Поиск

Принцип работы мельниц основан на измельчении продукта, вращающимся на высокой скорости ножом в сочетании с циклическим поворотом размольного узла. Для осуществления равномерного измельчения и гомогенизации пробы размольный узел при осуществлении размола должен быть наклонён. Угол наклона задаётся автоматически в соответствии с выбранным режимом. ОСОБЕННОСТИ: 1. Программируемые режимы измельчения Лабораторная мельница имеет два режима размола: «Подсолнечник» - используется при измельчении масличных культур. «Зерновые. Корма» - используется при измельчении зерновых, зернобобовых культур, кормов и сырья для их производства. В зависимости от измельчаемого продукта оператор выбирает необходимый режим процесса размола. Установка вариантов режима измельчения осуществляется с помощью специально разработанной программы через ПК. Есть возможность установки дополнительного режима размола с помощью ПК. 2.Простое управление с информационным дисплеем. 3. Измельчение проб с высоким содержанием жира (до 55%). 4. Пробоподготовка без нагрева. Особая конструкция размольной камеры (размол осуществляется в верхней чаше из алюминия) и использование специальных ножей обеспечивают быстрое измельчение и сводят к минимуму нагрев пробы, что исключает потерю влаги. По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ», мельницы рекомендованы для подготовки проб при осуществлении анализа по определению влажности. Входят в состав установки измерительной воздушно-тепловой АСЭШ-8 (RU. С.31.005.А№ 56847). 5. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ без принудительного водяного охлаждения. Для непрерывной комфортной работы с системой охлаждения, мельница оснащена двумя размольными чашками. 6.Измельчение различных типов проб. Наличие ножей различной геометрии и возможность их быстрой замены при смене измельчаемого продукта, позволяет использовать мельницу для размола широкого спектра сельскохозяйственных продуктов – от зерна пшеницы до соевых бобов и семян подсолнечника, по специально разработанным алгоритмам. В комплект поставки мельницы входят ножи: нож №2 – для измельчения масличных и зерновых культур; нож №4 – для измельчения кормов и сырья для их производства; нож №1 – предназначен для измельчения сои.

Дробилка валковая ДВГ 200 предназначена для сухого дробления материалов различной твердости, и обеспечивает среднее и мелкое дробление. Размер исходного куска не более 50 мм, при минимальном зазоре между валками размер частиц конечного продукта – 0,2 мм. Характеристики оборудования Наименование ДВГ200х125 ДВГ 200Х200 Габариты ДхШхВ, мм с нижней рамой: 920х600х920 920х720х980 без нижней рамы: 920х600х370 920х720х420 Минимальный диаметр валка/минимальная длина валка, мм 200/125 200/200 Масса, кг с нижней рамой: 243 286 без нижней рамы: 214 253 Рабочее напряжение, В 380 Максимальная мощность двигателей, кВт 2×1.1 2×2.2 Скорость вращения (регулируемая), об/мин 10…1000 Ширина щели, мм при гладком валке: 0…40 при зубчатом валке: 5…35 Максимальная крупность куска, мм 50 Крупность куска после дробления, мм 0.2

Характеристики оборудования Марка РП-АПМ 3 4 6 Габариты мм. L-290 H-440 B-440 L-390 H-440 B-440 L-550 H-580 B-565 Масса в зависимости от исполнения кг. от 15 до 40 от 20 до 45 от 25 до 60 Мощность, кВт. до 0.5 до 0.75 до 1 Напряжение питания, В ю 220/380 220/380 220/380 Крупность материала мм.* до 10 до 15 до 20 Производительность.** л/час. 0-5000 0-8000 0-20000

