كاشف العيوب المعاوق الصوتي ИД-91М™

حامل المسح الضوئي بالليزر واكتشاف العيوب ROBOSCOPE VTM-5000/ORBITA، المصمم للاختبار غير المدمر لأجزاء محرك الطائرات ذات التسميات المتغيرة المنتجات المصنعة حسب النوع والحجم. التطبيقات النموذجية هي الأجزاء الهيكلية المختلفة للطائرات. تم تجهيز ROBOSCOPE VTM-5000/ORBIT بمحور إضافي دوران أفقي مع وضع لوحة أمامية عليه للتحكم المستمر بالحجم الكبير تفاصيل. يتم تنفيذ جميع العمليات تلقائيًا بدقة عالية للنتائج وتقليل الوقت اللازم لإجراء الاختبارات غير التدميرية.

دلائل الميزات: • القدرة على نقل كاشف الخلل بسهولة إلى الجزء المراد فحصه. • القدرة على اكتشاف العيوب السطحية باستخدام التيار المتردد، والعيوب تحت السطحية باستخدام التيار المصحح. • إمكانية اكتشاف العيوب في أي اتجاه باستخدام كابلات خارجية (بطول 5 م): تمرير الكابل مع التيار بداخله (مغنطة دورانية) ولف الكابل حول الجزء من الخارج في 3-4 لفات (مغنطة طولية)، وكذلك تمرير الكابل التيار من خلال الجزء نفسه باستخدام أقطاب كهربائية يدوية (مغنطة الدورة الدموية)، • العمل في مجال المطبق وفي الوضع النبضي لطريقة المغنطة المتبقية (اعتمادًا على إصدار المولد) • حماية مزدوجة من الحرارة الزائدة (المرحل الحراري والنظام الإلكتروني • يوصى باستخدام CRAFTEST MAGBENCH كجزء من نظام الاختبار المعياري.

يوفر مكشاف العيوب المسحوق المغناطيسي CRAFTEST UMDE الكشف عن العيوب السطحية وتحت السطحية من أي اتجاه في الأجزاء ذات المغنطسية الحديدي ذات الأشكال المختلفة التي يصل طولها إلى 5000 مم في فئات الحساسية A و B و C وفقًا لـ (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) ГОСТ Р 56512-2015 مع ملف لولبي خارجي. دلائل الميزات: • أتمتة كاملة أو جزئية لعمليات مثل تحميل الجزء الذي يتم التحكم فيه، وتثبيته، ومغنطته، وسكبه بمسحوق مغناطيسي معلق، وتدوير الجزء أثناء فحصه، وإزالة مغناطيسية الجزء وفكه. • إمكانية المغنطة المدمجة تسمح لك بتقليل وقت الفحص بسبب المغنطة المتزامنة بطريقتين. تم تنفيذه بفضل البرنامج الذي طورته شركة CRAFTEST. • الإنتاجية العالية بسبب الأتمتة والموثوقية العالية تقلل من تكلفة خدمة كاشف الخلل وتضمن استردادها بسرعة. • تكرار النتائج، وتسجيل العمليات، وتخزين المعلمات ونتائج الاختبار توفر الثقة في صحة اكتشاف الخلل، وسهولة استخدام كاشف الخلل وتحليل النتائج التي تم الحصول عليها. • يتوافق مع ГОСТ 21105-87 و ГОСТ R 56512-2015 (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) وDIN EN ISO 9934-1 لفئات الحساسية A وB وC.

