Поиск

Гидравлическая линия из четырех полуавтоматических прессов серии ПКМВ-15 предназначена для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов).

Пресс-деструктор служит для оснащения лечебно-профилактических учреждений, с целью решения задач по утилизации медицинских отходов в соответствии с СанПиНом 2.1.7.2790-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами». Технические характеристики: Внешние габариты (ШхГхВ), мм 1500х590х640 (±15) Масса, кг 200±10% Страна производства Россия Производитель Касимовский приборный завод

Производительность, тыс. таб./час 160 Количество станций 31 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 2 Диаметр таблеток, мм 6-25,4 Высота таблеток, мм 1,5-9 Глубина заполнения матриц, мм 18 Материал ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 20(30) Изменение частоты вращения ротора бесступенчатое Изменение частоты вращения питателя независимое Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 5,78 Масса, кг 2400 Габариты, мм 900x900x1800

В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина ПО-500 предназначена для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей с содержанием щебня до 50% по массе с прессованием под давлением (40,0±0,5) МПа по ГОСТ 12801 в части требований к изготовлению образцов методом уплотнения прессованием при двухстороннем приложении нагрузки. Машина обеспечивает в ручном и полуавтоматическом режиме формование одновременно трех образцов Ø 50.5 мм. или Ø 71.4 мм., или одного образца Ø 101.0 мм. при температуре от +90°С до +100°С с последующим выталкиванием образцов из матриц. В машине предусмотрено автоматическое переключение давления на формируемые образцы без ручной регулировки. Контроль давления осуществляется с помощью датчика давления, что обеспечивает постоянство нагрузки в независимости от температуры масла в баке насосной станции. В машине обеспечена равномерность прогрева образцов (кассета с формами заполнена маслом). Для контроля, поддержания и индикации температуры нагрева форм в пульт встроен измеритель-регулятор «ОВЕН». Конструкция нагружающего устройства обеспечивает точное соответствие ГОСТ 12801 в части двустороннего приложения нагрузки к образцам при прессовании. В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина обеспечивает: двустороннее приложение нагрузки к образцам; автоматическое поддержание температуры в подогревающем устройстве в пределах 90-100 °С; автоматическое поддержание давления на уплотняемую смесь 40 МПа в течение 3-х минут. В комплект поставки входит: пульт – 1 шт. пресс – 1 шт. рукава РВД соединительные – 4 шт. болт фундаментный М12 в комплекте с гайкой и шайбой – 8 шт. масло И-30 – 60 л комплект сменных частей – 1 компл. комплект инструментов и принадлежностей – 1 компл. комплект запасных частей – 1 компл. комплект эксплуатационных документов – 1 компл.

Пресс гидравлический ручной ПГР400 предназначен для создания усилия, необходимого для приготовления в пресс-форме образцов в виде таблеток.

Пресс предназначен для ремонта больших карданных валов грузовых машин. Регулировка зажатия чашки крестовины при разборке шарнира, исключающая повреждение и выскальзывание. Все гидравлические компоненты – только итальянского производства. Оснастка в комплекте. Гарантия на пресс и все его компоненты – 12 месяцев.

Предназначен для пробоподготовки при исследованиях образцов с помощью ИК микроскопа и приставок зеркального отражения. Позволяет придавать форму тонкого слоя (до нескольких микрон) различным объектам: полимерным фрагментам, микрочастицам ЛКП, порошкообразным веществам, волокнам и т.п. Полученные тонкие слои на зеркальных пластинах из легированной стали исследуются методом двойного пропускания – когда излучение, прошедшее сквозь слой вещества, отражается от поверхности пластины и вновь проходит сквозь вещество. Зарегистрированные таким методом спектры полностью идентичны спектрам пропускания, полученным, например, после прессования веществ с KBr. Достоинствами в данном случае являются: - быстрота пробоподготовки - нет необходимости в использовании гидравлических и ручных прессов и пресс-форм, ступок для растирания и т.п. - нет необходимости в использовании высокочистого KBr или вазелинового масла - образец не утрачивается и, при необходимости, может быть исследован другими методами - при использовании ИК микроскопа можно “просканировать” полученный тонкий слой для выбора наиболее информативного участка, а также, если слой неоднородный по составу, получить спектральные характеристики его составляющих.

Машина ИП-100-0 имеет вертикальную, двухколонную конструкцию. Деформация производится нагружающим устройством, расположенным в центральной части нагружающего устройства. Пульт управления оснащен шкалой, на которой отражаются изменения нагрузок при использовании торсионного силоизмерителя. Так же в пульте управления находится насосная установка. Рабочая жидкость из нее подается в полость под поршнем гидравлического силового цилиндра одностороннего действия и обеспечивает работу пресса. Рабочий цилиндр расположен в нагружающем устройстве. Контроль отклонения скорости нагружения от заданной ведется в процентном соотношении.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-30 / 15 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронными электроприводами приводных насосов предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-40 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.