Поиск

МЦ-2800 — это небольшая центрифуга-вортекс с постоянной скоростью вращения 2800 об/мин. В центре ротора расположена головка вортекса, которая позволяет встряхивать содержимое больших пробирок. В комплект МС-2800 входят два сменных ротора: 1,5М и 0,2/0,5М. Первый позволяет работать с пробирками Эппендорфа объёмом 1,5 или 2 мл. Максимальное количество пробирок: 12 шт. Второй ротор позволяет центрифугировать пробирки Эппендорфа объёмом 0,2 мл (максимальное количество пробирок: 6 шт) и 0,5 мл (максимальное количество пробирок: 12 шт). Роторы легко менять без инструментов, нужно открутить головку вортекса, поставить нужный ротор и закрепить головку вортекса обратно. Для встряхивания пробирки аккуратно прижмите её к дну конического углубления головки вортекса и нажмите кнопку кратковременной работы.

Технические характеристики: Питание от сети переменного тока 42 В частотой 50-60 Гц Потребляемая мощность не более 50 Вт Выходное напряжение по постоянному току 2;4;6;8;10;12 В Максимальная нагрузка по постоянному току 3 А Выходное напряжение по переменному току 2;4;6;8;10;12 В Максимальная нагрузка по постоянному току 3 А Стабилизированное напряжение 9 В, 1 А Прибор имеет защиту от короткого замыкания.

Пресс гидравлический для опрессовки катушек КЭМ предназначен как для опрессовки, так и для выпечки пазовых частей катушки (жестких секций) машины после растяжки. Катушки электромагнита КЭМ, для опрессовки которых используется пресс гидравлический, предназначены для установки на вагонах-дефектоскопах и служат они для того, чтобы создавать магнитное поле с целью выявления всевозможных имеющихся в теле рельса дефектов. Пресс гидравлический для опрессовки катушек КЭМ имеет определенные характеристики. Так, пресс гидравлический имеет такую характеристику, как усилие пресса пазовых частей катушки, которое составляет в вертикальной плоскости - 2900 кгс, а в горизонтальной плоскости - 1500 кгс. Также пресс гидравлический имеет центральный угол катушки 100-1400 градусов и длину пазовой части катушки 200-1500 мм. Пресс гидравлический для опрессовки катушек кэм содержит 2 устанавливаемых пресспланки и 3-4 струбцины для фиксирования пресспланки. Гидравлический пресс имеет гидравлический привод зажимов пресспланок, а давление в гидросистеме не должно превышать 150 кг/см2. Пресс гидравлический для опрессовки катушек КЭМ работает от установленной мощности, которая составляет 2.2 кВт.

Датчики давления «Радон ВБ», малогабаритная серия А, исполнение корпуса А/1, А/2, А/3, А/4 имеют линейно-возрастающую или линейно-убывающую зависимость выходного сигнала от входной измеряемой величины. Технические характеристики устройства Наименование параметра Требования ТУ Верхние пределы давления, МПа 0,01; 0,16; 0,60; 1,60; 2,50; 6,00; 16,0; 25,0; 40,0; 60,0; 160 Выходной сигнал (диапазон) — унифицированный токовый, мА 4...20 Предел допускаемой основной приведенной погрешности, % ± 0,15, ± 0,25, ± 0,50 Дополнительная погрешность от влияния температуры, во всем диапазоне температур эксплуатации, % не более ± 0,15 Напряжение питания (U), В 16...26 Потребляемая мощность, ВА, не более.

УНМ предназначено для проведения послеремонтных испытаний судовых электрогенераторов с изолированной нейтралью в условиях цеха и швартовых испытаний на кораблях, мощностью до 1750 кВА. УНМ изготовливается согласно требований действующих нормативно-технических документов и правил: ПУЭ, ГОСТ РВ 0008-002-2013; ГОСТ Р 8.568-97 и другими необходимыми для проектирования, производства и эксплуатации регламентирующими документами*. УНМ изготовливается с учетом использования сертифицированного отечественного или импортного оборудования, позволяющего производить поддержку, ремонт, обслуживание и замену элементов без дополнительных капиталовложений и непосредственно на территории РФ.

Используется для проворота статоров до 7-го габарита при укладке обмоток. Подвешивается на грузоподъемный механизм. Регулируемая точка подвески позволяет горизонтально вывешивать статоры широкого диапазона длин и масс.

Высоковольтная испытательная установка (ВИУ) необходима при испытании кабелей, диагностики и проверки высоковольтных кабелей. Кроме того, с помощью установки можно проводить высоковольтные испытания турбогенераторов, генераторов, автоматические проверки и определения состояния изоляции трансформаторов, а также других объектов. ВИУ (пробивную установку) также используют для проведения автоматизированных испытаний электрической прочности изоляции кратковременным переменным напряжением; измерения сопротивления изоляции, измерения коэффициента абсорбции, измерения коэффициента поляризации 2х-3х обмоточных силовых трансформаторов (СТ), трансформаторов тока (ТТ) и напряжения (ТН). Область применения установки включает испытание оборудования в процессе эксплуатации, при проведении приемо-сдаточных испытаний, при выпуске из производства, проверка после ремонта на предприятиях электроэнергетики и других отраслей промышленности. Установка для прожига позволяет производить высоковольтные испытания, а также обеспечивает проведение диагностики неполадок и испытаний трансформаторов в соответствии с требованиями ГОСТ 1516 «Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции», ГОСТ 3484.3, ГОСТ 8.216-88, ГОСТ 11677, ГОСТ 17512 и др.