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: • Возможность чистки и автоклавирования всех частей размольной гарнитуры Размольная камера мельницы и все части размольной гарнитуры, которые контактируют с образцом, легко снимаются для чистки и автоклавирования, что является важным условием подготовки образца при определении ГМО. • Минимальный нагрев пробы в процессе измельчения Особая конструкция размольной камеры и использование специальных ножей гарантируют минимальный нагрев лабораторной пробы, что исключает отрицательное воздействие на качество выделяемого ДНК. • Размол с необходимым качеством и гомогенизация пробы за один этап измельчения Возможность выбора оптимального сочетания скорости вращения ножей, времени размола и автоматическое вращение размольного узла, гарантируют качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб для различных типов образцов. • Воспроизводимые результаты измельчения Автоматизация процесса измельчения и цифровая настройка времени обеспечивают высокую воспроизводимость результатов размола. • Простое управление с информационным дисплеем Управлять мельницей легко и удобно. Время и режим измельчения устанавливаются посредством одной кнопки. Информационный дисплей отобразит параметры процесса размола. • Измельчение проб с высоким содержанием жира (до 55%) Автоматический циклический поворот размольного узла мельница на 210 ̊ и 90̊ в сочетании с высокой скоростью измельчения сводят к минимуму нагрев пробы и замасливание размольной камеры, что гарантирует качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб с высоким содержанием жира. В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ мельницы ВЬЮГА -ГМО входит 3 размольные камеры. По отдельному заказу возможно приобрести необходимое количество размольных камер.

Конструкции мельниц основаны на замене подшипников скольжения на подшипники качения, что существенно сократило габариты мельницы, занимаемую площадь, время ввода в эксплуатацию и позволило отказаться от маслостанции. Внутренний диаметр и длина барабана спроектированы по ГОСТ 10141-91. Характеристики оборудования Наименование параметра Типоразмер мельницы МШ-АПМ 900Х900 Ш; С МШ-АПМ 900Х1800 Ш; С МШ-АПМ 1200Х1200 Ш; С МШ-АПМ 1200Х2400 Ш; С МШ-АПМ 1500Х1500 Ш; С Внутренний диаметр барабана (без футеровки) D, мм, не более 900 1200 1500 Длина барабана (без футеровки) L, мм, не менее 900 1800 1200 2400 1500 Номинальный объем барабана V, м3, ±5 % 0.5 0.9 1 2.0 2.2 Номинальная частота вращения барабана, % от критической скорости* 60-70 75-85 Степень заполнения барабана мелющими телами, %, не более 35 42 Мощность электродвигателя привода, кВт, не более 11 22 35 45 60 Габаритные размеры мельницы в сборе, мм, не более *: длина ширина высота 2100 1700 1600 3100 1700 1600 2300 1900 2100 3700 1900 2100 3300 2600 2600 Масса мельницы с рамой, без футеровки и мелющих тел, т, не более 2.4 3.4 5.9 8.7 11.5 Масса футеровки т. 1 1.8 2 3 3.1 Масса шаров т. 0.9 1.8 2.2 4 5.3 Производительность средняя, т/ч. 0.1-0.5 0.2-1 1-3 1.8-5 3-8

Принцип действия мельницы основан на измельчении продукта вращающимся на высокой скорости стальным ножом в сочетании с циклическим поворотом размольного узла. ОСОБЕННОСТИ: 1.Быстрое и качественное измельчение твёрдых продуктов Высокая мощность электродвигателя в сочетании со специально разработанным ножом особой формы и автоматическим циклическим поворотом размольного узла мельницы на 210 ̊ и 90̊ позволяет качественно измельчить образцы твёрдых продуктов за короткое время. Возможно измельчать кусковой жмых размером до 20 мм. 2. Пробоподготовка без нагрев. Улучшение отвода тепла за счёт конструкции размольной чашки, внешняя поверхность которой имеет вид радиатора, высокая скорость измельчения и возможность охлаждения размольной чаши предотвращают возможный перегрев образца, что исключает потерю влаги и позволяет использовать мельницу для подготовки проб при проведении анализа по определению влажности продуктов. Входят в состав установки измерительной воздушно-тепловой АСЭШ-8 (RU.С.31.005.А №56847). По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ», мельницы рекомендованы для подготовки проб при осуществлении анализа по определению влажности. 3. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ без принудительного водяного охлаждения. Для непрерывной комфортной работы с системой охлаждения, мельница оснащена двумя размольными чашками. 4. Быстрая и лёгкая чистка мельницы. Реализован режим для размола твёрдых продуктов с системой улучшенной очистки размольной камеры. 5.Размольная гарнитура с долгим сроком службы Размольная гарнитура мельницы специально разработана для работы в экстремальных условиях – высокая производительность и высокая механическая нагрузка. Специальные вставки из ножевой закалённой нержавеющей высокопрочной стали с эффектом ковки размольной камеры и чашки обеспечивают долговременную эксплуатацию мельницы при размоле твёрдых и гранулированных продуктов. Нож из высокопрочной нержавеющей ножевой стали гарантирует их высокую износостойкость.

