مقياس المغنطيسية-مقياس التدرج (مقياس ميكروتسلا) МФ-24ФМ

دلائل الميزات: • القدرة على نقل كاشف الخلل بسهولة إلى الجزء المراد فحصه. • القدرة على اكتشاف العيوب السطحية باستخدام التيار المتردد، والعيوب تحت السطحية باستخدام التيار المصحح. • إمكانية اكتشاف العيوب في أي اتجاه باستخدام كابلات خارجية (بطول 5 م): تمرير الكابل مع التيار بداخله (مغنطة دورانية) ولف الكابل حول الجزء من الخارج في 3-4 لفات (مغنطة طولية)، وكذلك تمرير الكابل التيار من خلال الجزء نفسه باستخدام أقطاب كهربائية يدوية (مغنطة الدورة الدموية)، • العمل في مجال المطبق وفي الوضع النبضي لطريقة المغنطة المتبقية (اعتمادًا على إصدار المولد) • حماية مزدوجة من الحرارة الزائدة (المرحل الحراري والنظام الإلكتروني • يوصى باستخدام CRAFTEST MAGBENCH كجزء من نظام الاختبار المعياري.

يوفر مكشاف العيوب المسحوق المغناطيسي CRAFTEST UMDE الكشف عن العيوب السطحية وتحت السطحية من أي اتجاه في الأجزاء ذات المغنطسية الحديدي ذات الأشكال المختلفة التي يصل طولها إلى 5000 مم في فئات الحساسية A و B و C وفقًا لـ (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) ГОСТ Р 56512-2015 مع ملف لولبي خارجي. دلائل الميزات: • أتمتة كاملة أو جزئية لعمليات مثل تحميل الجزء الذي يتم التحكم فيه، وتثبيته، ومغنطته، وسكبه بمسحوق مغناطيسي معلق، وتدوير الجزء أثناء فحصه، وإزالة مغناطيسية الجزء وفكه. • إمكانية المغنطة المدمجة تسمح لك بتقليل وقت الفحص بسبب المغنطة المتزامنة بطريقتين. تم تنفيذه بفضل البرنامج الذي طورته شركة CRAFTEST. • الإنتاجية العالية بسبب الأتمتة والموثوقية العالية تقلل من تكلفة خدمة كاشف الخلل وتضمن استردادها بسرعة. • تكرار النتائج، وتسجيل العمليات، وتخزين المعلمات ونتائج الاختبار توفر الثقة في صحة اكتشاف الخلل، وسهولة استخدام كاشف الخلل وتحليل النتائج التي تم الحصول عليها. • يتوافق مع ГОСТ 21105-87 و ГОСТ R 56512-2015 (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) وDIN EN ISO 9934-1 لفئات الحساسية A وB وC.

يتم تطبيق طلاء مشترك في التركيب ، والذي يتكون من طبقة معدنية وطبقة من هذا المركب المعدني (أكسيد ، نيتريد ، كربيد) وطبقة سيليكون عضوي. لإيداع طبقات من المعادن ومركباتها ، يتم استخدام بخاخ قوس مستو بطول 2700 مم ، والذي يتم وضعه في جيب على طول غرفة التشكيل العلوية. يتم تطبيق طبقة السيليكون SiOx في تفريغ الترددات اللاسلكية من 20-40 كيلو هرتز ، 400-1000 فولت ، والتي يتم إشعالها بين الأسطوانة مع المنتجات والهوائي الموجود في وسط الغرفة. توضع الألواح المغطاة على كواكب حول محيط الأسطوانة ، في طبقتين. عند الانتهاء من الدوران الكامل للأسطوانة ، يتحول كل كوكب إلى أكثر من 180 درجة. - يتم تبديل الألواح الموضوعة على الكوكب ، وبالتالي ضمان الطلاء على جميع الألواح. يتكون نظام التفريغ من 4 مضخات FVMD 400 ووحدة ما قبل التفريغ تعتمد على المضخات ЕН1200 и Е1М275, Edwards. يمكن أن يعمل التثبيت في أوضاع يدوية وتلقائية. يعتمد نظام التحكم على وحدة تحكم وجهاز كمبيوتر مع إخراج المعلمات إلى الشاشة.

تم تصميم كسارة الفك «ДЩ 180Х250» لسحق الصخور مع قوة ضغط تصل إلى 240 ميجا باسكال.

تم تصميم غرف ضباب الملح (البحر) لإجراء اختبارات التآكل في بيئة ضباب الملح أثناء الرش المستمر أو الدوري. يسمح تصميم الغرف ونظام التحكم بإجراء اختبارات تصل إلى 30 يوما ، لإعادة إنتاج عملية التآكل المقابلة تماما للعملية التي تحدث في ظروف التشغيل الحقيقية. يسمح لك نظام التحضير والرش (التنظيف والتدفئة والترطيب) بتوزيع رذاذ الملح بالتساوي على حجم الغرفة وتحقيق ترسبه المنتظم على المنتج الذي تم اختباره.

