Поиск

Характеристика: хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Характеристика хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Технические характеристики Тмах, 1000 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 180×150×290 Габариты Ш×В×глуб, мм 570×470×550 Мощность/напряжение, кВт/В 2,2/220 m, кг 50

Электропечь ПТП-1,2-10 предназначена для тигельной плавки образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Характеристика: Камера нагрева (шахта) из огнеупорных материалов; закрытые спиральные нагреватели; две независимые крышки для доступа в печь; вентиляционное отверстие для доступа свежего воздуха в печь; термоконтроллер с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Печь предназначена для установки 10 стандартных тиглей для одновременной плавки образцов. Тигли в комплект поставки не входят. Камера нагрева, образованная кладкой из огнеупорных материалов, имеет вид шахты прямоугольной формы. Камера нагрева закрывается двумя крышками, футерованными огнеупорными материалами. На верхнем обрамлении печи закреплены направляющие, по которым крышки могут перемещаться в стороны, открывая проём шахты. Для вентиляции рабочего пространства в верхних футерованных крышках имеются отверстия, закрывающиеся теплоизоляционными заглушками. Нагрев камеры производится проволочными нагревателями, расположенными горизонтально вдоль передней и задней стенки шахты. От брызг металла нагреватели закрыты защитными керамическими пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в отдельном силовом блоке, который крепится на стене рядом с печью. Для управления нагревом печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева)при откате крыши. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1150 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 750×300×260 Габариты Ш×В×глуб, мм 1610×940×870 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона**, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 1100×585×510 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 95

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 10 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1800×2700×2000 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5250×6000×3860 Мощность / напряжение, кВт/В 120/380 m, кг 5900

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1000 Ø зоны нагрева,мм 140 Дл. зоны нагрева,мм 360 Изотермическая зона*, мм - Габариты Ш×В×глуб, мм 500×550×610 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 110

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1100 Ø зоны нагрева,мм 120 Дл. зоны нагрева,мм 600 Изотермическая зона*, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 760×1425×920 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 200

Характеристика: Электронная регулировка температуры; удобная загрузка и прокалка электродов в специальных контейнерах; естественная (для ШП-0,4-60) и принудительная (для ШП-0,4-240) вентиляция рабочей камеры; защита от обрыва термопары. Шкаф ШП-0,4-60 с естественной вентиляцией рабочей камерыи меет достаточно простую конструкцию. На стенках рабочей камеры, изготовленной из нержавеющей стали, закреплены направляющие для установки 4-х решетчатых полок. На четырех полках можно разместить 12 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, закрепленными снаружи камеры нагрева. Изготовленные таким образом нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают равномерный нагрев панели, исключают перегрев отдельных участков нагревателя. Нагревательные панели установлены под подом и за боковыми стенками рабочей камеры. Шкаф ШП-0,4-240 с принудительной вентиляцией рабочей камеры. Рабочая камера с воздуховодами изготовлены из нержавеющей стали. На боковых стенках рабочей камеры закреплены направляющие для установки двенадцати решетчатых полок. На полках шкафа с принудительной циркуляцией воздуха одновременно можно разместить 48 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, расположенными в воздушных каналах шкафа. Рабочее колесо вентилятора, установленного на верхней крышке шкафа, обеспечивает подачу воздушного потока к воздуховодам с ТЭНами. Поступивший в рабочую камеру горячий воздух из воздушных каналов проходит по всему объему, прогревая находящиеся там изделия, и направляется вверх к рабочему колесу вентилятора. Таким образом обеспечивается многократная циркуляция воздуха в рабочей камере. На задней стенке камеры расположены две вентиляционные трубки для забора холодного воздуха. На верхней крышке шкафа находится вентиляционная трубка с заслонкой для сброса воздуха и паров. Заслонка позволяет регулировать интенсивность сброса воздуха. Рабочая камера прокалочных шкафов закрывается дверью, футерованной теплоизоляционными материалами. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из асбестовой ткани, которое при закрывании двери плотно прилегает к обрамлению камеры. Силовое и регулирующее оборудование шкафов смонтировано в приборном отсеке либо в силовом блоке (ШП-0,4-240) шкафа. Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из муллитокремнеземистого волокна. Для управления нагревом шкафы прокалочные оснащены термоконтроллером с возможностью программирования траетокрии нагрева, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. На шкафу ШП-0,4-240 – термоконтроллер с цифровой индикацией температуры. Для контроля величины тока по группам нагревателей шкаф ШП-0,4-240 оснащен трёхканальным индикатором тока. При обрыве термопары на всех шкафах срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 400 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 400×350×530 Габариты Ш×В×глуб, мм 740×600×670 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,5/380 m, кг 90

