غرفة اختبار الخرسانة КТХ -70

حامل المسح الضوئي بالليزر واكتشاف العيوب ROBOSCOPE VTM-5000/ORBITA، المصمم للاختبار غير المدمر لأجزاء محرك الطائرات ذات التسميات المتغيرة المنتجات المصنعة حسب النوع والحجم. التطبيقات النموذجية هي الأجزاء الهيكلية المختلفة للطائرات. تم تجهيز ROBOSCOPE VTM-5000/ORBIT بمحور إضافي دوران أفقي مع وضع لوحة أمامية عليه للتحكم المستمر بالحجم الكبير تفاصيل. يتم تنفيذ جميع العمليات تلقائيًا بدقة عالية للنتائج وتقليل الوقت اللازم لإجراء الاختبارات غير التدميرية.

دلائل الميزات: • القدرة على نقل كاشف الخلل بسهولة إلى الجزء المراد فحصه. • القدرة على اكتشاف العيوب السطحية باستخدام التيار المتردد، والعيوب تحت السطحية باستخدام التيار المصحح. • إمكانية اكتشاف العيوب في أي اتجاه باستخدام كابلات خارجية (بطول 5 م): تمرير الكابل مع التيار بداخله (مغنطة دورانية) ولف الكابل حول الجزء من الخارج في 3-4 لفات (مغنطة طولية)، وكذلك تمرير الكابل التيار من خلال الجزء نفسه باستخدام أقطاب كهربائية يدوية (مغنطة الدورة الدموية)، • العمل في مجال المطبق وفي الوضع النبضي لطريقة المغنطة المتبقية (اعتمادًا على إصدار المولد) • حماية مزدوجة من الحرارة الزائدة (المرحل الحراري والنظام الإلكتروني • يوصى باستخدام CRAFTEST MAGBENCH كجزء من نظام الاختبار المعياري.

يوفر مكشاف العيوب المسحوق المغناطيسي CRAFTEST UMDE الكشف عن العيوب السطحية وتحت السطحية من أي اتجاه في الأجزاء ذات المغنطسية الحديدي ذات الأشكال المختلفة التي يصل طولها إلى 5000 مم في فئات الحساسية A و B و C وفقًا لـ (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) ГОСТ Р 56512-2015 مع ملف لولبي خارجي. دلائل الميزات: • أتمتة كاملة أو جزئية لعمليات مثل تحميل الجزء الذي يتم التحكم فيه، وتثبيته، ومغنطته، وسكبه بمسحوق مغناطيسي معلق، وتدوير الجزء أثناء فحصه، وإزالة مغناطيسية الجزء وفكه. • إمكانية المغنطة المدمجة تسمح لك بتقليل وقت الفحص بسبب المغنطة المتزامنة بطريقتين. تم تنفيذه بفضل البرنامج الذي طورته شركة CRAFTEST. • الإنتاجية العالية بسبب الأتمتة والموثوقية العالية تقلل من تكلفة خدمة كاشف الخلل وتضمن استردادها بسرعة. • تكرار النتائج، وتسجيل العمليات، وتخزين المعلمات ونتائج الاختبار توفر الثقة في صحة اكتشاف الخلل، وسهولة استخدام كاشف الخلل وتحليل النتائج التي تم الحصول عليها. • يتوافق مع ГОСТ 21105-87 و ГОСТ R 56512-2015 (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) وDIN EN ISO 9934-1 لفئات الحساسية A وB وC.

تم تصميم غرف ضباب الملح (البحر) لإجراء اختبارات التآكل في بيئة ضباب الملح أثناء الرش المستمر أو الدوري. يسمح تصميم الغرف ونظام التحكم بإجراء اختبارات تصل إلى 30 يوما ، لإعادة إنتاج عملية التآكل المقابلة تماما للعملية التي تحدث في ظروف التشغيل الحقيقية. يسمح لك نظام التحضير والرش (التنظيف والتدفئة والترطيب) بتوزيع رذاذ الملح بالتساوي على حجم الغرفة وتحقيق ترسبه المنتظم على المنتج الذي تم اختباره.

