Поиск

Ключевые особенности гранулятора Барабанный тип конструкции: Оборудование оснащено цилиндрическим барабаном с тщательно отшлифованной поверхностью, предотвращающей налипание продукта. Внутренний барабана благодаря движению охлаждающей воды, происходит равномерное охлаждению и формирование гранул. Инертная среда: Все основные узлы, включая барабан, скребок и ванну, размещены в камере с азотной средой для дополнительной безопасности и предотвращения окисления. Мотор-редуктор вынесен за пределы камеры, что упрощает обслуживание и повышает надежность. Продуманная система привода: Электродвигатель с регулируемой частотой вращения позволяет точно контролировать процесс грануляции, обеспечивая частоту вращения барабана от 1 до 20 об/мин. Высокий уровень пылевлагозащиты и соответствие стандартам взрывозащиты гарантируют надежность и безопасность эксплуатации. Скребок: обеспечивает плотное прилегание к барабану, эффективно снимая продукт и предотвращая его рассыпание. Удобный приемный бункер: Бункер с усеченной пирамидальной формой и поворотным затвором обеспечивает удобство в сборе и выгрузке готовых гранул. Современная автоматика: Встроенные термометры и манометры позволяют контролировать ключевые параметры процесса, обеспечивая стабильность и высокое качество продукции. Технические характеристики гранулятора для легкоплавких веществ Диаметр барабана: 320-360 мм. Длина барабана: 800 мм. Частота вращения барабана: регулируемая, от 1 до 20 об/мин. Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть. Пылевлагозащита двигателя: не ниже IP65. Гранулятор для легкоплавких веществ — это надежное и эффективное решение для производства. Обратитесь к нашим инженерам, чтобы узнать больше о возможностях и преимуществах нашего оборудования и как оно может улучшить ваши производственные процессы.

На первом этапе проба минерализуется в дигесторе в среде серной кислоты с катализатором, в результате реакции все органические вещества переходят в неорганические: воду, углекислый газ, сульфат аммония и пр. Именно количественное содержание сульфата аммония определяют в дальнейшем в полученном минерализате. Для того, чтобы определить сколько соединений азота образовалось при сжигании, к раствору сульфата аммония проливают щёлочь, которая отбивает аммиак от остатка серной кислоты, а затем подают пар - проходя через раствор он уносит с собой молекулы аммиака. Далее аммиак конденсируется в холодильнике и собирается в приёмной колбе с раствором кислоты, которая связывает. Именно этот процесс разложения аммонийной соли, отгонки и улавливания аммиака и проходит в аппарате Кьельдаля. Аппарат Кьельдаля АКВ-40 полностью разработан и изготовлен нашими специалистами в России. В его производстве мы используем только качественные комплектующие от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Особенности и преимущества Аппарат полностью разработан и изготовлен в России. Прочный металлический корпус с порошковой окраской. Передняя панель выполнена из инертного материала - не подвержена коррозии и легко моется. Цветной дисплей, простое и удобное в исполнении меню уравнения. Аппарат может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. Электронные компоненты от ведущих мировых производителей. В аппарате используется перистальтические насосы, которые имеют высокий ресурс работы. Возможность дистанционного управления с помощью планшета или ПК. Каждый аппарат Кьельдаля АКВ-40 может быть доработан до более продвинутой версии. Так, дополнив аппарат АКВ-40. 1 опциями подачи борной кислоты и промывки системы, вы получите аппарат Кьельдаля АКВ-40.3.

Принцип работы Photocor Compact основан на методе динамического рассеяния света. Прибор соответствует международному стандарту измерения размеров частиц ISO 22412:2008. Измерение размеров частиц проводится под углом 90 градусов. В качестве опции доступен модуль обратного рассеяния для измерений под углом 160 градусов. Данный опция позволяет проводить измерения размеров частиц в концентрированных и непрозрачных системах. Благодаря встроенному в программное обеспечение макроязыку есть возможность автоматизировать процесс измерений. Конструкция кюветного отделения и большой выбор адаптеров позволяют использовать различные цилиндрические и квадратные кюветы.

