Поиск

Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 900 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015. Ключевые особенности: • Полная или частичная автоматизация таких операций, как загрузка контролируемой детали, её зажим, намагничивание, полив магнитопорошковой суспензией, вращение детали при её осмотре, размагничивание и разжимание детали. • Возможность комбинированного намагничивания позволяет сократить время контроля за счёт одновременного намагничивания двумя способами. Осуществляется благодаря ПО, разработанному КРАФТЕСТ. • Высокая производительность за счёт автоматизации и высокая надежность позволяют снизить затраты на обслуживание дефектоскопа и обеспечивают его быструю окупаемость. • Повторяемость результатов, протоколирование процессов, хранение параметров и результатов контроля обеспечивают уверенность в правильности проведенной дефектоскопии, удобство использования дефектоскопа и проведения анализа полученных результатов. • Соответствует ГОСТ 21105-87, ГОСТ Р 56512-2015 и DIN EN ISO 9934-1 по классам чувствительности А, Б, В.

Стенды магнитопорошкового контроля КРАФТЕСТ МАГБЭНЧ (межд. CRAFTEST MAGBENCH) представляют собой модульную систему. Особенность стендов серии КРАФТЕСТ МАГБЭНЧ состоит в том, что стенд комплектуется мобильным дефектоскопом КРАФТЕСТ ПМД, который может быть отсоединен от стенда и использован самостоятельно для контроля тяжелых или больших деталей в месте их размещения.

Камеры данного типа предназначены для испытания изделий и материалов на воздействие повышенной и пониженной температуры, повышенной и пониженной влажности и пониженного атмосферного давления. В камерах предусмотрена возможность подачи на испытуемые изделия электропитанием напряжением до 1000 В и измерения электрических параметров изделий в процессе испытания. Применение вакуумных насосов и систем регулирующих давление фирм Edwards, Osaka, Aglent Technologies.

Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-160 с микропроцессорным пультом оператора предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-160 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-160 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Шкаф влажного хранения ШВХ-360 предназначен для проведения испытаний бетона по ГОСТ Р 310.1 и ЕN 196-1. Шкаф имеет наружную стеклянную дверь, предусмотрена связь с ПК по интерфейсу RS 485. Несмотря на то что шкаф был разработан для строительной отрасли он нашёл своё применение и в других отраслях, таких как химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.

Гидравлический пресс ПКМВ—7,5 (7,5 т∙с) с гидравлическим приводом, с микропроцессорным пультом управления, с усилием прессования до 7,5 тонн предназначен для формования, консолидации и вулканизации полимерных композиционных материалов (ПКМ) (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей в соответствии с ГОСТ Р 54554 (ASTM 3182) и других материалов) на основе термопластичных и термореактивных связующих под действием заданного давления, температуры, времени. Конструктивное исполнение: напольное с нижним расположением цилиндра, колонное

Маятниковый копер с электромеханическим подъемом молота серии МК-300 и микропроцессорным пультом оператора разработан и производится с учетом требований ГОСТ и ASTM. Предназначен для проведения физико-механических испытаний материалов на ударную вязкость в соответствии с методом Шарпи. Должен устанавливаться на специальном фундаменте или на основании, превышающем массу самого копра в несколько раз. Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется автоматически с помощью подъемного электродвигателя. Результаты испытаний фиксируются как на аналоговой шкале, так и на микропроцессорном пульте оператора.

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5092 типов ИР 5092-5 / 50 / 100 напольного исполнения с пультом оператора и сервоприводом предназначена для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Принцип работы машин заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы (активного захвата). Измерение силы производится путем преобразования нагрузки датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально прикладываемой нагрузке. Конструктивно машины состоят из испытательной установки и микропроцессорной системы управления и измерений. Кинематическая схема машин состоит из основания и установленной на нем силовой рамы, выполненной в двухколонном (с двумя винтовыми передачами) исполнении, комплекта захватов и (или) специальных механических приспособлений для установки испытываемого образца, датчика силоизмерительного, датчика перемещения подвижной траверсы, блока конечных аварийных выключателей, кнопочной станции. В основании машин расположена нагружающая система сервопривода, блок микропроцессорных контроллеров управления и измерений, элементы защитной и коммутационной аппаратуры.

Машина сухого трения И-47 (в дальнейшем - машина) предназначена для испытания фрикционных и уплотнительных материалов на плоскостное истирание/врезание. Принцип действия заключается в измерении момента трения при прижиме с заданной нагрузкой не вращающегося образца к вращающемуся с установленной скоростью образцу посредством перемещения подвижной бабки, на которой закреплен невращающийся образец. Заданная нагрузка прижима в процессе испытания поддерживается в автоматическом режиме. При испытании также производится измерение температуры в точке контакта испытываемых образцов, число оборотов вращающегося образца и время испытания. Машина И-47 состоит из следующих основных частей: испытательной установки, силового блока; пульта оператора. Машина предназначена для работы в помещениях лабораторного типа.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-30 / 15 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронными электроприводами приводных насосов предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-40 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.