Поиск

Область применения • медицинские диагностические приборы • средства обнаружения возгорания в системах пожаротушения • приборы наблюдения в условиях слабой освещенности или ее полного отсутствия.

Применение: Прибор ВТБ эффективно применяется как экономичное решение для создания технологии поддержания исправного состояния механизмов на предприятиях любого уровня: • контроль текущего технического состояния механизмов в соответствии с международным стандартом ISO-10816 • контроль качества сбалансированности роторов и качества центровки составных роторов • бесконтактный контроль оборотов роторов • проведение динамической балансировки роторов механизмов на месте их установки, на эксплуатационных режимах • ведение базы данных виброизмерений, прогнозирование остаточного ресурса механизмов, сроков технического обслуживания и ремонта.

При помощи интерферометров можно осуществлять: • контроль формы волнового фронта инфракрасных объективов, • контроль неоднородности показателя преломления заготовок, • контроль формы шлифованных поверхностей (на длине волны 10,6 мкм).

Система позволяет регистрировать сигналы напряжения-тока с датчиков различного назначения (давления, перемещения, температуры, тахометра, коммутационных реле и др.) в частотном диапазоне от 0 до 2500 Гц, производить архивацию, отображение и документирование измерительных данных. Каналы регистрации тахометрического и дискретного сигналов используются для измерения частоты вращения вала машины и определения моментов включения-выключения исполнительных механизмов. Функциональные возможности: • Регистрация характеристик сервомоторов • Регистрация характеристик срабатывания и испытания автомата безопасности • Регистрация срабатывания клапанов обратной связи • Регистрация характеристик холостого хода • Оперативная обработка сигналов от датчиков регулирования турбогенераторов • Формирование и отображение протоколов в графической и табличной формах.

Прибор позволяет: • измерять радиационную температуру объектов • сканировать температурные поля объектов по двум угловым координатам • определять флуктации температуры объекта во времени. Применение: Пирометр может успешно использоваться, в частности, для контроля контактных соединений открытых распределительных устройств, температуры измерительных трансформаторов и изоляторов с дистанций до 100 м.

Элементы асферической оптики используются для создания: • высококачественных телескопов с отражательным объективом • прецизионных оптических коллиматоров • спектрорадиометров для диапазона 0,4...15 мкм • ряда других приборов и систем

Выверка и испытания различных оптических инструментов и приборов, включая объективы телескопов и спектрофотометры. Фокусное расстояние, мм 2500±50 Диаметр входного зрачка, мм 250+5 Средняя квадратическая деформация волнового фронта для точки на оси (λ=0,63 мкм), мкм, не более 0,15 Линейное поле без виньетирования, мм 60 Диапазон фокусировки, мм ±15 Расстояние от заднего фокуса до привалочной плоскости узла фокусировки, мм 11±2 Покрытие зеркал (опционально): широкополосное алюминиевое с защитным слоем спектральный диапазон, мкм 0,4–12 спектральный коэффициент отражения в рабочем диапазоне, % , не менее 90 многослойное для длин волн, нм 532, 632, 946,1030, 1064, 1550 спектральный коэффициент отражения на рабочих длинах волн, %, не менее 95 Лучевая прочность отражающего покрытия для лазерного излучения с λ=1064 нм при длительности импульса 30 нс и периодом следования 40 Гц, Дж/см2, не менее 35 Габаритные размеры, мм 1500х560х440 Масса не более, кг 110

Лабораторный возвратно-поступательный дозировочный насос непрерывного действия НМ-НД – предназначен для решения задач создания избыточного давления, перекачки жидкостей и точного дозирования реагентов в лабораторных условиях. Принцип действия насоса основан на движении поршня (плунжера). В результате возвратно-поступательного движения создается избыточное давление внутри рабочего цилиндра или, напротив, низкое давление. В первом случае происходит выталкивание жидкости, во втором – втягивание. Такая конструкция обеспечивает высокую точность и эффективность работы. Насос оснащен износостойкой манжетой, не требующей обслуживания, что значительно упрощает эксплуатацию и снижает затраты на обслуживание. Плунжер изготовлен из керамики с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Основные технические характеристики: Максимальное рабочее давление: до 100 МПа; Диапазон расхода: от 1 до 1000 мл/мин; Материал смачиваемых узлов: нержавеющая сталь для обеспечения долговечности и химической стойкости; Возможность перекачки сниженного CO₂; Компактные размеры; Питание: от сети 220 В; Межсервисный интервал: не менее 2500 часов. Особенности: Возможность работы в различных режимах: создание давления, поддержание постоянного расхода, перекачка заданного объема; Компенсация пульсаций давления с помощью подключенного пневмогидроаккумулятора. Программное управление для задания параметров работы и интеграции с персональным компьютером; Автоматизация процессов, мониторинг и запись данных о давлении, расходе и объеме жидкости. Области применения: Создание и контроль давления в лабораторных исследованиях; Точное дозирование реагентов в химических и физических экспериментах; Работа с жидкостями и газами, включая сниженный CO₂.