Важной особенностью модели Photocor Compact-Z является возможность измерения дзета-потенциала. Это значительно расширяет область применения прибора. Информация о величине дзета-потенциала важна во многих производственных и исследовательских задачах. Для измерения дзета-потенциала используется метод электрофоретического рассеяния света.

Прибор позволяет проводить измерения методами статического и динамического рассеяния света в широком диапазоне углов рассеяния. Прибор эффективен для традиционных для рассеяния света физико-химических исследований, а также для применения в нанотехнологии, биохимии и биофизике.

Для сварки с аргоном совместимы: титан, инконель, цирконий, тантал, вольфрам и другие тугоплавкие металлы. Сварочные камеры, как вакуумные, так и работающие по принципу продувки и производятся компанией Вилитек. В камерах для сварки используются перчатки французской компании Piercan, стойкие к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям. Особенности и преимущества Защита от атмосферного воздуха и влаги. Линейка стандартных типоразмеров. Возможность изготовления по индивидуальному заказу. Крышка из прозрачного органического стекла. Рамные сварочные камеры Vilitek VBOX FW – решение промышленной сварки титановых сплавов в среде высокочистого аргона, дающее качества шва вакуумных сварочных камер. Область применения - авиационная, космическая, атомная промышленность. Рама и обечайки шлюзов камер изготовлены из нержавеющей стали. Панели состоят из специального прозрачного полимера, отличающегося низкой газопроницаемостью, высокой химической стойкостью, прочностью и огнестойкостью. К плюсам конструкции рамных сварочных камер VBOX FW относятся отличный обзор области сварки со всех сторон, ремонтопригодность, легкость замены поврежденных панелей, возможность модернизации и дооснащения опциями. В стандартной комплектации рамные сварочные камеры VBOX FW оснащаются бутилкаучуковыми перчатками c диаметром порта 186 мм (опционально 220, 250, 300 мм) от Piercan. Подводится инертный газ. Детали загружают через малый боковой люк или большой люк сверху камеры. В комплект входит сварочный стол с отверстиями для крепления оснастки, на стенке камеры предусмотрен безразрывный герметичный ввод, позволяющий вводить в камеру до 20 кабелей или трубок (16-и кабелей или трубок наружным диаметром от 4 до 16 мм и до 4-х кабелей или трубок наружным диаметром от 10 до 32 мм). Это дает подключать к камере различные сварочные аппараты с газовым и водяным охлаждением горелки, а также заводить кабели управления, в том числе для сварочных манипуляторов. Сварочный стол в камерах изготовлен с отверстиями закрепления стандартной сварочной оснастки (толщина плиты 8 мм, диаметр отверстий 16 мм, шаг 100 мм). Возможно индивидуальное исполнение по ТЗ.

Основа фартука Вилитек РЗФ – это листовой полимерный материал с комбинированным наполнителем и армированием, зашитый в оболочку из современного тканного синтетического материала. Фартук имеет нагрудный карман. Радиационно-защитный материал имеет многослойную структуру и оптимизирован для эффективного ослабления радиационного излучения в широком спектре энергий. Тестирование защитных свойств и нормирование характеристик изделия проводится на америции Am-241. Фартуки Вилитек РЗФ-150 — это единственные сертифицированные в России средства индивидуальной защиты от фотонного излучения радионуклидов с подтвержденной кратностью ослабления гамма-излучения и возможностью дезактивации после загрязнения радиоактивными веществами. Изделия Вилитек РЗФ-150 используются при производстве ядерного топлива, изотопной продукции, радиофармпрепаратов, ремонте оборудования, содержащего источники гамма-излучения, проведении исследовательских работ с радиоактивными веществами. Средства индивидуальной защиты от радиационного излучения, включая листовые радиационно-защитные материалы, производятся компанией Вилитек на собственной производственной площадке в Москве. Наше производство оборудовано современными системами контроля температуры и влажности, подготовки материалов, измерительным оборудованием для межоперационного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

