Поиск

Автоматизированная установка для определения износа различных катализаторов в том числе КПС (FCC) для крекинга с псевдоожиженным слоем воздушной струей и предназначена для определения сравнительных характеристик износа КПС (FCC) катализатора посредством трения воздушной струи согласно ASTM D5757-22. Применяется для проведения испытаний с частицами сферической или неправильной формы (размером от 10 до 180 микрон). Истирание достигается путем псевдоожижения образца под воздействием струй влажного воздуха. Процентное содержание мелких частиц (размером менее 20 мкм) после 5-часового испытания представляет собой показатель истирания воздушной струей (AJI). – Строго соответствует новому методу ASTM D5757-22 – Подходит для катализаторов FCC (под воздействием пара и без такового) и аналогов. – Автоматически поддерживает с высокой точностью величины массового расхода воздуха, влажности, имеет минимальный разброс диаметров сапфировых форсунок, соответствующих требованиям ASTM 5757-22, что в совокупности обеспечивает независимость от условий окружающей среды и имеет самую высокую сходимость результатов анализа не более 0,1% и минимальное время выхода на рабочий режим (не более 10 минут) по сравнению со всеми выпускаемыми в настоящее время установками истирания. – Установка имеет колеса с фиксаторами, управляемыми ногой, и может легко перемещаться по помещению, т.е. убираться при ненадобности выкатываться для осуществления анализов. – Установка снабжена необходимым инструментом и расходными материалами для работы в течение двух лет. – Установка аттестована как средство испытания. Диапазон рабочих давлений, МПа для питания установки 0,8±0,1 Расход воздуха для питания установки не менее (л/мин) 20 Абсолютная погрешность расхода воздуха поддерживаемого автоматически при расходе не более 10 л/мин. л/мин. ±0,05 Потребляемая мощность не более, кВт 0,2 Габаритные размеры, мм и вес кг. 555x755x1700, 30 Труба истирания из нержавеющей стали с размерами, мм 710±10, 35±0,5 Три сапфировых сопла диаметром и длиной, мм 0,381±0,005, 2,0 Режим работы непрерывный Управление: микропроцессор с тактильным управлением для задания отображения, автоматического поддержания параметров установки и математической обработки результатов анализа Сходимость результатов при испытании одного и того же катализатора не более 0,1%

Диапазон рабочих давлений, МПа (зависит от объема колбы) -0,1 ÷ 10 Диапазон рабочих температур реактора, 0С (зависит от типа нагревателя) -30 ÷ 450 Объем колбы автоклава, л 0,1 ÷ 20 Диапазон регулирования оборотов мешалки, об/мин (по требованию) макс.1500 Донный клапан Соединение колбы и крышки фланцевые Электроподьемник колбы Питание, однофазная сеть 230-240В 50-60Гц Потребляемая мощность , 0,5-6 кВт Режим работы непрерывный Тип мешалки -пропеллерная, -якорная, -ленточная, -рамная

Опционально возможна комплектация блоком очистки от паров органических растворителей, что может являться полезным решением для химических лабораторий. В системах VPURE реализована схема хемосорбционной очистки инертных газов регенерируемыми комбинированными поглотителями, находящимися в герметичных колоннах. Регенерация осуществляется в полностью автоматическом режиме. При работе с перчаточным боксом система VPURE выполняет также следующие функции: измерение концентрации кислорода, измерение концентрации паров воды, управление давлением в боксе, управление системой освещения бокса, управление работой шлюза (если шлюз оборудован электромагнитными или электропневматическими клапанами), управление термовакуумной обработкой в шлюзе. Системы газовой очистки VPURE разработаны компанией Вилитек, изготавливаются на производстве в Москве с использованием высококачественных материалов и комплектующих от ведущих мировых производителей

Экземпляр стандартного образца представляет собой н-гептан по ГОСТ 25828-83, ТУ 2631-179-44493179-2014, разлитый во флакон из темного стекла с этикеткой номинальной вместимостью 250, 500 или 1000 см³. К экземпляру СО прилагается паспорт.