"يستخدم لمجموعة واسعة من الأقطار ودرجات المواد (الفولاذ المغناطيسي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن والسبائك غير الحديدية والحرارية). يتم استخدامه في مصانع الأنابيب في خطوط وحدات اللحام الكهربائي المستمر، وفي خطوط التشطيب للأنابيب والمنتجات المدرفلة المدرفلة على الساخن والبارد، وفي طاولات النقل الدوارة القائمة بذاتها، أثناء الفحص الوارد في مصانع الهندسة الميكانيكية (السيارات، الطيران، الآلات الزراعية، وما إلى ذلك)، مستودعات الأنابيب لشركات النفط والغاز. يمكن دمج كاشف الخلل VD-41P في أي خط إنتاج ويسمح لك بالتحكم في الأجهزة الطرفية. العيوب المكتشفة: انتهاك الاستمرارية (عدم الاختراق، والشقوق، والعيوب، وخطوط الشعر، والقرص، وغروب الشمس، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك). منطقة التطبيق تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-41P للعمل كجزء من خطوط مراقبة الجودة الآلية في مصانع درفلة الأنابيب والمعادن مع التحكم المستمر في مخرجات المنتجات جنبًا إلى جنب مع الأجهزة المساعدة الأخرى: علامة الطلاء، ومستشعر المسار، ومستشعر وجود الجسم، فارز تلقائي، مزيل المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدام الجهاز للتفتيش الوارد في مؤسسات بناء الآلات في صناعات السيارات والطيران والنفط والغاز والزراعة. تحديد: ترددات المراقبة: 1.0 – 100 كيلو هرتز. سرعة التحكم (سرعة الخط): 0.5 - 5 م/ث. مرشح تمرير عالي قابل للتعديل تلقائيًا حسب السرعة. تعديل مرحلة الإشارة: 0 - 359 درجة. تعديل تيار المحول: 50 – 500 مللي أمبير. المراقبة التلقائية لأداء محول القياس. معالجة البيانات: - مرشح قابل للتعديل بالبرمجيات. - تقييم الإشارة باستخدام الأقنعة: - قناع دائري، - أقنعة القطاع. - الفرز حسب نتائج التفتيش. الشاشة: شاشة لمس LCD مقاس 10.2 بوصة (26 سم) (800 × 600). نظام التشغيل المستخدم: WINDOWS® 7. لغة الحوار: الروسية، لغات أخرى (اختياري). محولات التيار الدوامي المدعومة: نوع المشبك، نوع التغذية من خلال، نوع القطاع. واجهات: - موصل لتوصيل وحدة المحول. - موصل التحكم الآلي الخارجي. - 4 مخارج مع تعديل التأخير - "الاتصال الجاف". - عدد 2 مدخل معلومات خارجي . - واجهة VGA لتوصيل شاشة خارجية. - حافلة USB 2.0. - الشبكة: إيثرنت (TCP/IP). - واجهات أخرى حسب الطلب الخاص. مصدر الطاقة: 220 فولت، 50 هرتز. نطاق درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى +40 درجة مئوية. نوع التعديل المناخي - UHL 4 درجة حماية السكن: IP 53. الأبعاد بالعرض/الارتفاع: 471 × 285 × 460 مم / مدمجة في حامل/خزانة مقاس 19 بوصة. الوزن تقريبا. 20 كجم."

وهي مصممة لإجراء فحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن العيوب السطحية وتحت السطحية في الهياكل المعدنية (المغناطيسية الحديدية). عدة خيارات من المغناطيسات الكهربائية للاختيار من بينها ، التحكم الحالي المغنطة مع وظيفة إزالة المغناطيسية بعد التحكم. خفيفة الوزن والأبعاد ، السكن المعدني موثوق بها.

يتم استخدامه لإجراء التحكم في المسحوق المغناطيسي التشغيلي في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، والأشياء ذات الشكل المعقد وفي حالة حظر إمدادات الطاقة الكهربائية لمعدات المراقبة بموجب الوثائق التنظيمية أو المستحيل. هيكل معدني قوي ومغناطيس دائم ونواة مغناطيسية مرنة.

