Поиск

Маятниковый копер с пневматическим подъемом молота серии МК-300 и микропроцессорным пультом оператора разработан и производится с учетом требований ГОСТ и ASTM. Предназначен для проведения физико-механических испытаний материалов на ударную вязкость в соответствии с методом Шарпи. Должен устанавливаться на специальном фундаменте или на основании, превышающем массу самого копра в несколько раз. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется автоматически с помощью подъемного пневматического устройства. Результаты испытаний фиксируются как на аналоговой шкале, так и на микропроцессорном пульте оператора.

TAGLER АМ-1000 используется для удаления жидкостей из пробирок и лунок микропланшетов, для аспирации культур из флаконов и других сосудах при разнообразных лабораторных операциях. Чтобы включить прибор нужно нажать на кнопку в центре панели управления. После начала работы в сосуде-ловушке создается разреженная атмосфера. Сосуд соединен полиэтиленовой трубкой с аспирационным наконечником (его объём 200 мкл), которым и убирают жидкость из планшета или пробирки. Сосуд-ловушка оснащена аспирационным микробиологическим фильтром, который устраняет риск выхода бактерий, вирусов и инфекционных частиц из колбы. Фильтр гидрофобен и задерживает частицы размером больше 0,027 мкм (это меньше вирусов гепатитов A, B и С) с эффективностью до 99,9 %. TAGLER АМ-1000 нельзя использовать для аспирации жидкостей, содержащих агрессивные органические вещества (например, фенола), а также с сильными сопряженными кислотами (например, с гуанидином). Подсоединение наконечника универсальное, входящий в комплект наконечник можно заменить на наконечник такого же объёма (200 мкл) любого другого производителя.

Возможно использование при высоких и низких температурах в пределах -40 и +75 градусов. Для изготовления пульта управления используют специальный ударопрочный материал. Двухуровневая система безопасности оснащена мигающей стоп-кнопкой. Рабочий механизм защищен от случайного запуска. Провод изготовлен из кевларового волокна низкотемпературного синтеза, что в разы увеличивает износостойкость. Встроенный временной таймер дает возможность применять тубу в тренировочном режиме.

Испытательная машина предназначена для испытаний образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения и нормальной температуре согласно стандартизованным методам испытаний материалов (изделий) по российским и зарубежным стандартам.

Маятниковый копер с пневматическим подъемом молота серии МК-300 и микропроцессорным пультом оператора разработан и производится с учетом требований ГОСТ и ASTM. Предназначен для проведения физико-механических испытаний материалов на ударную вязкость в соответствии с методом Шарпи. Должен устанавливаться на специальном фундаменте или на основании, превышающем массу самого копра в несколько раз. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется автоматически с помощью подъемного пневматического устройства. Результаты испытаний фиксируются как на аналоговой шкале, так и на микропроцессорном пульте оператора.

Испытательная машина предназначена для испытаний образцов материалов (изделий) твердостью до 42 HRC на растяжение при статических режимах одноосного нагружения и нормальной температуре согласно стандартизованным методам испытаний материалов (изделий) по российским и зарубежным стандартам.

Камеры данного типа предназначены для испытания изделий и материалов на воздействие повышенной и пониженной температуры, повышенной и пониженной влажности и пониженного атмосферного давления. В камерах предусмотрена возможность подачи на испытуемые изделия электропитанием напряжением до 1000 В и измерения электрических параметров изделий в процессе испытания. Применение вакуумных насосов и систем регулирующих давление фирм Edwards, Osaka, Aglent Technologies.

Состав базового комплекта: Шасси, в корпусе которого установлены блок управления кроулером с индикатором и пленочной клавиатурой (морозостойкое исполнение), блок управления рентгеновским аппаратом, DC/DC преобразователь к нему, бесколлекторные двигатели в моноблоке с планетарными редукторами, аккумуляторный блок питания шасси 25 Ач на основе LiFePo4 морозостойких аккумуляторов и блоков управления, система датчиков - препятствия, жидкости выше допустимого уровня, начала и конца трубы, датчик положения -акселерометр, звуковой сигнализатор состояния шасси (стоп, движение, излучение); Источник питания рентгеновского аппарата с LiFePo4 аккумуляторами 25 Ач*120В со встроенной системой балансировки цикла заряда-разряда и системой обогрева – 1 к-т; Многоканальное зарядное устройство для источников питания шасси и рентгеновского аппарата с встроенным стабилизатором напряжения; Магнитная система управления (излучатель + приемник + зарядное устройство); Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 530 -720 мм с дополнительными датчиками препятствия и жидкости; Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 820 -1420 мм; Комплект наборов полуосей (3х4 шт) под различные диаметры труб, в т.ч. один набор установлен на шасси; Комплект ЗИП (в т.ч. 4 шины, инструмент); Транспортные контейнеры – 3 шт; Приспособление для сборки, настройки и закатывания кроулера в трубы разных диаметров с регулируемой высотой; Инструкции по эксплуатации и Паспорта.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-100 (ПКМВ-65, ПКМВ-50) с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 900 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015. Ключевые особенности: • Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, её зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при её осмотре, размагничивание и разжимание детали. • Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счёт одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ. • Высокая производительность за счёт автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость. • Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов. • Соответствует ГОСТ 21105-87, ГОСТ Р 56512-2015 и DIN EN ISO 9934-1 по классам чувствительности А, Б, В.

Электромеханическая испытательная машина ИИ 5018 предназначена для испытания материалов из металлов, сплавов, жестких конструкционных пластмасс, композитов на трение и износ в специализированных триботехнических центрах. Машина может эксплуатироваться в производственных помещениях НИИ, ВУЗов и предприятий при температуре окружающей среды 10 – 35°С и относительной влажности 65 % ( ± 15 %). Устанавливается на специальных виброопорах, не требуя наличия фундамента.

Электромеханическая испытательная машина трения серии ИМ-58 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электродвигателем разработана для испытаний уплотнительных материалов на врезание (истираемость) и определения усталостной прочности при испытаниях образцов из металлов, металло-керамики и сплавов в условиях повторно-переменных нагрузок. Метод проведения испытаний на усталость в соответствии с требованиями ГОСТ 25.503-79.