Поиск

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой резьбы с углом профиля 60°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Манометры показывающие коррозионностойкие МП3А-Кс предназначены для измерения избыточного давления агрессивных сред, в том числе углеводородного газа и водогазонефтяной эмульсии с содержанием сероводорода (Н2S) и углекислого газа (СO2) до 25 % объемных каждого, неорганических солей и парафина до 10 % весовых. Манометры выдерживают кратковременные перегрузки - 200 % от верхнего значения диапазона показаний.

Комплекс измерительный предназначен для определения активности ионов водорода (рН), автоматического приведения результатов измерения значения рН к температуре 25°C, их цифровой индикации и преобразования результатов измерения в стандартный выходной токовый сигнал и стандартные выходные цифровые интерфейсные сигналы. Комплекс может применяться в системах водоподготовки ТЭЦ и АЭС.

Приспособление с дополнительной пяткой ЗМС.ПМД006 изготавливается в соответствии с рекомендациями ГОСТ 6507-90 "Микрометры. Технические условия", МИ 782-85 "Микрометры с ценой деления 0,01 мм" (на основании приложения 3) и ГОСТ 8.411-81 "Микрометры рычажные. Методика поверки" (на основании справочного приложения, чертеж 5). ЗМС.ПМД006 используется для вычисления основной погрешности микрометров типа МК больших габаритов от 100 мм (аналог по ГОСТ и МИ - приспособление "лягушка" ЗМС.ПМЛ005).

МЕТОЛАБ 101 – аналоговый стационарный измеритель твердости по методу Роквелла, модификация твердомера МЕТОЛАБ 100 с электромеханической системой нагружения. В остальном приборы идентичны. Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 101 предназначен для измерения твердости различных материалов по методу Роквелла, шкалам HRA, HRB и HRC. Благодаря простоте в эксплуатации, стационарный твердомер МЕТОЛАБ 100 может найти свое применение в самых различных отраслях промышленности и производства, а также в учебных заведениях различного уровня при подготовке специалистов. Стационарный твердомер по Роквеллу МЕТОЛАБ 101 внесен в Государственный Реестр Средств Измерений России и поставляется со свидетельство о прохождении первичной поверки (по запросу). Номер в ГРСИ - 65128-16. Отличительные особенности стационарного твердомера по Роквеллу МЕТОЛАБ 101: Простота и удобство как в эксплуатации, так и в обслуживании; Широкий диапазон измеряемых значений; Высокая степень надежности; Низкая себестоимость измерений по сравнению с конкурентами. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 101; Индентор с шариком (1.5875 мм) - 1 шт.; Конический алмазный индентор (120°) - 1 шт.; Плоский стол СП1 (60 мм); V-образный призматический стол СРП1 (40 мм); Меры твердости по Роквеллу - 1 комплект; Руководство пользователя. Дополнительная информация: ГОСТы и нормативные документы, устанавливающие требования к твердомеру Роквелла МЕТОЛАБ 101: ГОСТ 8.064-94 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла; ГОСТ 9013-59 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С; ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу); ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Используется для измерения твердости различных материалов по шкале микро Виккерса. Твердомер обладает встроенным микроскопом для замеров диагоналей полученных отпечатков. После чего он автоматически осуществляет расчет значения твердости по необходимой шкале, выводя значение на большой контрастный дисплей. Прибор является одним из самых компактных среди стационарных твердомеров, он удобен и прост в эксплуатации и настройке.

Надежный, простой и удобный аналоговый (механический) твердомером резины и пластмасс по шкале Шора. Доступно 2 варианта: по шкале A или D. Диапазон от 0 до 100 единиц, настройка ноля прибора. Металлический корпус с удлиненной опорной площадкой.

Универсальный преобразователь для решения большинства задач контроля.

Цилиндрический латунный сосуд, имеющий ручку и три отверстия. Боковые отверстия находятся вдоль образующей цилиндра, нижнее отверстие - в центре основания. Принцип действия прибора основан на определении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстия цилиндра по ГОСТ 18992-80. Время определяется с помощью секундомера с момента достижения уровня дисперсии верхнего бокового отверстия кружки до момента достижения дисперсией нижнего бокового отверстия.

Прибор используется для быстрого определения условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов, таких как ньютоновские и приближающиеся к ним жидкости согласно стандарту ГОСТ 9070-75. Метод работы прибора основывается на определении времени истечения через отверстие сопла нужного объема исследуемой жидкости. Вискозиметр выпускается двух моделей: на ножках и погружного типа. К заказу доступен штатив для прибора.