Перчаточные порты VPORT изготавливаются точением из цельнолитых заготовок, чем гарантируется их герметичность и долговечность. Конструкцией портов обеспечено минимальное количество деталей и сопрягающихся поверхностей, что исключает образование течей даже после длительной эксплуатации изделия. Навинчивающееся фиксирующее кольцо дает быстрый монтаж порта, минимизирует возможность неправильной установки, гарантирует надежное сжатие уплотнений даже после транспортировки или длительной эксплуатации. Порты для перчаточных боксов выпускаются в пяти вариантах по материалу изготовления VPORT PA – порт и фиксирующее кольцо из полиацеталя (прочный полимерный материал, устойчивый к воздействию масел, бензина, спирта, слабых кислот, разбавленных и концентрированных щелочей). Наиболее универсальный вариант. Материал - полиацеталь (также известен как дерлин, полиоксиметилен, POM). VPORT FPA – порт из политетрафторэтилена (PTFE), фиксирующее кольцо из полиацеталя. Со средой в боксе контактирует только сам порт, фиксирующее кольцо находится снаружи и не контактирует со средой в боксе. PTFE – один из самых химически стойких материалов. Не разрушается под влиянием большинства органических растворителей, щелочей, кислот. Уязвим к расплавам щелочных металлов, фтору и трифториду хлора. Данный порт применяется работы с особо агрессивными веществами. VPORT AL – порт и фиксирующее кольцо из алюминиевого сплава. Универсальный вариант перчаточного порта для применений, не связанных с использованием агрессивных химических веществ, применяются для перчаточных боксов, использующихся для сварочных работ, сборки изделий в среде инертных газов, микроэлектронной промышленности. VPORT SS – порт и фиксирующее кольцо из нержавеющей стали с электрохимической полировкой. Используются для перчаточных боксов, эксплуатируемых в фармацевтической промышленности и других применения, требующих использования только нержавеющей стали. Устойчивы к коррозии. VPORT PH – овальный порт для фармацевтических производств, работающих с веществами в стерильной среде внутри фармацевтических изоляторов, ламинарных шкафов, боксов микробиологической безопасности, установок асептического розлива. Стандартные рабочие операции операторов, выполняемые в изоляторах, включают изготовление стерильных растворов, лекарственных средств, цитотоксических препаратов, проверку на стерильность. Овальная форма перчаточного порта обеспечивает комфорт при выполнении операций взвешивания и дозирования при приготовлении препаратов, дает расширенное пространство для обслуживания и эксплуатации оборудования. Порты модельного ряда VPORT PH полностью совместимы с автоматическими тестерами герметичности/целостности перчаток. Материал порта устойчив к обработке 100%-пероксидом водорода (VHP деконтаминация внутри бокса и чистой комнаты). Материал нетоксичен и одобрен FDA, рекомендован для фармацевтической и химической промышленностей. Перчаточные порты VPORT ECO нужны для перчаток на фармацевтические изоляторы и перчаточные боксы. Порты из высокотехнологичного инженерного полимера Дерлин (Derlin). На экране порт закрепляется винтами из нержавеющей стали. Порты для установки перчаток VPORT ECO используют с экранами из поликарбоната и плексигласа. В комплектацию VPORT ECO входит порт, уплотнительное кольцо из силиконовой резины, кольцо для фиксации перчатки, комплект винтов и шайб из нержавеющей стали для установки порта на экран.

Ключевые особенности гранулятора Барабанный тип конструкции: Оборудование оснащено цилиндрическим барабаном с тщательно отшлифованной поверхностью, предотвращающей налипание продукта. Внутренний барабана благодаря движению охлаждающей воды, происходит равномерное охлаждению и формирование гранул. Инертная среда: Все основные узлы, включая барабан, скребок и ванну, размещены в камере с азотной средой для дополнительной безопасности и предотвращения окисления. Мотор-редуктор вынесен за пределы камеры, что упрощает обслуживание и повышает надежность. Продуманная система привода: Электродвигатель с регулируемой частотой вращения позволяет точно контролировать процесс грануляции, обеспечивая частоту вращения барабана от 1 до 20 об/мин. Высокий уровень пылевлагозащиты и соответствие стандартам взрывозащиты гарантируют надежность и безопасность эксплуатации. Скребок: обеспечивает плотное прилегание к барабану, эффективно снимая продукт и предотвращая его рассыпание. Удобный приемный бункер: Бункер с усеченной пирамидальной формой и поворотным затвором обеспечивает удобство в сборе и выгрузке готовых гранул. Современная автоматика: Встроенные термометры и манометры позволяют контролировать ключевые параметры процесса, обеспечивая стабильность и высокое качество продукции. Технические характеристики гранулятора для легкоплавких веществ Диаметр барабана: 320-360 мм. Длина барабана: 800 мм. Частота вращения барабана: регулируемая, от 1 до 20 об/мин. Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть. Пылевлагозащита двигателя: не ниже IP65. Гранулятор для легкоплавких веществ — это надежное и эффективное решение для производства. Обратитесь к нашим инженерам, чтобы узнать больше о возможностях и преимуществах нашего оборудования и как оно может улучшить ваши производственные процессы.

