Поиск

Назначение Устройство УЗФЛ-ПВ предназначено для защиты оборудования радиотрансляционных узлов, систем оповещения и громкоговорящей связи от импульсных перенапряжений в воздушных и стоечных линиях напряжением 100- 240 В, возникших из-за наводок от ударов молнии и грозовых разрядов. Имеется модификация с защитой от сверхтоков в фидерной линии, вызванных перегрузкой и коротким замыканием между проводами, а также контакта проводов радиотрансляционных сетей и проводов ЛЭП или контактной сети электрифицированного транспорта. Технические характеристики Защита от перенапряжений реализована на газонаполненном разряднике, защита от сверхтоков – на многократных предохранителях (полимерных позисторах). Устройства обеспечивают высокое быстродействие, минимальное затухание в рабочем диапазоне частот, рассчитаны на многократные воздействия помех. УЗФЛ-ПВ выпускаются на несколько номинальных значения максимального рабочего тока, имеется так же версия УЗФЛ-ПВ без защиты от сверхтока. При снижении температуры окружающей среды ток срабатывания позисторов увеличивается, при повышении – уменьшается. Максимальный рабочий ток для повышенных температур рассчитывается следующим образом: Imax(t°) = Imax(20°C) * K(t°), Отсюда, зная максимальный рабочий ток в линии и вероятное максимальное значение температуры, можно определить условную величину Ix(20°C) = Imax / K(t°), которая должна быть меньше, чем максимальный рабочий ток УЗФЛ-ПВ. Информация для заказа УЗФЛ-ПВ выпускается в соответствии с ТУ 6677-008-38164566-2014, производитель ООО «Комменж». При заказе необходимо указать полное название устройства. Без защиты от сверхтока: Комменж УЗФЛ-ПВ. С защитой от сверхтока: Комменж УЗФЛ-ПВ-Х, где Х – номинальный ток 0,5/1/2/4/6/8/10 А.

MIM-гранулы M-Shape 17-4PH — это специализированный материал на основе нержавеющей стали для производства деталей методом литья металлов под давлением (Metal Injection Molding, MIM), а также для 3D-печати с использованием FDM/FGF-технологий. Благодаря высокому содержанию (91%) тонкодисперсного металлического порошка и тщательно подобранному гранулометрическому составу, материал позволяет получать изделия с высокой прочностью, коррозионной стойкостью и технологичностью. Ключевые преимущества и особенности: - Массовая доля металла — 91%, частицы 0–25 мкм, плотность 4.65 г/см³. - Высокая прочность и коррозионная стойкость после правильного спекания, включая возможность термообработки. - Совместимость с технологиями FGF и литья металлов под давлением. - Требуется сушка гранул перед печатью: 2 ч при 50°C. - Процесс вымывания: гептан, 60–65°C, 12–16 часов; финальная промывка 30 мин, затем сушка (вакуумный шкаф 40 °C, 2 ч или сушильный шкаф 50 °C, 8 ч). - Объемная усадка после спекания: около 45.5% — необходимо закладывать при проектировании моделей. - Механические свойства конечных изделий зависят от правильного соблюдения всех этапов MIM-процесса. Рекомендация для FGF-печати использовать: - Температура сопла/печати: 230–250 °C. - Температура печатной платформы: 100–110 °C. - Материал платформы: PEI, стекло. - Скорость печати: 10–60 мм/с. - Стальное сопло (диаметр по требованию задачи). Рекомендация для литья по MIM-технологии: - Температура расплава: 230–250 °C. - Температура пресс-формы: 70 °C.

MIM-гранулы M-Shape Metal Inconel 718 — это специализированный материал на основе жаропрочного никелевого сплава Inconel 718, предназначенный для производства металлических изделий методом литья металлов под давлением (Metal Injection Molding, MIM) и FGF 3D-печати. Благодаря высокому содержанию (91%) мелкодисперсного металлического порошка и тщательно подобранному гранулометрическому составу материал позволяет получать тонкостенные изделия с высокой плотностью и прочностью. Inconel 718 - это жаропрочный высококачественный сплав, который разработан и создан конкретно для эксплуатации при температурных режимах, достигающих 700 °C. Ключевые преимущества и особенности - Массовая доля металла — 91%, частицы 0–25 мкм, плотность 4.65 г/см³. - Высокая прочность и коррозионная стойкость после правильного спекания, включая возможность термообработки. - Совместимость с технологиями FGF и литья металлов под давлением. - Требуется сушка гранул перед печатью: 2 ч при 50°C. - Процесс вымывания: гептан, 60–65°C, 12–16 часов; финальная промывка 30 мин, затем сушка (вакуумный шкаф 40 °C, 2 ч или сушильный шкаф 50 °C, 8 ч). - Объемная усадка после спекания: около 45.5% — необходимо закладывать при проектировании моделей. - Механические свойства конечных изделий зависят от правильного соблюдения всех этапов MIM-процесса. Рекомендации для FGF-печати: - Температура сопла/печати: 230–250 °C. - Температура печатной платформы: 100–110 °C. - Материал платформы: PEI, стекло. - Скорость печати: 10–60 мм/с. - Стальное сопло (диаметр по требованию задачи). Рекомендации для литья по MIM-технологии: - Температура расплава: 230–250 °C. - Температура пресс-формы: 70 °C. Химический состав стали (после спекания) Fe: баланс Ni: 50-55% Cr: 17-21% Mo: 4.75-5.5% Nb: 2.8-3.3% Ti: 0.65-1.15% Al: 0.2-0.8% Cu: <0.3% Co: <1% C: <0.035% Mn: <0.35% Si: <0.08% P: <0.015% B: <0.006% S: <0.015% Процесс спекания: многоступенчатый процесс с постепенным нагревом, достигая максимальной температуры 1200 °C. Вакуум менее 0.001 Па на всех стадиях спекания. Усадка изделия: объемная усадка после спекания: ~45.5%. Упаковка и хранение: - Гранулы поставляются в герметичной упаковке. - Рекомендуется хранение при пониженной влажности.

