Поиск

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1350 Ø зоны нагрева,мм 21*,30*,40 Дл. зоны нагрева,мм 350 Изотермическая зона***, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 565×570×750 Мощность / напряжение, кВт/В 2,5/220 m, кг 75

Характеристика: высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых огнеупорных материалов; термоконтроллеры с цифровой индикацией температуры (по отдельному заказу - с разогревом по траектории, задаваемой оператором); защита от превышения температуры; защита от обрыва термопары. Электропечи типа ПВК-1,4 предназначены для проведения: нагрева, прокалки, обжига, термообработкии других термических процессов при температуре не более 1400°С. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми (SiC) нагревателями, расположенными вертикально вдоль стенок рабочей камеры (либо горизонтально на своде рабочей камеры электропечи ПВК-1,4-17). Электропечи типа ПВК-1,6 с максимальной температурой нагрева 1650°С предназначены для проведения термических процессов, не требующих открытия печи в разогретом состоянии. Загрузка и выгрузка этих электропечей может производиться только после их полного остывания. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми хромитлантановыми (LaCrО) нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам камеры. Электропечи типа ПВК-1,6 оснащены термоконтроллерами со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагреваили охлаждения. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на стенке с правой стороны печи. Элементы управления электропечей ПВК-1,4-8 и ПВК-1,417 смонтированы в приборном отсеке, расположенном справа от камеры нагрева. Рабочая камера электропечей, предназначенная для термообработки изделий, образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных мулитокремнеземистых плит и теплоизоляционного слоя волокнистых материалов. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Рабочая камера электропечи закрывается футерованной дверью. Поворотом ручки дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Все электропечи оборудованы термоконтроллерами для электронного управления нагрева с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. А также при обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи. Для контроля величины тока электропечи типа ПВК-1,6 оснащены индикаторами тока. Технические характеристики: Тмах, °С 1650 Тип нагревателя LaCrO Раб. Прост-во Ш×В×глуб, мм 200×210×320 Габариты Ш×В×глуб, мм 790×1560×650 Мощность/напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 135

Сушильные камеры предназначены для сушки крупногабаритных массивных изделий и материалов после их обработки, пропитки и подготовки для других технологических процессов при заданной температуре в атмосфере воздуха. Характеристика: Для сушки изделий предназначен рабочий отсек из оцинкованной стали. На стенках рабочего отсека находятся направляющие для установки внутри камеры контейнеров с обрабатываемыми изделиями. Жесткая конструкция камеры нагрева с мощными направляющими позволяет загружать на них тяжеловесные (до 1 тонны) изделия в несколько ярусов по высоте камеры. Дверь сушильной камеры подвешивается на двух шарнирах. По периметру двери крепится уплотняющий профиль из силиконовой резины, служащий для герметизации рабочего пространства сушильной камеры. На двери расположена ручка для ее открывания и кронштейн для поджимания двери. Для уплотнения рабочего пространства сушильной камеры используется система пневмоподжима двери. Нагрев сушильной камеры производится с помощью специального калорифера, расположенного в верхней части рабочего отсека. Калорифер состоит из двух секций с нагревателями (ТЭН). Рабочее колесо вентилятора, расположенного между секциями с нагревателями, обеспечивает многократную принудительную циркуляцию воздуха в рабочем отсеке сушильной камеры и позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объёму камеры. Для сброса воздуха из рабочего пространства установлен вентиляционный патрубок с фланцем и заслонкой. Заслонкой можно регулировать интенсивность сброса воздуха и паров из рабочего отсека. Камеры сушильные имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры в рабочем отсеке, обеспечивающее оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки (точность задания температуры ±5°С). Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен электронный регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Камеры сушильные поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в шкафу управления. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1350×1000×2400 Габариты (Ш×Д×В, мм) 1860×1205×3160 Мощность / напряжение, кВт/В 20/380 m, кг 1150

Характеристика Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 330×500×370 Габариты Ш×В×глуб, мм 690×900×560 Мощность / напряжение, кВт/В 2,4/220 m,кг 90

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную емкость (бак), сваренный из листовой малоуглеродистой стали. В бак заливается вода и добавляется чистящий порошок. Для обеспечения эффективной очистки изделий в ванне установлены мешалки и направляющие, обеспечивающие циркуляцию жидкости внутри ванны. Для подогрева промывочной жидкости ванна оснащена системой поддержания температуры промывочной среды. Подогрев промывочной среды производится нагревателями типа ТЭН. Ванна промывочная оборудована отстойным отделением для удаления масляной пленки или специальным устройством - скиммером. В нижней части бака установлен кран для спуска раствора в канализацию. Принудительное перемешивание промывочной жидкости обеспечивает эффективную очистку изделий. Ванны промывочные поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Т раств., C° 60-90 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500 Габариты (Д×Ш×глуб, мм) 2830×1500×2400 Мощность / напряжение, кВт/В 60/380