Лаборатория Испытательная Высоковольтная Стационарная для испытания защитных средств и электрооборудования (ВИУ-10, ВИУ-35, ВИУ-50, ВИУ-75, ВИУ-100, ВИУ-220, ВИУ-330, ВИУ-500, ЛИВС-10, ЛИВС-20, ЛИВС-50, ЛИВС-100) для испытания защитных средств и электрооборудования удовлетворяет требованиям ГОСТ и другим нормативно-техническим требованиям; Питание лаборатории осуществляется от сети переменного тока 380 В частотой 50 Гц, максимальный потребляемый ток 10 А; Время непрерывной работы каждого вида испытаний не нормируется; Регуляторы напряжения обеспечивают плавное регулирование; Диапазон действующего испытательного напряжения: • 0 – 3 кВ; • 0 – 15 кВ; • 0 – 100 кВ; Одним из преимуществ автоматизированной установки является: • однократность подключения на полный цикл испытаний; • автоматическое проведение испытаний, что исключает ошибки персонала (человеческий фактор); • выдача результатов в электронном печатном виде с ведением базы данных; • наличие всех необходимых блокировок и защит. Работа автоматического оборудования заключается в выполнении опытов выбранных оператором. В первую очередь производится установка объекта испытаний на испытательное поле. Оператор закрывают двери испытательной зоны для исключения доступа персонала во время проведения испытаний. Связь персонального компьютера оператора осуществляется по гальванически развязанной линии по протоколу RS 485. В ходе выполнения испытаний информация для оператора выводится на экран монитора. Из пополняемой базы данных оператор выбирает тип объекта испытаний и запускает программу к исполнению. По завершению испытаний формируется протокол испытаний, сохраняемый в базе данных. Система управления состоит из двух частей: • персональный компьютер (ПК) размещается в операторской, предназначен для управления происходящими процессами, оснащен ОС Windows и ПО высокого уровня разработанное специалистами ООО «Авиаагрегат-Н». ПО имеет сетевую версию. • блок управления предназначен для реализации команд управления, сбора, обработки и передачи информации. Выполнен на основе контроллеров Motorolla МС 9s12XDP512MAG или с использованием контроллера фирмы Siemens типа Simatik-S7, оснащен ПО разработанное специалистами ООО «Авиаагрегат-Н».

В качестве привода и нагружателя для редукторов и трансмиссии используется 4-х квадрантные автоматизированные электропривода на основе асинхронного двигателя (АД) с частотным преобразователем (ЧП). При этом энергия, вырабатываемая АД в режиме нагружателя возвращается через цепь постоянного ЧП к приводному двигателю ( методом взаимной нагрузки) т. е не требуются вольтодобавочные устройства и механизмы. Регулирование направления вращения, скорости, момента АД осуществляется через частотный преобразователь (ЧП). Управление ЧП осуществляется через гальванически развязанный интерфейс RS-485 (CAN). Управление автоматизированным стендом испытаний осуществляется через защищенный промышленный ноутбук. Для измерения вращающего момента и скорости, используется датчик вращающего момента и скорости (ДМ) фирмы Тилком. ДМ соединен с выходным валом привода (нагружателя) муфтой. Информация о величине момента вращения и скорости передается на промышленный ноутбук через интерфейс RS-485(CAN). Система управления обеспечивает любой заданный режим разгона и торможения приводом ( нагружателем). Благодаря контролю мгновенного значения момента вращения двигателя, система оперативно защищает элементы трансмиссии и редукции от повреждения при заклинивании. Остановка АД может быть как простым обесточиванием, так и динамическим торможением.

Комплексный стенд испытаний трансформаторов тока (КСиТТ) предназначен для проведения автоматической поверки класса точности 0,1 и ниже, в условиях эксплуатации, а также выпуска трансформаторов, предназначенных для приема, преобразования и распределения электрической энергии частотой 50 Гц в сетях энергосистем и потребителей электроэнергии. Лаборатория оснащается всем необходимым оборудованием для проведения поверочных и вспомогательных работ в автоматическом режиме. Электрические поверки приборов производятся на одном испытательном поле разновременно. Стенд предназначен для работы со следующими токами: 1; 5; 10; 15; 20; 30; 40; 50; 75; 80; 100; 150; 200; 300; 400; 500; 600; 750; 800; 1000; 1200; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000 Ампер, в том числе и для эталонных трансформаторов. Комплексный стенд проверки трансформаторов обеспечивает проведение поверки измерительных трансформаторов тока в соответствии с требованиями ГОСТ 8.217-2003, ГОСТ 23624-2001 и др. Силовое, эталонное оборудование стенда, электронный блок и рабочее место оператора размещаются стационарно, в помещении (помещениях), распланированном по согласованию с заказчиком. Испытательное оборудование поставляется "под ключ".

Предназначен для измерения: • переменного напряжения от 0,1 В до 600 В; • активной, реактивной и полной мощности; • частоты до 100 Гц; • переменного тока от 0,1 А до 15 А.

Установка для демонтажа полумуфт и подшипников передвижная предназначена для демонтажа полумуфт и подшипников с валов ротора электродвигателей.