Регуляторы противодавления (BPR) серии НМ-РПД используются для поддержания давления при исследовании фильтрационно-емкостных свойств горных пород, анализе PVT, испытаниях флюидов при сверхкритических параметрах исследования, а также в реакторах с постоянной и периодической подачей потока. Все регуляторы серии НМ-РПД поддерживают стабильное давление в широком диапазоне расхода и могут работать с жидкостями, газами или многофазными жидкостями. Регуляторы противодавления работают за счёт системы сбалансированного давления. Газ при заданном давлении подаётся в камеру регулятора и тем самым изолирует жидкость или газ от технологического процесса. При достижении давления свыше рабочего, диафрагма деформируется и пропускает жидкость и газ, тем самым, поддерживая необходимое давление процесса. При применении игольчатого регулятора процесс заключается в выходе иглы из седла. Когда давление падает ниже давления в камере, регулятор перекрывает поток, тем самым поддерживая давление на заданном уровне. Большинство регуляторов противодавления серии НМ-РПД изготавливаются из нержавеющей стали, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость к большинству химических веществ. Так же мы предлагаем регуляторы таких марок сталей и сплавов как Хастеллой C276, Титан и др. В избежание засорения регулятора противодавления проходные каналы могут быть увеличены. Основные характеристики: Диапазоны давления: 0-410 bar, 0-670 bar, 10-1050 bar, 30-1400 bar; Диапазон температуры: -600C до 230 0C; Материал изготовления: Нержавеющая сталь, Hastelloy C 276, Титан; Материал рабочих элементов: Мембрана: PTFE, Графитонаполненный PTFE, Игла: Титан, Нержавеющая сталь, С276, Седло: Peek; Разъемы: 1/16″, 1/8″ и 1/4″.

Генератор водорода (электролизер) серии А – это установка на стандартной платформе производительностью от 2 до 10 Нм3/ч по водороду в зависимости от комплектации. Платформа А позволяет размещать до трех электролизных модулей. Возможна доукомплектация в сторону увеличения производительности непосредственно на площадке заказчика. Все оборудование построено на базе РЕМ-технологии без использования щелочи. Платформа А представляет собой 2 шкафа, соединенных между собой: шкаф процесса и электрошкаф. В шкафу процесса размещены электролизные модули, водяная подсистема, газовая подсистема. В электрошкафу размещены блоки питания (выпрямители), система управления, система безопасности, интерфейс пользователя. Шкафы в базовой конфигурации скреплены между собой в виде единого блока, но возможно их размещение в отдельных помещениях. Производительность по водороду - 2-10 Нм3/час Производительность по водороду - 4,3 - 21,6 кг/сутки Диапазон регулировки производительности по водороду От 0 % до 100 % от номинальной производительности Максимальное давление водорода на выходе, регулируемое - 30 атм (3 Мпа) Чистота производимого водорода - 99,9998 % Точка росы производимого водорода -70 °С Содержание примеси кислорода в водороде - менее 1 ppm объемных Содержание других примесей в водороде - менее 2 ppm объемных Потребляемая мощность (установка целиком) - 6,2 - 6,8 кВт*ч/Нм3 Размеры (ШхВхГ) -2,2 х 2,1 х 0,8 м

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Тип клапана: нормально закрытый. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 9 л/с (DN/KF25). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: ISO DN/KF25. Допустимое отклонение напряжения: 10% Материалы: корпус — алюминий Ад36 или ДТ16, уплотнение – FKM, сильфон — нерж.сталь 18*H10T. Управление пусковым напряжением: микропроцессорное, интегрированно в корпус клапана Потребляемая мощность: 30/3 Вт. Потребляемый ток: 1,2/0,13 А. Масса 600 гр. Защита катушки: фотополимерное покрытие. Открытие/закрытие: плавный ход. Функционал платы управления: переключение с 24В на 6 В., защита от короткого замыкания, защита от перегрева (отключение при достижении температуры 80 °С). Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение: 24 В. Напряжение удержания: 6 В.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от 0,8 МПа до 1×10 -6 Па/ Натекание внутреннее: 1,3×10-7 Па*М3/с. Натекание внешнее: 1,3х10 -11Па*М3/с. Условный проход: 2 мм. Расход: 167 л/МиН. Рабочее напряжение: 24/6 VDC. Потребляемый ток: 1,1/0,12 А. Материалы: корпус – алюминиевый сплав, уплотнения – FKM.