Предназначен для получения в лабораторных условиях из дистиллированной особо чистой (деионизованной) воды, используемой для приготовления растворов, хроматографических проб, заправки электролитических генераторов водорода/кислорода и других целей. Технические характеристики Удельная проводимость получаемой воды, не более, мкSхсм 0,20* Производительность, не менее, л/час 6* Содержание ионов металлов, не более, мкГ/л: Fe, Pb, Ni, Co 5* Zn, Cd, Cu, Mn 1* Оптическая плотность по аммиаку относительно бидистиллированной воды, не более, D - 0,01* Наработка сменной кассеты (суммарный объем очищенной воды), не менее, л. 700 Объем заправляемой дистиллированной воды, л. 1 Габаритные размеры, мм 180х420х430 Масса заправленного прибора, не более, кг. 9 Рабочие условия: температура окружающего воздуха от +10°С до +35°С Питание от однофазной сети переменного тока 220 В., 50 Гц Потребляемая мощность не более 20 ВА.

Материал рабочей поверхности - монолитный, водостойкий, химический устойчивый лабораторный пластик (Lab HPL). Цельнотянутая раковина (без сварных швов) из нержавеющей стали марки AISI 304 (аналог российских 08Х18H10T и 12Х18Н10Т). Раковина установлена ниже уровня рабочей поверхности для удобства работы. 1.ЛК-600 СМС (1 раковина, 1 смеситель) Ширина- 600 ЛДСП- 52 100 ₽ 2. ЛК-900 СМС (1 раковина, 1 смеситель) Ширина- 900 ЛДСП - 59 780 ₽ 3. ЛК-1200 СМС (1 раковина, 1 смеситель) Ширина- 1200 ЛДСП - 67 410 ₽ 4. ЛК-1200 СМС (2 раковины, 1 смеситель) Ширина- 1200 ЛДСП - 82 680 ₽ 5. ЛК-1500 СМС (1 раковина, 1 смеситель) Ширина- 1500 ЛДСП- 75 340 ₽ 6. ЛК-1500 СМС (2 раковины, 1 смеситель) Ширина- 1500 ЛДСП - 90 630 ₽

Допустимая распределенная нагрузка на стол до 250 кг. 1. ЛК-900 СЛ Ширина – 900 CPL- 30 850 ₽ КЕРАМИКА-32 610 ₽ GRANTEC- 39 850 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 45 120 ₽ LAB HPL- 41 360 ₽ 2. ЛК-1200 СЛ Ширина – 1200 CPL- 36 420 ₽ КЕРАМИКА- 37 950 ₽ GRANTEC- 48 190 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 53 160 ₽ LAB HPL- 50 410 ₽ 3. ЛК-1500 СЛ Ширина – 1500 CPL- 43 170 ₽ КЕРАМИКА- 44 540 ₽ GRANTEC- 57 920 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ-63 570 ₽ LAB HPL- 60 710 ₽ 4. ЛК-1800 СЛ Ширина – 1800 CPL- 48 550 ₽ КЕРАМИКА- 49 540 ₽ GRANTEC- 66 190 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 72 210 ₽ LAB HPL- 69 530 ₽

1. ЛК-400 ТД-В Ширина- 400 ЛДСП- 7 960 ₽ Сталь-12 800 ₽ 2. ЛК-450 ТД-В Ширина- 450 ЛДСП- 8 330 ₽ Сталь- 13 540 ₽ 3. ЛК-600 ТД-В Ширина- 600 ЛДСП- 9 850 ₽ Сталь- 16 900 ₽ 4. ЛК-750 ТД-В Ширина- 750 ЛДСП- 10 950 ₽ Сталь- 19 840 ₽ 5. ЛК-900 ТД-В Ширина- 900 ЛДСП- 11 710 ₽ Сталь-2 1 720 ₽

1. ЛК-400 ШП Ширина- 400 ЛДСП- 15 130 ₽ СТАЛЬ- 29 880 ₽ 2. ЛК-600 ШП Ширина- 600 ЛДСП- 19 480 ₽ СТАЛЬ-39 890 ₽ 3.ЛК-800 ШП Ширина- 800 ЛДСП- 22 680 ₽ СТАЛЬ-46 120 ₽

1. ЛК-400 ТД-В с ящиком Ширина- 400 ЛДСП- 8 360 ₽ Сталь-16 220 ₽ 2. ЛК-450 ТД-В с ящиком Ширина- 450 ЛДСП- 8 690 ₽ Сталь- 16 780 ₽ 3. ЛК-600 ТД-В с ящиком Ширина- 600 ЛДСП- 11 620 ₽ Сталь- 19 740 ₽

1. ЛК-400 ТД-В Ширина- 400 ЛДСП- 7 760 ₽ Сталь-13 520 ₽ 2. ЛК-450 ТД-В Ширина- 450 ЛДСП- 8 040 ₽ Сталь- 14 120 ₽ 3. ЛК-600 ТД-В Ширина- 600 ЛДСП- 9 710 ₽ Сталь- 17 150 ₽ 4. ЛК-750 ТД-В Ширина- 750 ЛДСП- 10 930 ₽ Сталь- 20 370 ₽ 5. ЛК-900 ТД-В Ширина- 900 ЛДСП- 12 060 ₽ Сталь- 22 510 ₽