"يتيح لك الجهاز اكتشاف عيوب السطح في شكل شقوق، وتصور الإشارة من انتهاك الاستمرارية على الشاشة. يتيح لك تصميم كاشف الخلل تحديد الموقع الدقيق للعيوب وعمقها بموثوقية عالية حتى على الأسطح الخشنة الأسطح ذات الأشكال المسطحة والمنحنية، بما في ذلك الموجودة تحت طبقة من التآكل أو في وجود طبقة واقية تسيطر على مساحة المنتج حتى سماكة 3 مم. مبدأ تشغيل كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-12NFP: يعتمد مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-12NFP على ظاهرة الحث الكهرومغناطيسي. يؤدي المجال المغناطيسي المتناوب الذي تم إنشاؤه في الملف الأساسي للمحول عن طريق مولد الجهد الجيبي إلى إثارة تيارات إيدي في المنتج المتحكم فيه. يعمل المجال المغناطيسي الطفيلي الناتج عن التيارات الدوامة في مواقع العيوب على وحدة القياس (ملفان إشارة متصلان على التوالي) للمحول، مما يخلق قوة دافعة كهربائية فيه. تحمل سعة ومرحلة الإشارة الثانوية معلومات حول خصائص الخلل وموضع محول الطاقة بالنسبة لسطح المنتج الخاضع للتحكم. يتم عرض إشارة الخرج من وحدة القياس الخاصة بالمحول، بعد التضخيم والمعالجة باستخدام معالج دقيق، على شاشة الجهاز ويتم تخزينها أيضًا في وحدة الذاكرة لنقلها لاحقًا إلى جهاز كمبيوتر شخصي. بالإضافة إلى ذلك، يتم عرض معلومات حول وجود عيوب على جرس كهرضغطية يستخدم كمؤشر صوتي. ميزات التصميم ومزايا جهاز اختبار التيار الدوامي VD-12NFP: تم تصميم كاشف خلل التيار الدوامي VD-12NFP كجهاز محمول قادر على التشغيل في وضع سطح الطاولة وفي وضع التعليق في حالة خاصة. وهذا يضمن التشغيل المريح للجهاز في مجموعة متنوعة من الظروف: في المختبر، أو على أرضية المصنع، أو أثناء الاختبار الميداني. يتكون كاشف الخلل من وحدة إلكترونية تحتوي على عناصر تحكم ومؤشر لنتائج الاختبار، بالإضافة إلى ثلاثة محولات طاقة قابلة للاستبدال مع أطراف اكسيد الالمونيوم مقاومة للاهتراء، متصلة بالوحدة الإلكترونية باستخدام موصل. يعتمد اختيار محول الطاقة المناسب على الخواص المغناطيسية للمادة. لفحص الأجزاء ذات الأخاديد، يتوفر محول طاقة بطرف مائل. يتم تشغيل الجهاز بواسطة 4 بطاريات AA موجودة في حجرة البطارية بالوحدة الإلكترونية. تشمل مزايا كاشف الخلل ما يلي: - وجود شاشة لتصور الإشارة أثناء القياس؛ - وزن خفيف وأبعاد مدمجة، مما يسمح لك باستخدام الجهاز في أي ظروف تقريبًا؛ - القدرة على مراقبة جودة المنتجات ذات الانحناءات المختلفة وخشونة السطح، حتى في وجود طبقة واقية أو طبقة من التآكل؛ - مقاومة التآكل لمحولات الطاقة، وهو أمر مهم عند اختبار المنتجات ذات خشونة السطح المتزايدة - 320 جنيهًا إسترلينيًا؛ - الكشف التلقائي عن نوع المحول عند الاتصال، وكذلك وجود ذاكرة مدمجة لحفظ نتائج الاختبار؛ - القدرة على نقل البيانات إلى