Инфракрасный анализатор «ИнфраЛЮМ ФТ-12» с просыпным модулем – стационарный лабораторный прибор, предназначенный для проведения экспресс-анализа цельного зерна пшеницы, ячменя, ржи, овса, тритикале, сои и гороха по основным показателям качества (белок, влажность, клейковина, жир, клетчатка и т.п.) без предварительной пробоподготовки. Наличие просыпного модуля, отсутствие пробоподготовки и возможность поставки анализатора с сенсорным монитором позволяют предельно упростить работу с анализатором. Большой объем измеряемого образца (0,5л) обеспечивает получение максимально достоверных и воспроизводимых результатов. Принцип работы «ИнфраЛЮМ ФТ-12» с просыпным модулем основан на регистрации спектров поглощения образца с использованием эффективного метода фурье-преобразования с последующей обработкой с использованием методов множественного регрессионного анализа. «ИнфраЛЮМ ФТ-12» с просыпным модулем измеряет спектр на нескольких сотнях длин волн. Это значительно улучшает точность анализа за счет большего объема и высокой точности обрабатываемой информации. Технические характеристики: Время измерения, сек. 80 Стандартный объём пробы в кювете, мл 500 Спектральный диапазон, см-1 от 8700 до 13200 Спектральное разрешение, см-1, не более 10 Предел допускаемого значения абсолютной погрешности шкалы волновых чисел, см-1 ±0,5 Отношение сигнал/шум, определяемое в интервале ±100 см-1 при разрешении 16 см-1 и времени накопления 60 с, не менее: Волновое число, см-1 8900 3500 10000 20000 12500 6000 13000 4000 Уровень положительного и отрицательного псевдорассеянного света, вызванного нелинейностью фотоприемной системы (по отношению к максимальному сигналу), %, не более ±0,25 Время прогрева анализатора, мин, не более 30 Время непрерывной работы анализатора, ч, не менее 8 Габаритные размеры, мм, не более 530х485х495 Масса, кг, не более 32 Питание анализаторов от сети переменного тока: напряжение питания переменного тока, В (220 ±22) частота, Гц (50 ±1) Потребляемая мощность, В×А, не более 110 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 2500 Средний срок службы анализатора, лет, не менее 5