محتويات المجموعة الأساسية: هيكل مزود بوحدة تحكم زاحفة مزودة بمؤشر ولوحة مفاتيح فيلمية (إصدار مقاوم للصقيع)، ووحدة تحكم في آلة الأشعة السينية، ومحول DC/DC لها، ومحركات أحادية الكتلة بدون فرش مع علب تروس كوكبية، مصدر طاقة بطارية هيكل بقوة 25 أمبير في الساعة يعتمد على بطاريات LiFePo4 ووحدات التحكم المقاومة للصقيع، ونظام الاستشعار - العوائق، والسوائل فوق المستوى المسموح به، وبداية ونهاية الأنبوب، ومستشعر الموضع - مقياس التسارع، ومؤشر الصوت لحالة الهيكل (التوقف، الحركة، الإشعاع)؛ مصدر الطاقة لجهاز الأشعة السينية مع بطاريات LiFePo4 25 أمبير/ساعة*120 فولت مع نظام مدمج لموازنة دورة تفريغ الشحن ونظام التسخين - مجموعة واحدة؛ شاحن متعدد القنوات للهيكل ووحدة إمداد الطاقة بالأشعة السينية مزود بمثبت جهد مدمج؛ نظام التحكم المغناطيسي (باعث + جهاز استقبال + شاحن)؛ جهاز تركيب مولد الأشعة السينية بأقطار 530 - 720 مم مع أجهزة استشعار إضافية للعوائق والسوائل؛ جهاز تركيب مولد الأشعة السينية بأقطار 820 -1420 مم؛ مجموعة من مجموعات أعمدة المحور (3 × 4 قطع) لأقطار الأنابيب المختلفة، بما في ذلك. يتم تثبيت مجموعة واحدة على الهيكل. مجموعة قطع الغيار (بما في ذلك 4 إطارات وأدوات)؛ حاويات النقل – 3 قطع؛ جهاز لتجميع وإعداد ولف الزاحف في أنابيب بأقطار مختلفة مع ارتفاع قابل للتعديل؛ تعليمات التشغيل والشهادات.

تم تصميم غرف من هذا النوع لاختبار المنتجات والمواد للتعرض لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والرطوبة العالية والمنخفضة والضغط الجوي المنخفض. توفر الغرف إمكانية توفير الطاقة للمنتجات المختبرة بجهد يصل إلى 1000 فولت وقياس المعلمات الكهربائية للمنتجات أثناء الاختبار. تطبيق مضخات التفريغ وأنظمة التحكم في الضغط من Edwards, Osaka, Aglent Technologies.

غرفة لتخزين عينات الخرسانة في ظل الظروف العادية وفقا لمعيار الحكومية 10180-2012 و معيار الحكومية 18105-2010. وتشمل غرفة КНТ-500 10رفوف متساوية البعد مثبتة داخل الغرفة لوضع مريحة من عينات ملموسة. ميزة هذه الغرفة هي نظام إمداد المياه الأوتوماتيكي لمولد البخار للحفاظ على مستوى الرطوبة المطلوب في غرفة العمل.

جميع الأحجام القياسية للكاميرات المتاحة تجاريا متاحة لهذا الطراز: حجم مفيد ، لتر أبعاد حجم مفيد ، مم ، (ح W ث D د) الأبعاد الخارجية للكاميرا ، مم ، حجم ، مم ، (ح W ث D د) الوزن ، كجم حجم نافذة العرض ، مم كيلوواط 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200 ن 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 تحميل عمودي ، الصدر 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 تحميل عمودي ، الصدر 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650 فولت 1500-650 * 650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 ض 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 أجهزة الكمبيوتر. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500 * 1500 * 1230 2400 * 2220 * 2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( وحدة التبريد-1910 * 1000 * 1700) 3000 330 6 600 25 10600 1800 * 1500 * 2150 2300 * 2200 * 2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( باستثناء وحدة التبريد) 3000 530 4 400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

م تصميم غرف ضباب الملح (البحر) لإجراء اختبارات التآكل في بيئة ضباب الملح أثناء الرش المستمر أو الدوري. يسمح تصميم الغرف ونظام التحكم بإجراء اختبارات تصل إلى 30 يوما ، لإعادة إنتاج عملية التآكل المقابلة تماما للعملية التي تحدث في ظروف التشغيل الحقيقية. يسمح نظام التحضير والرش (التنظيف والتدفئة والترطيب) بتوزيع ضباب الملح بالتساوي على حجم الغرفة وتحقيق ترسبه المنتظم على المنتج الذي تم اختباره.