جهاز كمبيوتر شخصي لتخزين أو طباعة بروتوكولات التحكم. منطقة التطبيق: قابلية النقل والإنتاجية العالية والقدرة على العمل على الأسطح المنحنية والخشنة وحقيقة أن تشغيل كاشف الخلل لا يتأثر عمليا بالرطوبة والضغط وتلوث بيئة الغاز أو سطح المنتج الخاضع للرقابة بمادة غير موصلة للكهرباء. تضمن المواد تعدد استخدامات الجهاز للكشف عن الشقوق في المواد المختلفة. يتم استخدام كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-12NFP بشكل نشط في الصناعات الثقيلة لتشخيص الهياكل المعدنية والتجمعات والآليات لأغراض مختلفة في ورشة عمل المصنع أو المختبر، بما في ذلك في صناعات النقل بالسكك الحديدية وصناعة السيارات والهندسة الميكانيكية وخطوط الأنابيب والهياكل المعدنية. يمكن استخدام كاشف الخلل VD-12NFP بنفس القدر من النجاح في الميدان وأرضيات المصانع والمستودعات والمختبرات وورش العمل لمراقبة الحالة الحالية، وكذلك تقييم درجة التآكل وإمكانية وتوقيت التشغيل الإضافي لهذه المنتجات المصنعة من المعادن والسبائك مثل المساند، وأقراص عجلات النقل، وأجسام المقرنة الأوتوماتيكية، والإطارات الجانبية، وأزواج العجلات وغيرها. السمات المميزة: • التحكم في الأجزاء ذات خشونة السطح حتى Rz320 باستخدام أطراف اكسيد الالمونيوم المقاومة للتآكل. • تقييم درجة خطورة (عمق) الخلل. • الكشف التلقائي عن نوع المحول. • التحكم في المعالجات الدقيقة. • 5 برامج عالمية لحفظ الإعدادات. • قادر على كشف العيوب بعمق 0.3 ملم • زاوية انحراف محول الطاقة من الوضع الطبيعي إلى سطح العمل تصل إلى 60 درجة • تردد التشغيل 70 كيلو هرتز. • الحد الأقصى لفجوة العمل 3 مم. • تصور الإشارة من الخلل. • ذاكرة مدمجة لحفظ نتائج الاختبار م؛ • إمكانية إنشاء بروتوكول تحكم يعتمد على البيانات المنقولة إلى جهاز الكمبيوتر. • تتراوح درجة الحرارة من 0 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية. • يتيح لك التصميم العمل مع كاشف الخلل دون إزالته من العلبة. المجموعة الأساسية: Ia5.173.016 وحدة إلكترونية 1 قطعة. محول Ia5.125.031، النوع 1 1 قطعة. تم وضع علامة (•) محول Ia5.125.030، النوع 2 1 قطعة. تم وضع علامة (••) Ia2.706.002 مجموعة عينات KOIDZ-VD مع جواز سفر (تتكون من: Ia8.896.034-1 قطعة؛ Ia8.896.035- 1 قطعة؛ Ia8.896.035-01- 1 قطعة) - شهادة التحقق. بطاريات AA 4 قطع. شاحن 1 جهاز كمبيوتر. هاتف صغير 1 قطعة. قرص مضغوط مع البرنامج 1 جهاز كمبيوتر. مفتاح خاص 1 جهاز كمبيوتر. حقيبة القضية 1 جهاز كمبيوتر. يتم إصدار شهادة معايرة لجهاز كشف الخلل VD-12NFP. جواز السفر - نسخة واحدة. دليل التشغيل - نسخة واحدة. طريقة المعايرة - نسخة واحدة." • مجهزة بوحدة اتصال لاسلكية Bluetooth 2.0، والتي تسمح لك بنقل نتائج الفحص والتحكم في كاشف الخلل على مسافة تصل إلى 20 دقيقة