Радиационно-защитные камерные перчатки Вилитек РЗКП предназначены для защиты рук от воздействия ионизирующего излучения преимущественно изотопов америция, рентгеновского излучения при работе в камерах, боксах, вытяжных шкафах, а также для герметизации защитного оборудования. В перчатках Вилитек РЗКП используется комбинированный наполнитель, который позволяет эффективно ослаблять радиационное излучение мощностью до 142 кэВ. Защитный слой перчаток Вилитек РЗКП имеет многослойную структуру, оптимизированную для многократного ослабления излучения в широком диапазоне энергий. Наполнители внешних слоев поглощают излучение более высоких энергий, наполнители внутренних слоев поглощают более мягкое внешнее излучение и вторичное излучение, связанное с поглощением внешними слоями более жесткого излучения. Тестирование перчаток и нормирование коэффициентов ослабления радиоактивного излучения проводится на изотопе америция Am-241, при этом кратность ослабления перчаток Вилитек РЗКП-20 не менее 20, а толщина свинцового эквивалента 0,5 мм. Материал перчаток имеет высокую эластичность и стоек к высоким температурам. Средства индивидуальной защиты от радиационного излучения производятся компанией Вилитек на собственной производственной площадке в Москве. Производство оборудовано современными системами контроля микроклимата, подготовки материалов, измерительным оборудованием для межоперационного контроля и приемо-сдаточных испытаний, лазерной системой маркировки.

Система VPURE RS1, разработанная компанией Вилитек, предназначена для работы вместе с системами очистки от влаги и кислорода типа VPURE. Ее использование помогает продлить срок службы VPURE, снижая риск загрязнения адсорбентов, которые не предназначены для работы с парами органических растворителей. Это достигается благодаря тому, что атмосфера из рабочей камеры сначала проходит через систему, удаляющую пары органических растворителей. После этого очищенная от растворителей атмосфера рабочей камеры поступает в колонну очистки VPURE. Ключевой особенностью системы очистки VPURE RS1 является возможность регенерации адсорбента. Благодаря этому значительно увеличивается эффективность и срок службы системы.

Система VPURE NITRO разработана и производится компанией Вилитек, предназначена для совместной работы с системами очистки от влаги и кислорода типа VPURE 110. В отличии от представленных на рынке систем очистки низкой производительности, предназначенных, как правило, для очистки газа для хроматографии, установка VPURE NITRO спроектирована специально для очистки газа в перчаточных боксах. Установка оснащена байпасной линией и системой защиты от работы с газом с высоким содержанием кислорода. Запуск системы очистки возможен после продувки объема перчаточного бокса инертным газом до значения концентрации примесей влаги, кислорода и азота не более 200 ppm. Режим очистки от азота или водорода выбирается в настройках установки. В случае если система используется для очистки инертных газов от водорода, то она может быть регенерирована на месте нагревом и вакуммированием. В случае если система используется для очистки инертного газа от азота, поглотительные блоки после выработки ресурса заменяются. Их можно отправлять в компанию Вилитек для регенерации (перезаправки и активации поглотителя). Система оснащена сенсорной панелью управления 7”, поддерживает возможность удаленного управления с компьютера, смартфона или планшета (при заказе соответствующей опции).