Анализатор инфракрасный «ИнфраЛЮМ ФТ-12» предназначен для количественного и качественного экспресс-анализа сыпучих образцов по их спектрам поглощения (пропускания) в ближней инфракрасной (БИК) области с использованием метода дробных наименьших квадратов (PLS) и других современных хемометрических методов. При регистрации спектров применяется обратное преобразование Фурье. Пробоподготовка минимизирована, зерновые культуры анализируются без размола. Время анализа составляет 1 минуту, выводится результат одновременно по всем показателям. Результаты автоматически сохраняются в журнале измерений, могут быть сформированы в виде протокола или выведены в информационную базу данных предприятия. Использование прибора с установленными градуировочными моделями существенно сокращает время проведения анализа и расходы лаборатории на определение показателей по сравнению с другими методами, например, «мокрой химии», и обеспечивает быструю и эффективную оценку качества сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции. Для максимально простого и удобного анализа отдельных видов цельного зерна (пшеница, ячмень, овес, рожь, тритикале), гороха, нута и сои ГК «Люмэкс» разработала модель анализатора с просыпным модулем. Технические характеристики: Время измерения, сек. 80 Стандартный объём пробы в кювете, мл 50 Спектральный диапазон, см-1 от 8700 до 13200 Спектральное разрешение, см-1, не более 10 Предел допускаемого значения абсолютной погрешности шкалы волновых чисел, см-1 ±0,5 Отношение сигнал/шум, определяемое в интервале ±100 см-1 при разрешении 16 см-1 и времени накопления 60 с, не менее: Волновое число, см-1 8900 3500 10000 20000 12500 6000 13000 4000 Уровень положительного и отрицательного псевдорассеянного света, вызванного нелинейностью фотоприемной системы (по отношению к максимальному сигналу), %, не более ±0,25 Время прогрева анализатора, мин, не более 30 Время непрерывной работы анализатора, ч, не менее 8 Габаритные размеры, мм, не более 530х450х380 Масса, кг, не более 32 Питание анализаторов от сети переменного тока: напряжение питания переменного тока, В (220 ±22) частота, Гц (50 ±1) Потребляемая мощность, В×А, не более 110 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 2500 Средний срок службы анализатора, лет, не менее 5

ИКПГ - измерительная камера для анализа потока газов. В данной конструкции сенсор герметизируется при помощи кольца 3, которое раздавливается при закручивании гайки 1. Сама камера устанавливается в кронштейне 4. Присоединительные штуцера рассчитаны на трубки с внутренним диаметром 6 мм. Диаметр ИКПГ 24 мм и длина 130 мм. ИКПЖ - измерительная камера для анализа потока жидкости. Конструкция этой камеры отличается от ИКПГ наличием обратного клапана, расположенного в нижней части измерительной камеры. Камеры комплектуются трубками из ПВХ с внутренним диаметром 6 мм. ИКМА - измерительная камера для микроанализа. Амперометрический сенсор 1 устанавливается в корпус 2 измерительной камеры и фиксируется в ней с помощью гайки 3. Чувствительная часть сенсора герметизируется с помощью уплотнительного резинового колпачка 4 при закручивании гайки 3. Для ввода анализируемой пробы предусмотрен входной штуцер 5, а для выхода штуцер 6. С помощью ИКМА можно проводить измерения в микрообъемах жидкостей (50 мкл) и газов. С помощью данной камеры можно также проводить измерения в микропробах крови.

Газоанализатор АВП-01Г предназначен для непрерывного определения концентрации и/или парциального давления водорода в газовых средах. Газоанализатор АВП-01Г применяется в тепловой и атомной энергетике, в химической, нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленности, на предприятиях военно-промышленного комплекса. В тепловой и атомной энергетике АВП-01Г применяется для определения «утечек» водорода в электролизных, в системах охлаждения генераторов, в емкостях с жидкими ядерными отходами, а также для мониторинга состава воздуха промышленной зоны с целью обеспечения пожаровзрывобезопасных условий производства. Анализатор АВП-01Г применяется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для производственного контроля концентрации водорода в химико-технологических процессах синтеза органических и неорганических соединений, крекинга нефти, полиэтилена и т.д.

УППА предназначено для отбора, подготовки и подачи анализируемой пробы водного и парового теплоносителей с температурой от +30 до +565°C и давлением от 0,6 до 31МПа на автоматические приборы химического контроля процессов химводоподготовки, а также обеспечивает отбор пробы для ручного анализа. УППА могут найти применение на объектах тепловой и атомной энергетики, теплосетях, котельнях и других предприятиях. Все узлы устройства подготовки пробы располагаются на монтажной стойке, на которой также могут быть размещены приборы химического контроля и дополнительное оборудование. Количество монтажных стоек варьируется в зависимости от установленного оборудования.