"يمكن أيضًا استخدام جهاز UNM-2000/6000 للتحكم في جودة الفولاذ المدرفل واللحامات. مبدأ تشغيل معدات اختبار الجسيمات المغناطيسية الجهاز المحمول UNM-2000/6000 من عائلة Manul هو كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية الذي يوفر قياسات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) وطريقة المغنطة المتبقية (RMM) باستخدام التيار المباشر والمتردد والنبضي مع معلمات محددة. أجهزة الممغنطة الخارجية المضمنة في المجموعة - الملفات اللولبية والمغناطيسات الكهربائية وأجهزة الاتصال لتوصيل الكابلات - تسمح بالمغنطة الطولية والعرضية والدائرية للكائن قيد الدراسة. يتم تطبيق مسحوق مغناطيسي خاص، جاف أو على شكل مستحلب، على السطح المتحكم فيه. يؤدي عدم التجانس في المجال المغناطيسي في مواقع العيوب إلى تراكم جزيئات المسحوق، وبالتالي "كشف" الصورة المخفية. مميزات ومزايا تصميم جهاز كشف عيوب المسحوق UNM-2000/6000: في عائلة مانول، جهاز UNM-2000/6000 قادر على توفير أعلى تيار ممغنط (يصل إلى 6000 أمبير في وضع النبض)، والذي يسمح لك بالتحكم في المنتجات ذات الكتلة أو الحجم الكبير، وكذلك تلك المصنوعة من سبائك مغناطيسية صلبة؛ يمكن تضمين الجهاز في منصات مراقبة الجودة الآلية: هناك واجهات شبكة (LAN، Bluetooth، Wi-Fi) للاتصال؛ يوفر التحكم في المعالجات الدقيقة تخزين واستنساخ معلمات المغنطة وإزالة المغنطة، وتسجيل نتائج التحكم، وإزالة المغنطة التلقائية؛ التصميم معياري ويسمح بإجراء التغييرات لتلبية الرغبات الفردية للعميل؛ يتوافق تمامًا مع GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 - 88، RD-13-05-2006 وغيرها من المعايير الروسية والأجنبية فيما يتعلق بمتطلبات أجهزة الممغنطة وأجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية؛ تمت الموافقة على استخدامه بموجب لوائح الصناعة، وخاصة في شركات السكك الحديدية الروسية. منطقة التطبيق تُستخدم أجهزة اختبار الجسيمات المغناطيسية على نطاق واسع في مجموعة واسعة من الصناعات والبناء والنقل، بدءًا من مسابك الصلب ومصانع درفلة الأنابيب إلى المنظمات المشاركة في تشغيل وإصلاح الآلات والآليات والمركبات. تعد أجهزة كشف عيوب الجسيمات المغناطيسية أدوات اختبار غير مدمرة، وبالتالي يمكن استخدامها للكشف عن العيوب في المنتجات والهياكل التي تعمل تحت الضغط، بما في ذلك الصناعات الكيميائية والنفط والغاز، وكذلك أثناء تشغيل خطوط الأنابيب. على وجه الخصوص، أثبتت أجهزة الاختبار باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية نفسها بشكل جيد في شركات السكك الحديدية والمترو الروسية المشاركة في تشغيل وإصلاح المعدات الدارجة، بما في ذلك اختبار الأعمدة والعجلات ومجموعات العجلات وعلب التروس والينابيع وأجهزة التوصيل والمكونات المحملة الأخرى وأجزاء. تحديد: التيارات المغناطيسية: عامل، نبض، مصحح (للملف اللولبي والمغناطيس الكهربائي فقط) الخطأ في قياس تيار المغنطة لا يزيد عن 10٪. خصائص النبض الحالية: تردد التكرار لنبضات التيار أحادي القطب أثناء المغنطة ونبضات التيار المختلفة القطبية أثناء إزالة المغناطيسية هو (2 ± 0.2) هرتز. مدة النبضات الحالية لا تقل عن 1.5 مللي ثانية. الخصائص المغناطيسية للملف اللولبي: الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 100 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 60 أمبير/سم على الأقل. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 80 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 50 أمبير/سم على الأقل. مغنطة القيم الحالية: الحد الأقصى للتيار المغنطيسي المتناوب في الكابل غير الملفوف هو 6 م × 50 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 2000 أمبير. الحد الأقصى لتيار مغنطة النبض في الكبل غير الملفوف هو 4 م × 10 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 6000 أمبير. يتراوح نطاق التعديل الحالي في الملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي من 0.5 إلى 4.5 أمبير. خصائص الكهرومغناطيسية: الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم – لا يقل عن 75 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 300 أمبير/سم. أقصى مجال مغناطيسي ثابت في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم - لا يقل عن 100 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 400 أمبير/سم. وضع التشغيل: وضع التشغيل – دوري: مغنطة/إيقاف مؤقت. زمن المغنطة قابل للتعديل من 1 إلى 40 ثانية. يمكن تعديل وقت إزالة المغناطيسية من 5 إلى 60 ثانية. تتم إزالة مغناطيسية الأجزاء تلقائيًا. الوقت اللازم لتأسيس وضع التشغيل لا يزيد عن 15 ثانية. مدة التشغيل المستمر لا تقل عن 8 ساعات. خيارات الطاقة: تيتم تشغيل الجهاز من شبكة تيار متردد بجهد 220 فولت وتردد 50 هرتز. استهلاك الطاقة من الشبكة لا يزيد عن 5 كيلو فولت أمبير. خصائص الأبعاد: الأبعاد الكلية للجهاز (العرض×الارتفاع×العمق) – لا تزيد عن 267×245×465 ملم. وزن الجهاز لا يزيد عن 50 كجم. مميزات وخصائص اخرى: متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل لا يقل عن 12500 ساعة. متوسط ​​الوقت اللازم لاستعادة الوظيفة لا يزيد عن 6 ساعات. متوسط ​​عمر خدمة الجهاز لا يقل عن 10 سنوات. امتثال يتوافق تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006 بشأن متطلبات أجهزة الممغنطة وكاشفات عيوب الجسيمات المغناطيسية. التعرف على الحمل المتصل التعرف التلقائي على أنواع الأحمال المتصلة: الكابلات والملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي التحكم في الحمل الحالي المتصل يتيح لك التحكم في تيار المغناطيسات الكهربائية والملفات اللولبية AC/DC المتصلة. محتويات التسليم: 1 تماس كهربائي مع كابل مقطع عرضي 50 مم2 طول 3 م عدد 2 كيبل ذو ملف لولبي بطول 3 متر 3 كابل ذو ملف لولبي بطول 0.5 متر 4 كيبل ممغنط مقطع عرضي 10 مم2 طول 6 م 5 كيبل ممغنط مقطع عرضي 50 مم2 طول 6 م 6 الملف اللولبي - 2 قطعة. 7 المغناطيس الكهربائي اليدوي 8 عربة 9 وحدة الطاقة UNM 2000/6000"َغذِيَة