На первом этапе проба минерализуется в дигесторе в среде серной кислоты с катализатором, в результате реакции все органические вещества переходят в неорганические: воду, углекислый газ, сульфат аммония и пр. Именно количественное содержание сульфата аммония определяют в дальнейшем в полученном минерализате. Для того, чтобы определить сколько соединений азота образовалось при сжигании, к раствору сульфата аммония проливают щёлочь, которая отбивает аммиак от остатка серной кислоты, а затем подают пар - проходя через раствор он уносит с собой молекулы аммиака. Далее аммиак конденсируется в холодильнике и собирается в приёмной колбе с раствором кислоты, которая связывает. Именно этот процесс разложения аммонийной соли, отгонки и улавливания аммиака и проходит в аппарате Кьельдаля. Аппарат Кьельдаля АКВ-40 полностью разработан и изготовлен нашими специалистами в России. В его производстве мы используем только качественные комплектующие от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Особенности и преимущества Аппарат полностью разработан и изготовлен в России. Прочный металлический корпус с порошковой окраской. Передняя панель выполнена из инертного материала - не подвержена коррозии и легко моется. Цветной дисплей, простое и удобное в исполнении меню уравнения. Аппарат может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. Электронные компоненты от ведущих мировых производителей. В аппарате используется перистальтические насосы, которые имеют высокий ресурс работы. Возможность дистанционного управления с помощью планшета или ПК. Каждый аппарат Кьельдаля АКВ-40 может быть доработан до более продвинутой версии. Так, дополнив аппарат АКВ-40. 1 опциями подачи борной кислоты и промывки системы, вы получите аппарат Кьельдаля АКВ-40.3.

МД-10 - рентгеновский дифрактометр, обеспечивающий неразрушающий метод рентгеноструктурного анализа поликристаллических веществ. Метод основан на явлении дифракции рентгеновских лучей на кристаллической решетке. Измеряя углы и интенсивности дифракционных пиков можно определить параметры кристаллической решетки, провести качественный и количественный фазовый состав вещества, уточнить модификацию (фазу) конкретного соединения, например по базе данных типа JCPDS-ICDD.

Принцип работы Photocor Compact основан на методе динамического рассеяния света. Прибор соответствует международному стандарту измерения размеров частиц ISO 22412:2008. Измерение размеров частиц проводится под углом 90 градусов. В качестве опции доступен модуль обратного рассеяния для измерений под углом 160 градусов. Данный опция позволяет проводить измерения размеров частиц в концентрированных и непрозрачных системах. Благодаря встроенному в программное обеспечение макроязыку есть возможность автоматизировать процесс измерений. Конструкция кюветного отделения и большой выбор адаптеров позволяют использовать различные цилиндрические и квадратные кюветы.

Важной особенностью модели Photocor Compact-Z является возможность измерения дзета-потенциала. Это значительно расширяет область применения прибора. Информация о величине дзета-потенциала важна во многих производственных и исследовательских задачах. Для измерения дзета-потенциала используется метод электрофоретического рассеяния света.

Прибор позволяет проводить измерения методами статического и динамического рассеяния света в широком диапазоне углов рассеяния. Прибор эффективен для традиционных для рассеяния света физико-химических исследований, а также для применения в нанотехнологии, биохимии и биофизике.

Для сварки с аргоном совместимы: титан, инконель, цирконий, тантал, вольфрам и другие тугоплавкие металлы. Сварочные камеры, как вакуумные, так и работающие по принципу продувки и производятся компанией Вилитек. В камерах для сварки используются перчатки французской компании Piercan, стойкие к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям. Особенности и преимущества Защита от атмосферного воздуха и влаги. Линейка стандартных типоразмеров. Возможность изготовления по индивидуальному заказу. Крышка из прозрачного органического стекла. Рамные сварочные камеры Vilitek VBOX FW – решение промышленной сварки титановых сплавов в среде высокочистого аргона, дающее качества шва вакуумных сварочных камер. Область применения - авиационная, космическая, атомная промышленность. Рама и обечайки шлюзов камер изготовлены из нержавеющей стали. Панели состоят из специального прозрачного полимера, отличающегося низкой газопроницаемостью, высокой химической стойкостью, прочностью и огнестойкостью. К плюсам конструкции рамных сварочных камер VBOX FW относятся отличный обзор области сварки со всех сторон, ремонтопригодность, легкость замены поврежденных панелей, возможность модернизации и дооснащения опциями. В стандартной комплектации рамные сварочные камеры VBOX FW оснащаются бутилкаучуковыми перчатками c диаметром порта 186 мм (опционально 220, 250, 300 мм) от Piercan. Подводится инертный газ. Детали загружают через малый боковой люк или большой люк сверху камеры. В комплект входит сварочный стол с отверстиями для крепления оснастки, на стенке камеры предусмотрен безразрывный герметичный ввод, позволяющий вводить в камеру до 20 кабелей или трубок (16-и кабелей или трубок наружным диаметром от 4 до 16 мм и до 4-х кабелей или трубок наружным диаметром от 10 до 32 мм). Это дает подключать к камере различные сварочные аппараты с газовым и водяным охлаждением горелки, а также заводить кабели управления, в том числе для сварочных манипуляторов. Сварочный стол в камерах изготовлен с отверстиями закрепления стандартной сварочной оснастки (толщина плиты 8 мм, диаметр отверстий 16 мм, шаг 100 мм). Возможно индивидуальное исполнение по ТЗ.