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную емкость (бак), сваренный из листовой малоуглеродистой стали. В бак заливается вода и добавляется чистящий порошок. Для обеспечения эффективной очистки изделий в ванне установлены мешалки и направляющие, обеспечивающие циркуляцию жидкости внутри ванны. Для подогрева промывочной жидкости ванна оснащена системой поддержания температуры промывочной среды. Подогрев промывочной среды производится нагревателями типа ТЭН. Ванна промывочная оборудована отстойным отделением для удаления масляной пленки или специальным устройством - скиммером. В нижней части бака установлен кран для спуска раствора в канализацию. Принудительное перемешивание промывочной жидкости обеспечивает эффективную очистку изделий. Ванны промывочные поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Т раств., C° 60-90 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700 Габариты (Д×Ш×глуб, мм) 1992×1200×1550 Мощность / напряжение, кВт/В 15/380

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 20 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1800×4000×2750 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5275×8445×4580 Мощность / напряжение, кВт/В 150/380 m, кг 7500

Является средством активной защиты информации от утечки за счет ПЭМИН типов "А" и "Б", соответствует требованиям ФСТЭК России по 2 классу (сертификат ФСТЭК России №4324 от 18.11.2020, действителен до 18.11.2025); типа "К", соответствует требованиям ФСБ России по 2 классу (сертификат №СФ/СЗИ-0385 от 28.04.2020); Может применяться в выделенных помещениях до 2 категории включительно. Может применяться в выделенных помещениях до 1 категории включительно; Централизованное управление и контроль по Ethernet (для исполнения 2), для применения в системах пространственного зашумления; Независимая регулировка уровней электромагнитного поля шумового сигнала и шумового сигнала в линии электропитания и заземления; Выполнен в виде сетевого удлинителя с 5 розетками типа F; Может быть смонтирован в 19″ стойку (может заменить блок распределения питания базовый, высота 2U); На заказ может поставляться с вилкой IEC C14 (для подключения к ИБП). Диапазон шумового сигнала - для электрической составляющей 0,01 – 3000 МГц - для магнитной оставляющей 0,01 – 30 МГц - для электрических сигналов, наведённых на цепи электропитания 0,01 – 400 МГц Потребляемая мощность, не более 15 ВА Условия эксплуатации - температура окружающего воздуха + 5°С … + 40°С - режим работы круглосуточный Наработка на отказ (MTBF) 50 000 ч Длина провода, не менее 2 м Габаритные размеры, (Д×Ш×В), не более 75 х 485 х 55 мм Масса, не более 1.5 кг.

УПМС-1 может использоваться как генератор периодического сигнала прямоугольной формы с заданным периодом, длительностью и амплитудой импульса. Основные параметры при поверке электрических и электронных секундомеров с электрическим запуском: Диапазон задаваемых интервалов времени 2·10-4–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(1,5·10-6 + TИНТ·δОП)c * TИНТ – длительность интервала времени, c δОП – относительная погрешность опорного генератора, отн. ед. δОП = 10-6 в течение 1 года после настройки δОП = 10-7 в течение 1 суток после настройки Диапазон задаваемой амплитуды импульсов на низковольтном выходе таймера 3–24 В Относительная погрешность амплитуды импульса на низковольтном выходе таймера не более 10% Основные параметры при поверке электрических и электронных секундомеров с механическим запуском: Диапазон задаваемой длительности интервала времени 5–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(2·10-2 + TИНТ·δОП) с Количество одновременно проверяемых секундомеров в одном блоке секундомеров до 10 штук Количество одновременно подключенных блоков секундомеров к одному таймеру до 4 штук Усилие нажатия на каждый секундомер не менее 20 Н Основные параметры в режиме генератора периодического сигнала Диапазон задаваемой длительности периода 2·10-4–4·105 с Диапазон задаваемой длительности импульса 1·10-4–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(1,5·10-6 + TИНТ·δОП) с Дискретность установки интервала времени 10-4 с Напряжение на выходе опорного генератора 2,5–5,0 В Основные параметры установки Напряжение питания 220 В±10 %, 47–63 Гц Потребляемая мощность не более: таймер 10 Вт, блок секундомеров 500 Вт Диапазон рабочих температур 10–35 °С Габаритные размеры (длина×ширина×высота) не более: таймер 230×200×145 мм, блок секундомеров 900×250×120 мм Масса не более 25 кг Средняя наработка на отказ не менее 10 000 часов Срок службы до списания не менее 10 лет Технические характеристики и описание оптического датчика УПМС-1Ф: Датчик предназначен для определения положения движущейся части рамы устройства поверки механических секундомеров УПМС-1 при проведении поверки самой установки. Выходное напряжение датчика 3,5 В–5 В Выходной ток датчика не менее 5 мА Питание УПМС-1Ф от таймера УПМС-1 5 В±10 % Мощность, потребляемая датчиком от источника питания не более 1 Вт Габаритные размеры (длина×ширина×высота) не более 60×30×90 мм Длина кабеля питания, соединяющего датчик с УПМС-1 не более 1,5 м Масса датчика не более 0,3 кг Срок службы датчика не менее 10 лет.

Характеристика Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 70 Дл. зоны нагрева,мм 620 Изотермическая зона*, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 870×430×690 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 90