كاشف الخلل بتيار إيدي VD-70 تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-70 لمراقبة المنتجات المصنوعة من المعادن والسبائك المغناطيسية وغير المغناطيسية لوجود عيوب سطحية مثل الشقوق وتحديد موقع العيوب وتقييم عمقها.

نسخة مدمجة من كاشف العيوب ИД-91M مع محول مدمج وتعديل تلقائي.

“بمساعدته يمكنك اكتشاف معظم العيوب السطحية وتحت السطحية والداخلية مثل الشقوق والخطوط الدقيقة ونقص الانصهار والتمزقات والتصفيحات والرقائق وما إلى ذلك. يتيح لك الجهاز التعرف على عيوب التصنيع في عملية الصب والتزوير واللحام أو العيوب التي تنشأ أثناء التشغيل أثناء فشل الكلال تحت الحمل. مبدأ تشغيل جهاز المغنطة: يتكون الجهاز من كتلتين مدمجتين مصنوعتين من مادة غير مغناطيسية، متصلتين بواسطة قلب مغناطيسي مرن. تحتوي كل كتلة على مغناطيس دائم مصنوع من سبائك النيوديميوم والحديد والبورون (Ne-Fe-B). عندما يتم تثبيت الكتل على سطح الجزء، يتم تشكيل دائرة مغناطيسية مغلقة مع اتجاه المجال المغناطيسي من قطب إلى آخر. فوق مجالات العيوب المتناثرة، تترسب جزيئات المسحوق المغناطيسي لتشكل نمط مؤشر. مميزات التصميم ومزايا جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UN-5 يتم تزويد الجهاز بحقيبة محمولة، ووصلة بين الأقطاب يتم تركيبها أثناء النقل، وملحق لتثبيت الكتل بالمغناطيس الدائم. لا يحتاج الجهاز المحمول UN-5 إلى طاقة كهربائية وبالتالي يمكن استخدامه عندما يكون إمداد الطاقة الثابتة صعبًا أو محظورًا بموجب الوثائق التنظيمية: في الميدان، عند العمل على ارتفاعات، لفحص المعدات السعوية التي تعمل تحت الضغط، وما إلى ذلك. - الجهاز سهل الاستخدام وخفيف الوزن وصغير الحجم، ولا يتطلب العمل به تدريبًا بدنيًا وفنيًا خاصًا من المشغل؛ - دائرة مغناطيسية مرنة تسمح باستخدام الجهاز لاختبار أجزاء ذات أشكال معقدة؛ - يتميز جهاز الممغنطة UN-5 بزيادة جودة نمط المؤشر وزيادة منطقة التحكم بسبب انخفاض المنطقة غير الخاضعة للتحكم بالقرب من القطبين وتحسين نسبة المكونات العادية والمماسية للمجال المغناطيسي (براءة الاختراع RF) رقم: 60732)؛ - تتوافق الخصائص التقنية للجهاز مع الوثائق التنظيمية الروسية والأجنبية، والتي تحدد انتشار استخدامه في أكثر من 40 دولة، بما في ذلك ألمانيا وفرنسا والبرازيل والنرويج. عند إجراء الاختبار، تكون المنطقة الخاضعة للتحكم هي الجزء المركزي من المنطقة، وتقع بين القطبين المغناطيسيين للجهاز. يتم تحديد عرض المنطقة التي يتم التحكم فيها من خلال عرض الأقطاب المغناطيسية للجهاز ويبلغ حوالي 60 ملم. يعتمد طول القسم المتحكم فيه على المسافة بين الأقطاب. يتم إعطاء أبعاد المنطقة الخاضعة للتحكم اعتمادًا على المسافة بين الأقطاب للجهاز: المسافة بين القطبين مم 95 75 55 منطقة تسيطر عليها بين العمال أعمدة، مم 60x60 40x60 25x55 يعتمد طول منطقة اكتشاف الخلل على المسافة المثبتة بين أقطاب عمل المغناطيس على المنتج الذي يتم التحكم فيه. لم يتم اكتشاف أي عيوب في المناطق المجاورة لأقطاب المغناطيس. ويبلغ طول هذه المقاطع 18 ملم مع مسافة بين الأقطاب 95 و 75 ملم. مع مسافة بين القطبية 55 ملم - 13 ملم. منطقة التطبيق: تُستخدم الأجهزة الممغنطة للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية في العديد من الصناعات، بما في ذلك السكك الحديدية والنقل المائي والجوي، وفي بناء وتشغيل خطوط الأنابيب، وفي إنتاج المواد الكيميائية والبتروكيماويات. يتيح لك العبور المرن بين الكتل المغناطيسية التحكم في المنتجات ذات الأشكال المعقدة، على سبيل المثال، الخزانات الأسطوانية، وأجهزة الضغط العالي، وخطوط الأنابيب الرئيسية، وما إلى ذلك. عند التحقق من العيوب، يمكن استخدام الجهاز مع المعدات المساعدة الأخرى من أجل: - إزالة المغناطيسية الأولية واللاحقة؛ - تطبيق مؤشر مغناطيسي جاف أو على شكل مستحلب. - التحكم بالإضاءة المغناطيسية (مصابيح الأشعة فوق البنفسجية)."

تختلف محولات SPv3 و RSPv3 عن محولات الإصدارات السابقة من كاشف العيوب ИД-91М من خلال وجود ذاكرة مدمجة وموصل زاوي. تتكيف محولات SPv3 مع أي وحدة إلكترونية من كاشف العيوب ИД-91М من الإصدار الثالث (v3) باستخدام أداة التعويض. يتم تشغيل الأداة من خلال قائمة كاشف العيوب مع توصيل المحول.

يستخدم ВИД-345 أيضا للتحكم في سمك الطلاء العازل على المنتج المتحكم فيه. يجمع الجهاز بين طرق التيار المغناطيسي والدوامي للكشف عن العيوب ، مما يضمن التحكم في المنتجات ذات السطح الخشن المحروق والعمل من خلال طبقة من الطلاء العازل بسماكة متغيرة بدون إعدادات إضافية.