Поиск

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

• обнаружение и оценка глубины поверхностных трещин в ферро- и неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение подповерхностных дефектов в неферромагнитных металлах и сплавах; • обнаружение трещин во внутренних слоях многослойных конструкций; • обнаружение трещин, развивающихся со стороны, обратной стороне контроля; • обнаружение дефектов в электропроводящих композиционных материалах и углеграфитовых материалах; • контроль качества и оценка монолитности паяных и сварных соединений; • проведение контроля через неэлектропроводящие покрытия, в том числе переменной толщины.

Предназначен для проведения магнитопорошкового контроля по выявлению поверхностных и подповерхностных дефектов в металлических (ферромагнитных) конструкциях. Несколько вариантов электромагнитов на выбор, управление током намагничивания с функцией размагничивания после проведения контроля. Небольшой вес и габариты, надежный металлический корпус.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой высокомоментной резьбы с углом профиля 90°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Приближенное определение условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) при оперативном контроле в цеховых условиях и на рабочих местах. Устройство: Вискозиметр представляет собой выполненный из алюминиевого сплава резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом из нержавеющей стали. К резервуару прикреплена ручка для удобства работы. Методика контроля: Держа вискозиметр за ручку, погрузить его в испытуемую жидкость, затем быстро поднять воронку из жидкости и в тот же момент времени включить секундомер. Остановить секундомер в момент первого прерывания струи и отсчитать время. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Определение устойчивости покрытий и материалов к сухому и влажному абразивному износу и истиранию. Методика проведения испытаний: Тестовый образец закрепляется на поворотном столе прибора, на поверхность образца устанавливаются абразивные колеса (диски) и, если необходимо, дополнительные грузы (начальная нагрузка обеспечена абразивным колесом и рычагом). Над поверхностью тестового образца устанавливается пылепровод. С помощью панели управления и дисплея выставляется скорость, время или циклы тестирования. Перед началом испытания включается система вакуумного всасывания. Поворотный стол с закрепленным на нем тестовым образцом, вращаясь в горизонтальной плоскости, приводит в движение нагруженные абразивные колеса, которые, в свою очередь, истирают поверхность тестового образца. После проведения испытания результаты заносятся в протокол. Устойчивость к абразивному истиранию, в зависимости от требований НТД, оценивается потерей массы, или изменением толщины, или повреждением испытуемой поверхности (материала), или изменением цвета.

Предназначен для испытания прочности лакокрасочного покрытия к растрескиванию и/или отслаиванию от металлической окрашенной поверхности при изгибе вокруг цилиндрического стержня (грани) и определения процента удлинения материала покрытия в соответствии с ISO 1519-73, ASTM D 522-B, ASTM D 1737.

Измерение толщины изделий из металлических и неметаллических материалов (листов, емкостей, труб, трубопроводов, мостовых, корпусных, транспортных и других конструкций, в том числе сильно корродированных, изъеденных, с накипью, гранулированных и т.д.) после изготовления, а также в процессе их эксплуатации или ремонта.

Простой и наглядный прибор для определения адгезии (силы сцепления) методом надрезов по ГОСТ 15140-78, ГОСТ 31149-2014, ISO 2409, DIN 53151, ASTM D 3359, ASTM D 3002, BS 3900-E6, BS EN ISO 2409, NF T 30-038. Является аналогом ELCOMETER 107, но поставляется сразу с 3 различными двухсторонними ножами, имеет удобную ручку с прорезиненными вставками.

Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 502 – модификация прибора серии МЕТОЛАБ 501, оснащенная дисплеем и цифровым микрометром, позволяющим автоматически считывать значения без необходимости использования переводных таблиц. Также прибор автоматически рассчитывает твердость образцов. Микротвердомер МЕТОЛАБ 502 предназначен для измерения твердости различных образцов и изделий (сталей, чугуна, цветных металлов и мягких сплавов) по шкалам Виккерса (HV) и Кнупа (HK) в полном соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007. Прибор обладает высокой точностью, проводит измерения в широком диапазоне и с высокой повторяемостью. Стационарный автоматический твердомер МЕТОЛАБ 502 внесен в Государственный Реестр Средств Измерений Российской Федерации под номером 66668-17 и поставляется со свидетельством о прохождении первичной поверки (по запросу). Отличительные особенности стационарного твердомера по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 502: Встроенный цифровой микрометр, позволяющий автоматически считывать показания без необходимости использования переводных таблиц; Автоматический расчет твердости; Простое и интуитивно понятное управление прибором, полностью русифицированное меню; Широкий диапазон измеряемых значений – от 5 до 2500 HV; Широкий диапазон прилагаемых испытательных нагрузок - 0,09807 Н (10 г), 0,2452 Н (25 г), 0,4903 Н (50 г), 0,9807 Н (100 г), 1,961 Н (200 г), 2,942 Н (300 г), 4,904 Н (500 г), 9.80 Н (1 кг); Большой и яркий ЖК дисплей. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 502; Стандартный образец твердости – 2 шт.; Плоский рабочий стол; Большой плоский рабочий стол; V-образный рабочий стол; Микрометр; Алмазный индентор с углом 136°; Руководство пользователя.

Определение плотности жидких лакокрасочных материалов пикнометрическим методом. Принцип измерения: Метод заключается в определении массы испытуемого материала, помещенного в пикнометр с известной вместимостью, при определенной температуре. Пикнометр заполняют испытуемым материалом и закрывают крышкой, оставляя переливное отверстие открытым. Вытекающую через переливное отверстие жидкость удаляют с помощью мягкого материала, смоченного соответствующим растворителем, после чего взвешивают.

Предназначен для измерения твердости различных покрытий методом Бухгольца - нагружение исследуемого покрытия на заданное время индентором прибора имеющим определенную форму и массу и дальнейшая визуальная оценка отпечатка по ГОСТ 22233 и ISO 2815.