Генератор водорода (электролизер) серии А – это установка на стандартной платформе производительностью от 2 до 10 Нм3/ч по водороду в зависимости от комплектации. Платформа А позволяет размещать до трех электролизных модулей. Возможна доукомплектация в сторону увеличения производительности непосредственно на площадке заказчика. Все оборудование построено на базе РЕМ-технологии без использования щелочи. Платформа А представляет собой 2 шкафа, соединенных между собой: шкаф процесса и электрошкаф. В шкафу процесса размещены электролизные модули, водяная подсистема, газовая подсистема. В электрошкафу размещены блоки питания (выпрямители), система управления, система безопасности, интерфейс пользователя. Шкафы в базовой конфигурации скреплены между собой в виде единого блока, но возможно их размещение в отдельных помещениях. Производительность по водороду - 2-10 Нм3/час Производительность по водороду - 4,3 - 21,6 кг/сутки Диапазон регулировки производительности по водороду От 0 % до 100 % от номинальной производительности Максимальное давление водорода на выходе, регулируемое - 30 атм (3 Мпа) Чистота производимого водорода - 99,9998 % Точка росы производимого водорода -70 °С Содержание примеси кислорода в водороде - менее 1 ppm объемных Содержание других примесей в водороде - менее 2 ppm объемных Потребляемая мощность (установка целиком) - 6,2 - 6,8 кВт*ч/Нм3 Размеры (ШхВхГ) -2,2 х 2,1 х 0,8 м

Материал столешниц можно подобрать исходя из поставленных задач. Столы лабораторные островные серии Классик LAB поставляются в комплекте с верхней полкой. Материал столешниц: • ЛДСП; • HPL; • HPL PLUS; • Нержавеющая сталь; • Керамогранит; • Ceramic granite PRO. Дополнительная комплектация: • Лабораторные тумбы; • Сервисные надстройки; • Стол угловой лабораторный 1200 × 500 мм (ЛДСП, HPL, HPL PLUS); • Нижняя полка ПО/2 глубиной 300/400 мм выдерживает нагрузку до 100 кг. Габаритные размеры столов ШхГ ММ.: • СО-10-7 Остров LAB RAL 9010 - 1000 × 1400; • СО-12-7 Остров LAB RAL 9010 - 1200 × 1400; • СО-15-7 Остров LAB RAL 9010 - 1500 × 1400; • СО-18-7 Остров LAB RAL 9010 - 1800 × 1400. Сервисные надстройки для островных столов поставляется в комплекте с одной полкой (входит в базовую комплектацию) или двумя полками (заказывается отдельно), глубиной 300 или 400 мм, выполненными из ЛДСП или пластика (HPL, HPL PLUS). Допустимая нагрузка на полки до 50 кг. Габаритные размеры дополнительной полки ШхГ ММ.: • ПО-О-10/1 LAB RAL 9010 - 1000 × 300 / 1000 × 400; • ПО-12/1 LAB RAL 9010 - 1200 × 300 / 1200 × 400; • ПО-О-15/1 LAB RAL 9010 - 1500 × 300 / 1500 × 400; • ПО-О-18/1 LAB RAL 9010 - 1800 × 300 / 1800 × 400. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ для островных лабораторных столов ШИРИНЫ ММ.: • Панель перфорированная стальная ПФП-О-х LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; • Панель электромонтажная ЭПА-О-х - 1000/1200/1500/1800; • Освещение общее светодиодное ДЛ-О-х/С2 Остров LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; • Освещение общее светодиодное с диммером ДЛ-О-х/С2-Д Остров LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; Для удобства подбора интересующей вас комплектации воспользуйтесь нашим онлайн-конструктором на сайте https://clck.ru/34dZxK

Спектрофлуориметр «СОЛАР» обеспечивает высокочувствительные и стабильные измерения в ультрафиолетовой и видимой областях спектра. Прибор применяется для проведения различных исследований в научных лабораториях, промышленных лабораториях, учреждениях здравоохранения, ветеринарии, фармацевтики, экологии, криминалистики и т.п. 4 прибора в одном Высокая точность измерений Выделяемый спектральный интервал – постоянный Автоматическая коррекция спектров Анализ фотонестабильных проб Программная поддержка Измерительные функции: Измерение спектров флуоресценции и фосфоресценции (возбуждения, испускания, синхронных, поляризации, температурных), а также спектров поглощения (пропускания) жидких и твёрдых образцов Измерение хемилюминесценции Определение концентрации образцов по флуориметрическим и фотометрическим методикам с использованием фактора, калибровки по одной точке, многоточечной калибровочной кривой Кинетические измерения на одной, двух, трех длинах волн Измерения относительного квантового выхода Многоволновые измерения люминесценции и поглощения Измерение спектров зависимости флуоресценции и фосфоресценции от температуры Измерение времени жизни фосфоресценции Выводит результаты в 3D спектров.