوديميوم والحديد والبورون (Ne-Fe-B). عندما يتم تثبيت الكتل على سطح الجزء، يتم تشكيل دائرة مغناطيسية مغلقة مع اتجاه المجال المغناطيسي من قطب إلى آخر. فوق مجالات العيوب المتناثرة، تترسب جزيئات المسحوق المغناطيسي لتشكل نمط مؤشر. مميزات التصميم ومزايا جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UN-5 يتم تزويد الجهاز بحقيبة محمولة، ووصلة بين الأقطاب يتم تركيبها أثناء النقل، وملحق لتثبيت الكتل بالمغناطيس الدائم. لا يحتاج الجهاز المحمول UN-5 إلى طاقة كهربائية وبالتالي يمكن استخدامه عندما يكون إمداد الطاقة الثابتة صعبًا أو محظورًا بموجب الوثائق التنظيمية: في الميدان، عند العمل على ارتفاعات، لفحص المعدات السعوية التي تعمل تحت الضغط، وما إلى ذلك. - الجهاز سهل الاستخدام وخفيف الوزن وصغير الحجم، ولا يتطلب العمل به تدريبًا بدنيًا وفنيًا خاصًا من المشغل؛ - دائرة مغناطيسية مرنة تسمح باستخدام الجهاز لاختبار أجزاء ذات أشكال معقدة؛ - يتميز جهاز الممغنطة UN-5 بزيادة جودة نمط المؤشر وزيادة منطقة التحكم بسبب انخفاض المنطقة غير الخاضعة للتحكم بالقرب من القطبين وتحسين نسبة المكونات العادية والمماسية للمجال المغناطيسي (براءة الاختراع RF) رقم: 60732)؛ - تتوافق الخصائص التقنية للجهاز مع الوثائق التنظيمية الروسية والأجنبية، والتي تحدد انتشار استخدامه في أكثر من 40 دولة، بما في ذلك ألمانيا وفرنسا والبرازيل والنرويج. عند إجراء الاختبار، تكون المنطقة الخاضعة للتحكم هي الجزء المركزي من المنطقة، وتقع بين القطبين المغناطيسيين للجهاز. يتم تحديد عرض المنطقة التي يتم التحكم فيها من خلال عرض الأقطاب المغناطيسية للجهاز ويبلغ حوالي 60 ملم. يعتمد طول القسم المتحكم فيه على المسافة بين الأقطاب. يتم إعطاء أبعاد المنطقة الخاضعة للتحكم اعتمادًا على المسافة بين الأقطاب للجهاز: المسافة بين القطبين مم 95 75 55 منطقة تسيطر عليها بين العمال أعمدة، مم 60x60 40x60 25x55 يعتمد طول منطقة اكتشاف الخلل على المسافة المثبتة بين أقطاب عمل المغناطيس على المنتج الذي يتم التحكم فيه. لم يتم اكتشاف أي عيوب في المناطق المجاورة لأقطاب المغناطيس. ويبلغ طول هذه المقاطع 18 ملم مع مسافة بين الأقطاب 95 و 75 ملم. مع مسافة بين القطبية 55 ملم - 13 ملم. منطقة التطبيق: تُستخدم الأجهزة الممغنطة للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية في العديد من الصناعات، بما في ذلك السكك الحديدية والنقل المائي والجوي، وفي بناء وتشغيل خطوط الأنابيب، وفي إنتاج المواد الكيميائية والبتروكيماويات. يتيح لك العبور المرن بين الكتل المغناطيسية التحكم في المنتجات ذات الأشكال المعقدة، على سبيل المثال، الخزانات الأسطوانية، وأجهزة الضغط العالي، وخطوط الأنابيب الرئيسية، وما إلى ذلك. عند التحقق من العيوب، يمكن استخدام الجهاز مع المعدات المساعدة الأخرى من أجل: - إزالة المغناطيسية الأولية واللاحقة؛ - تطبيق مؤشر مغناطيسي جاف أو على شكل مستحلب. - التحكم بالإضاءة المغناطيسية (مصابيح الأشعة فوق البنفسجية)."

نطاق تعديل الكسب من 0 إلى 70 ديسيبل، في خطوات تبلغ 0.1 و1 و2 و6 و10 ديسيبل نطاق التعديل المسبق من 0 إلى 40 ديسيبل، في خطوات تبلغ 0.1 و1 و2 و6 و10 ديسيبل نطاق الترددات من 1 هرتز إلى 20 ميجا هرتز، في خطوات 1 و10100 و1000 هرتز ضبط سعة الإثارة للمحول 12.5%، 25%، 50%، 100% نطاق تغيير مرحلة المتجهات 0 - 359 درجة، بزيادات 0.01، 0.1، 1، 5، 10، 45، 90 و 180 درجة. مرشح تمرير منخفض قابل للتعديل من 5 إلى 1000 هرتز مرشح دقيق قابل للتعديل من 2.5 إلى 500 هرتز وضع التشغيل قياسي، وضع التزامن، مسح التردد نوع التخطيط XY، XY+YT، XY+AT، YT، YT+XT تتبع الإشارة 0-30 ثانية، بزيادات 1 ثانية مناطق التوحد مربع، قطعة أوضاع ASD (إنذار الخلل التلقائي) عيب في المنطقة، عيب خارج المنطقة أنواع العرض ناقلات، نقطة أنواع المحولات التفاضلية، المطلقة، الدوارة ذاكرة الإعدادات 100 إعدادات ذاكرة النتائج 500 بروتوكولات اختبار التيار الدوامي شاشة لون TFT 640x480 مع سطوع قابل للتعديل و ضبط نظام الألوان. وظيفة تغيير الخلفية الخاصة للعمل في الشمس الساطعة واجهه المستخدم USB موصلات المحول 1 × ليمو 1 بي + 1 × ليمو 0 بي ساعات العمل 10 ساعات من البطاريات طاقة خارجية التيار الكهربائي من الشبكة 220 فولت، 50 هرتز تيار متردد مصدر التيار 15 فولت/3.5 أمبير تيار مستمر نطاق الحرارة الشغالة من -30 درجة مئوية إلى +55 درجة مئوية الحجم (الارتفاع × العرض × الطول) 200 مم × 225 مم × 80 مم وزن 1.5 كجم مع البطاريات