Поиск

Определение времени и степени высыхания лакокрасочных и других материалов. Методика проведения испытаний: Для определения степени высыхания проводят испытания — на окрашенную и высушенную пластину накладывают лист бумаги и нагружают его на установленное время, затем оценивают степень прилипания бумаги и повреждения поверхности покрытия, после чего определяют степень высыхания со 2-ой по 7-ю в соответствии с таблицами стандартов. Для определения 1-ой степени высыхания используют стеклянные шарики (Баллотини), которые насыпают на окрашенную и высушенную поверхность, выдерживают нормированное время, затем удаляют и оценивают повреждение поверхности.

Применяются для проверки работоспособности и установки порога чувствительности вихретоковых дефектоскопов, преобразователей для контроля резьбы.

Преобразователь для обнаружения дефектов в протяженных объектах, таких как прутки, трубки и т.д. Возможен контроль объектов не круглого сечения — например, полосы, овальные радиаторные трубки, трубы квадратного сечения, шестигранные прутки и т.д. Основные типы обнаруживаемых дефектов — поверхностные и подповерхностные продольные трещины, ориентированные перпендикулярно поверхности объекта контроля.

Определение адгезии и устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

Электронные эталонные универсальные динамометры серии АЦДУ предназначены для измерения статической силы растяжения и сжатия. Электронные динамoметры серии АЦДУ подразделяются на четыре класса точности, которые характеризуются собственной дискретностью, рабочим диапазоном и пределом допустимой погрешности.

Определение устойчивости лакокрасочных (в том числе водно-дисперсионных) покрытий на образцах к смыванию водой в лабораторных условиях. Методика проведения испытаний: Рабочий орган (накладка) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость в соответствии с методикой контроля (влажное истирание). За результат испытания принимается потеря массы краски после истирания.

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий, в том числе под защитными покрытиями.

Преобразователи для обнаружения поверхностных трещин малой протяженности в труднодоступных местах, углублениях, пазах шириной от 5 мм.

Определение устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий в процессе их изготовления, при эксплуатации и ремонте.

Преобразователь для контроля малоразмерных и тонких изделий.

Определение прочности (эластичности) лакокрасочных покрытий при изгибе вокруг цилиндрического стержня. Методика проведения испытаний: Пластинку для испытаний изгибают под углом 180°. Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. Если повреждения не произошло, испытания повторяют на стержне меньшего диаметра. За прочность (эластичность) покрытия при изгибе принимается минимальный диаметр стержня, при котором покрытие не повредилось.