تركيب دفعة من غرفة واحدة يعتمد على كاميرا بحجم 1600 مم. مع نظام الترسيب الحراري المقاوم (20 مبخرا مقاوما ، التيار المقنن للوحدة 800-1000 أ) ونظام الترسيب الكيميائي للبلازما لطبقة السيليكون العضوي (13.56 ميجاهرتز ، 1000 واط). يتم تثبيت المنتجات على أجهزة خاصة على الأسطوانة ، مع نظام دوران كوكبي. وقد تم تجهيز التثبيت مع 2 الطبول مع عربات انزلاق. بالتتابع ، تتم معالجة بلازما تفريغ التوهج ، ويتم تطبيق طبقة الألومنيوم العاكسة ، ويتم تطبيق طبقة السيليكون العضوي الواقية في بلازما تفريغ الترددات اللاسلكية. وقد تم تجهيز عربة المتداول للأسطوانة مع محرك كهربائي. تشتمل مجموعة التثبيت على مجموعتين من البراميل مع عربة التراجع. يتكون الجزء عالي الفراغ من أربع وحدات زيت بخار نشرAVDM-400. وتستخدم اثنين من المضخات AVZ - 125 ومضخة DVN 500 لضخ ما قبل فراغ. يمكن أن يعمل التثبيت في أوضاع يدوية وتلقائية. يعتمد نظام التحكم على وحدة تحكم وجهاز كمبيوتر مع إخراج المعلمات إلى الشاشة.

محتويات المجموعة الأساسية: هيكل مزود بوحدة تحكم زاحفة مزودة بمؤشر ولوحة مفاتيح فيلمية (إصدار مقاوم للصقيع)، ووحدة تحكم في آلة الأشعة السينية، ومحول DC/DC لها، ومحركات أحادية الكتلة بدون فرش مع علب تروس كوكبية، مصدر طاقة بطارية هيكل بقوة 25 أمبير في الساعة يعتمد على بطاريات LiFePo4 ووحدات التحكم المقاومة للصقيع، ونظام الاستشعار - العوائق، والسوائل فوق المستوى المسموح به، وبداية ونهاية الأنبوب، ومستشعر الموضع - مقياس التسارع، ومؤشر الصوت لحالة الهيكل (التوقف، الحركة، الإشعاع)؛ مصدر الطاقة لجهاز الأشعة السينية مع بطاريات LiFePo4 25 أمبير/ساعة*120 فولت مع نظام مدمج لموازنة دورة تفريغ الشحن ونظام التسخين - مجموعة واحدة؛ شاحن متعدد القنوات للهيكل ووحدة إمداد الطاقة بالأشعة السينية مزود بمثبت جهد مدمج؛ نظام التحكم المغناطيسي (باعث + جهاز استقبال + شاحن)؛ جهاز تركيب مولد الأشعة السينية بأقطار 530 - 720 مم مع أجهزة استشعار إضافية للعوائق والسوائل؛ جهاز تركيب مولد الأشعة السينية بأقطار 820 -1420 مم؛ مجموعة من مجموعات أعمدة المحور (3 × 4 قطع) لأقطار الأنابيب المختلفة، بما في ذلك. يتم تثبيت مجموعة واحدة على الهيكل. مجموعة قطع الغيار (بما في ذلك 4 إطارات وأدوات)؛ حاويات النقل – 3 قطع؛ جهاز لتجميع وإعداد ولف الزاحف في أنابيب بأقطار مختلفة مع ارتفاع قابل للتعديل؛ تعليمات التشغيل والشهادات.

تم تصميم غرف من هذا النوع لاختبار المنتجات والمواد للتعرض لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والرطوبة العالية والمنخفضة والضغط الجوي المنخفض. توفر الغرف إمكانية توفير الطاقة للمنتجات المختبرة بجهد يصل إلى 1000 فولت وقياس المعلمات الكهربائية للمنتجات أثناء الاختبار. تطبيق مضخات التفريغ وأنظمة التحكم في الضغط من Edwards, Osaka, Aglent Technologies.

جميع الأحجام القياسية للكاميرات المتاحة تجاريا متاحة لهذا الطراز: حجم مفيد ، لتر أبعاد حجم مفيد ، مم ، (ح W ث D د) الأبعاد الخارجية للكاميرا ، مم ، حجم ، مم ، (ح W ث D د) الوزن ، كجم حجم نافذة العرض ، مم كيلوواط 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200 ن 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 تحميل عمودي ، الصدر 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 تحميل عمودي ، الصدر 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650 فولت 1500-650 * 650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 ض 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 أجهزة الكمبيوتر. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500 * 1500 * 1230 2400 * 2220 * 2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( وحدة التبريد-1910 * 1000 * 1700) 3000 330 6 600 25 10600 1800 * 1500 * 2150 2300 * 2200 * 2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( باستثناء وحدة التبريد) 3000 530 4 400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

م تصميم غرف ضباب الملح (البحر) لإجراء اختبارات التآكل في بيئة ضباب الملح أثناء الرش المستمر أو الدوري. يسمح تصميم الغرف ونظام التحكم بإجراء اختبارات تصل إلى 30 يوما ، لإعادة إنتاج عملية التآكل المقابلة تماما للعملية التي تحدث في ظروف التشغيل الحقيقية. يسمح نظام التحضير والرش (التنظيف والتدفئة والترطيب) بتوزيع ضباب الملح بالتساوي على حجم الغرفة وتحقيق ترسبه المنتظم على المنتج الذي تم اختباره.