Оборудование обеспечивает помол и классификацию продукта в непрерывном режиме. Мельница Вилитек МШЛ-НК-80 специально разработана для измельчения ценных материалов в микроэлектронной, атомной и химической промышленностях, при измельчении которых переизмельченная фракция не является товарным продуктом. В частности, данная модель мельницы успешно используется для производства порошков тантала и ниобия, а именно для измельчения гидридов этих металлов. Конструкция мельницы-классификатора минимизирует содержание фракции менее 50 мкм в конечном продукте за счет непрерывного отбора готового продукта из барабана, его классификации и возврата крупной фракции на измельчение, а прошедшую классификацию фракции на фланец выдачи готового продукта. Использование данной мельницы особенно актуально для получения порошков к которым предъявляются требования по ограничению содержания мелкой фракции. Например, если необходимо получать порошок с гранулометрическим составом 40-125 мкм. В зависимости от установленной сетки верхняя граница получаемой фракции может находиться в диапазоне от 100 до 200 и более микрон. Все соприкасающиеся с продуктом элементы выполнены из нержавеющей стали или износостойких полимерных материалов. Мельница отличается высокой надежностью (имеется опыт длительной интенсивной эксплуатации данной модели предприятиями-заказчиками, референции могут быть предоставлены по запросу), универсальностью в применении за счет возможности установки классифицирующих сеток с различными размерами ячеек, имеется исполнении для работы в среде инертного газа, возможно агрегатирование с перчаточным боксом. Конструкция мельницы защищена патентом. Конструкция мельницы классификатора обеспечивает минимальные трудозатраты при эксплуатации оборудования за счет непрерывной работы и отсутствия необходимости перегрузки материала из измельчающего оборудования в классифицирующее. Комплекс оборудован системой непрерывной подачи материала в камеру измельчения. Конструкция комплекса обеспечивает непрерывный автоматический (без участия оператора) возврат частиц обрабатываемого материла, которые были отобраны из камеры измельчения, но размер, которых превысил заданный. Система отбора заданной фракции обеспечивает отбор частиц и эффективную классификацию частиц независимо от их формы, включая кубообразную, шарообразную, пластинчатую, игольчатую.

Для отдельных видов продуктов существуют разные ГОСТы, устанавливающие методику определения белка по методу Кьельдаля. В зависимости от ГОСТа терминология приборов для первого этапа анализа – минерализации – меняется. В частности, можно встретить такие определения дигесторов: “электронагреватели или газовые горелки, позволяющие поддерживать температуру от 450 °С до 500 °С”, “блок с гнездами алюминиевый для пробирок или колб Кьельдаля”. Суть работы данного прибора между тем относительно проста – это нагрев колб Кьельдаля с находящимися в них образцами продукта, серной кислотой, катализатором и элементами, предотвращающими разбрызгивание во время кипения, например, стеклянными шариками. Очевидно, что на современном этапе развития лабораторной техники использование обычных плиток или, тем более, газовых горелок для нагрева колб Кьельдаля абсолютно недопустимо, так как лаборант, проводящий данную процедуру вынужден вдыхать опасные испарения серной кислоты. Дигесторы серии ПМП-А позволяют проводить обработку большого количества проб, с надежной фиксацией колб и модуля для отведения паров серной кислоты, и, кроме того, позволяют сократить время минерализации за счет быстрого нагрева и возможности работать на верхней границе температурного диапазона, установленного стандартами. Особенности и преимущества дигесторов серии ПМП-А. нагрев осуществляется кварцевыми инфракрасными излучателями, что обеспечивает высокую скорость набора температуры и, как следствие, экономию времени на каждом цикле подготовки проб; возможность создания до 3 программ, в каждой из которых может быть до 5 шагов; возможность работы с колбами, совместимыми с анализаторами Кьельдаля АКВ-10, АКВ-15 и АКВ-40, а также с аппаратами других производителей; прибор разработан и произведён в России; прочный стальной корпус с порошковой окраской, верхняя рабочая поверхность выполнена из листа нержавеющей стали без окраски; надежная двойная теплоизоляция корпуса обеспечивает высокую безопасность эксплуатации прибора; встроенная защита от скачков напряжения и перегрева; прибор сигнализирует о превышении температуры выше допустимых значений; не требуется специальной подготовки персонала для настройки и программирования; удобная система замены колб экономит место в вытяжном шкафу; возможно изготовление дигестора под нестандартные размеры колб.